T梁湿接缝施工专项方案

目录1编制依据....................................................................-1-2编制范围....................................................................-1-3编制目的....................................................................-1-4工程概况....................................................................-1-4.1工程简述..............................................................-1-4.2有关技术标准..........................................................-1-5施工方案....................................................................-1-5.1总体施工方案..........................................................-1-5.2施工工艺流程..........................................................-2-5.3施工准备..............................................................-2-5.4随同架梁穿放波纹管....................................................-3-5.5穿放钢棒..............................................................-3-5.6人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土....................................-3-5.7梁端固定Ф6无油钢丝绳................................................-4-5.8梁内铺跳板............................................................-4-5.9绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋..........................................-5-5.10立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板.......................................-5-5.11浇注混凝土...........................................................-5-5.12拆模、包裹...........................................................-6-5.13做桥面防水层.........................................................-6-5.14保护层施工...........................................................-6-5.15横向张拉钢棒.........................................................-7-5.16孔道压浆.............................................................-8-5.17封端.................................................................-8-6劳动力组织.................................................................-11-7施工机具设备配置...........................................................-12-8施工安全保证措施...........................................................-12-8.1跨路施工施工安全保证措施.............................................-13-8.2作业安全守则.........................................................-13--1-预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。2编制范围本方案适用于中铁十六局管段DK950+350~DK1076+000(包含宁阳东站至磁窑站区间联络线)全部桥梁湿接缝及横向连接施工。3编制目的为规范湿接缝施工工艺，采用标准化作业，保证施工质量，结合现场实际情况，制定此作业指导书。4工程概况4.1工程简述本工程共涉及桥梁40座，跨越126km区间，站线长、工期紧、施工任务重。湿接缝施工是典型的散小工程，点多量小，混凝土标号高，属高空作业，周转材料多，施工困难，需根据每座桥现场实际情况，结合施工任务和工期要求，合理组织施工。4.2有关技术标准⑴湿接缝混凝土标号为C50；⑵压浆水泥应饱和密实，强度等级不低于M50。⑶混凝土为耐久性设计；⑷预应力钢棒采用低松弛有粘结预应力钢棒，公称直径16mm，抗拉强度不低于1420，屈服强度不低于1280MPa，断裂延伸率不低于7.0％，其他力学性能符合GB/T5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》的相关规定。5施工方案5.1总体施工方案-2-沿线考察拌合站，采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通过的拌合站供应混凝土，按照每15~20km至少有一家混凝土供应单位，以确保湿接缝混凝土的质量。钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输至施工现场。湿接缝施工在架梁后30天内完成，紧跟架梁进度。5.2施工工艺流程湿接缝及穿钢棒施工工艺流程图如下：随同架梁穿放波纹管穿放钢棒人工凿除清理桥面连接位置C55混凝土梁端并固定Ф6无油钢丝绳施工准备梁内铺跳板绑扎横隔板及桥面位置湿接缝钢筋立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板灌注横隔板湿接缝C55混凝土拆模、包裹做桥面防水层横向张拉钢棒压浆封端及刷防水涂料C55混凝土强度达到设计要求5.3施工准备-3-⑴湿接缝施工,在架梁后不宜超过1个月；⑵施工前首先从基地将各种工机具、材料等准备好；⑶联系好就近有资质的拌合站，保证混凝土可以及时供应。⑷施工开始前在每两片梁下方架设防护网，确保施工过程中不会有高空坠物。跨路施工时采取夜间，分侧封闭公路施工，在公路上设防护等措施，保证施工期间公路的交通安全。5.3钢筋制作由于预制、安装时钢筋会发生弯曲，所以首先要调直，并清理表面，保证无锈、无油渍。⑴钢筋混凝土中的钢筋必需符合现行标准的规定及设计要求。⑵钢筋进场必须具有出厂质量证明书和试验报告单。⑶钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，不允许混用。⑷以另一种强度、或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并应符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(TTGD062)的有关规定。一般情况下钢筋需代用时，必须征得监理批准，方可代用。⑸受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度应符合施工技术规范要求。5.4随同架梁穿放波纹管在桥梁整备时，先将两端及跨中3处预留孔内穿放波纹管。5.5穿放钢棒根据施工进度，在架梁后应在短期内把剩余的波纹管和钢棒穿放到预留孔内，钢棒的长度要满足张拉需要。5.6人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土-4-桥梁出厂后，在桥面湿接缝连接处有浮浆，湿接缝施工前应清理干净，整理接缝位置的防水卷材。5.7梁端固定Ф6无油钢丝绳用卡环将钢丝绳固定在梁端位置，工作人员进行梁内施工时，安全带另一端固定在钢丝绳上，钢丝绳的下坠长度及位置不能影响横隔板施工。5.8梁内铺跳板梁内施工空间狭小，高空作业，所以必须提前铺设跳板，方便行走，保证安全。横向跳板采用厚度6cm以上的白松木板，并检验其有无横向裂纹及硬结，短跳板加工两种规格，如图5-1所示，其两端与梁体接触面应钉橡胶板防滑，跳板上增设四根回跟钢筋，采用Ф16圆钢，如图5-1所示，制成直角，回跟钢筋上端点焊2cm长的铁钉，并于钢筋直角方向相同，以便施工人员安铺跳板时钢筋钩头与梁底紧贴成直角，回跟钢筋上下采用双螺帽固定跳板。图5-1纵向跳板，采用5cm厚，两端两档用4m长，中间3m长的白松木板加-5-工。5.9绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋将在铺架基地加工好的钢筋运至桥下，梁上施工人员用滑轮将钢筋吊至梁上，施工人员按照钢筋布置图绑扎钢筋，按设计图纸要求对钢筋进行绑扎，钢筋的数量、长度、标号、位置要符合设计要求。绑扎前，剔除不符合要求的钢筋，并将钢筋上的锈斑做处理；箍筋与纵向筋垂直围紧，箍筋与纵向筋交叉点处以铁丝绑扎；具体配筋图见《32m梁横向联接图》、《24m梁横向联接图》、《20m梁横向联接图》、《16m梁横向联接图》。要满足规范对钢筋搭接和弯折长度的要求。5.10立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板梁面湿接缝模板采用1cm厚的竹胶板，每块规格为1.2m（长）×0.4m(宽)，用铁丝吊捆在桥面斑钢筋上（注意在横隔板湿接头混凝土浇筑前，在横隔板位置应留下30cm的口子，方便横隔板湿接头的浇筑）。横隔板位置的模板尺寸，严格按照标准图设计加工，立模时模板要和梁体密贴，模板支立后需要用8号钢丝捆扎牢固。5.11浇注混凝土混凝土拌和要达到均匀性，和易性，以保持混凝土拌和物的质量.备料、运输、储存、施工中应严格控制将水泥硬块、灰袋纸、烟头、树根等混进混凝土，确保混凝土的质量。拌和时间要保证，水灰比控制适中。拌和好的混凝土用混凝土运输车运至浇注地点，倒入料斗，用汽车吊吊至梁面卸在小台车上，人工浇注施工部位。浇筑混凝土时应将钢筋埋入混凝土中，禁止出现露筋现象。梁体钢筋最小净保护层除顶面顶层为30mm外，其余均为35mm。浇注后采用φ25插入式振捣器振捣，振捣时插入下层混凝土内的深度控制在5-10cm，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍。每一震-6-点的振捣时间宜为20-30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，两面出现浮浆为度。振捣要不漏振，不过振。插入式振捣器要垂直插入，快插慢拔。振捣时间不易过长和过短。振捣时，振捣器不能触动钢筋、模板、预埋件。5.12拆模、包裹根据气温情况确定拆模时间，一般为24小时为宜。拆模后横隔板混凝土用塑料薄膜包裹，桥面湿接缝混凝土用塑料薄膜覆盖。5.13做桥面防水层先铺设防水卷材，和梁体预留防水卷材搭接长度为100mm,铺设完成后浇注混凝土保护层，新旧防水层搭接处用聚氨酯防水涂料进行涂刷处理。⑴防水层施工前先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；平整度的要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。⑵桥面基层应无浮碴、浮灰、油污等。⑶涂刷防水涂料时基层应干燥。⑷防水涂料应涂刷均匀，涂刷厚度约为1.5mm，每平方米用量约2.1kg。涂刷1次性进行。涂刷防水涂料时不得因流溅或其它原因而污染梁体。⑸湿接缝防水层应搭接在梁体的防水层上，纵向搭接不小于120mm，横向搭接的宽度不得小于80mm。⑹防水层制成24h后，方可进行保护层的施工。⑺铺贴防水卷材气温不得高于35℃，不得低于5℃，超出其温度范围应采取相应措施。5.14保护层施工⑴制作保护层时，其施工用具、材料必须轻放，严禁碰伤已铺设好-7-的防水层。⑵将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水