隧道空洞处理方案

隧道1号隧道空洞处理方案我项目部接到关于隧道1号隧道质量检测问题的通知，即右线：K58+621-K58+614段7米范围内，左线：ZK58+631-ZK58+627段4米范围内，ZK58+589-ZK58+582段7米范围内，三段拱顶及拱肩均有空洞。我项目部立即组织技术人员及施工队负责人，经研究决定，对空洞处理方案如下：总体思想：用风动凿岩机钻孔，注浆机注入水泥浆，将空洞注满，提高隧道的整体性及稳定性。1.１注浆作业1.1.1机具配置电动空压机1台，风钻4台，注浆机1台，砂浆搅拌机1台。1.1.2劳动组织空压机司机1人、钻孔4人、注浆8人（含拌料）。1.1.3材料准备水泥、水、Ф42x4mm热轧钢管。1.1.4作业条件①注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净。②注浆机压力表性能良好，高压管畅通。③对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。④作业区有良好的通风和足够的照明装置。1.2施工操作工艺措施及主要做法要求1.2.1工艺流程1.2.2施工操作要点及要求灌注浆液埋设注浆管终止注浆检查注浆设备浆液配制钻设注浆孔1、纵向施做注浆孔，注浆孔为钻孔埋设,根据脱空面积大小区别布设。连续脱空部位，环向间距2m，纵向间距2m；独立脱空较小部位,一次注浆完成。2、埋设注浆管利用破检孔洞预埋注浆管。注浆导管采用Ф42x4mm热轧钢管，长度为40cm，当有超挖时适当加长，注浆管迎水面位置应与围岩密贴。3、浆液配制①注浆采用M25水泥砂浆，水泥浆由普通硅酸盐水泥42.5和水搅拌而成。现场按水灰比1：1进行配制。②灌注浆液注浆管与注浆机连接好后,排除管内空气,调整好注浆压力，启动注浆机开始注浆,注浆时先注两侧孔，后注拱顶孔。注浆压力一般为0.3～0.5Mpa，注浆终压力0.5MPa。注浆时，随时观测压力和流量变化。当压力逐渐上升，流量逐渐减少，注浆压力达到终压时，稳定3min，可结束本次注浆。待水泥浆渗透10-15分钟后,进行二次注浆,以使空洞完全充满水泥浆。③堵孔注浆完毕后，用棉纱封堵注浆管，以防止浆液从管内溢出。④监控量测注浆过程中测量人员使用全站仪对隧道拱顶下沉、净空变化加强监控，防止一次性注浆过快过大导致钢架变形，同样注浆结束后，使用全站仪加强对初支变形监控量测。注浆完毕后，用地质雷达检测，检验合格后，在进行下道工序的施工。二O一二年三月六日：