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-1-山西潞安太阳能项目宿舍区浴室工程施工方案一、工程概况本工程为山西潞安太阳能科技有限责任公司浴室工程，位于太阳能宿舍区内。本工程基础为筏板基础，地下一层为剪力墙，地上二层为框架结构。屋面为平屋面，屋面部分为不透光屋面，保温层采用岩棉板。本工程为浴室工程，建筑面积561.68m2，总高度为8.4m。一层设有控制室、男更衣间和男浴室，二层设有女更衣间和女浴室，地下室为水箱间。二、工程建设任务质量目标：确保合格，达到企业优良标准。质量保证资料准确、齐全。安全文明目标：杜绝重伤以上事故、消灭三级以上非伤亡事故，轻伤率控制3.0‰。文明施工达到公司优良标准。三、施工准备（一）、技术准备1、参加由业主组织的图纸会审工作，澄清设计图纸上存在的问题。2、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。3、根据设计图纸和图纸会审会议纪要，确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准。-2-4、考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具。5、向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。6、项目部组织管理体系图（二）、材料准备1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有质量合格证明文件。2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。施工班组取样员孙鹏涛材料员王俊义机械员李元生安全员赵珩质检员杨西斌技术员王红飞资料员赵鹏预算员孟庆君项目经理：成功技术负责人：王红飞项目负责人：张奇鸿-3-3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。（三）、劳动力组织准备1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。2、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给水、排水专业技术人员，测量工、管道工、油漆工、泥瓦工、普工、钢筋工等。3、向班组、工人进行施工组织设计和技术交底，其目的是把新建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工队组和工人讲解交待。四、施工方案（一）、土方工程1、土方工程概况本工程±0.000为绝对高程922.00m，场地自然标高为921.70～921.50m。地基处理为换填垫层处理，换填垫层材料为3:7灰土，换填垫层厚度为1.7m，分层换填，基础每层虚铺300mm，压实后为200mm。换填垫层顶标高-4.500m，地基底面标高-6.200m。由于一期场地有限，3:7灰土需从二期场地回运至一期场地，采用采用装载机装车，自卸车转运。-4-该工程有地下室，基坑需降水。“三通一平”已完，现场交通较好。基坑底长度为约22.9m，宽度约为8m，开挖土方量约2500m3。2、施工准备（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，进行现场踏勘，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。（3）编制土方开挖、模板脚手架专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。（4）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（5）开挖边线已用白灰撒好。3、开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖至基底标高上200mm，人工清底至基底，随挖随清。现场开挖出的土方考虑到灰土及回填需就近堆放，但必须距离基槽边2m以上，减少堆放土方对基槽边坡的压力，防止安全和质量事故的发生。根据本工程实际情况，计划采用机械开挖土方，人工清槽；由于基坑较深，采用放坡开挖，并沿基坑周边布置明沟排水，基坑四角各设置一个集水坑，基坑周边按照规范做好防护栏杆。本工程采用挖掘机挖土，自卸车将土方运至太阳能二期场地，集中堆放。运距2km。（1）施工准备-5-①根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。②进行现场踏勘，了解道路、地下管线状况。③编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。（2）土方开挖①施工工序挖土施工工序：场地清理→放灰线→验线合格→机械就位→挖出底标高→做斜坡道→大开挖→自卸车装土、倒运→场地清理平整。②挖土机械选用选用一台PC200履带式反铲挖土机挖土，配备六辆自卸车外运土。③施工方法a先根据基础结构图撒出开挖上口边灰线，经监理现场核验灰线后方可开始开挖，土方开挖为机械开挖，1:0.7放坡开挖。b土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实做好雨季施工的安全技术措施。c土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。d开挖过程中严格控制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌，开挖过程中，应特别注意保护好工程桩。-6-e开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理、甲方审批。f要严格按照既定的开挖深度开挖，严禁出现超挖现象。g基坑的土方开挖完成后要及时进行清底，为下一步施工提供条件。h挖土在基底标高以上保留20cm左右由人工清槽。i在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止崩塌或下滑；当遇到地下管线时，应通知市政、电力部门，移位后再行施工。j当基坑挖完时，要及时会同建设单位、监理单位、质量监督站、勘察单位和设计人员进行验槽。k施工场地中要安排好进出运土车的行进路线，保证进出有序。（3）土方回填由于现场场地有限，3:7灰土需从太阳能二期场地回运至施工现场，运距2km。土料要用16—20mm的筛子过筛，石灰粒径均应确保要求。灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，为3：7灰土垫层，要严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水率，每层做含水率检验，控制在最佳含水率的±2%左右.工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晒干或洒水润湿。每层虚铺厚度在200mm—300mm，压实遍数在6—8遍。碾压机械压实填方时行驶速度一般不超过2KM/h。碾压时，轮迹应相互搭接，防止-7-漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼及时补打灰土。（4）安全生产文明施工措施a做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，办好暂住证。b现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。c做好边坡的防护，防止土方坍塌。d严格遵守施工操作规程，尽可能夜间不施工，减小噪间污染，若需夜间连续作业，办好夜间施工许可证。e基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。f严格遵守山西潞安工程有限公司安全文明施工管理办法，争创文明工地。（二）、模板工程执行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。1、模板选型基础模板采用钢模板配以部分木模板。柱、梁模板支撑系统采用脚手架钢管和扣件与虎口拉钩配合搭成整体排架形式，配以6×9方木，现浇板采用竹胶木板。-8-2、模板支设总体要求（1）保证结构构件形状尺寸和相互位置正确。（2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇注的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。（3）力求构造简单，安装方便，并便于钢筋绑扎与安装及砼的浇注。（4）模板接缝严密，如有缝隙，应用木条、胶带或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3、模板的安装（1）一般规定①对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。②使用合格的模板和配件。③模板安装应按设计与施工说明循序拼装。④模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。⑤跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000-3/1000。楼板从四周向中间起拱，四周不起拱。起拱要顺直，不得有折线。在允许范围内，多种跨度可以取一个统一值。-9-⑥模板安装允许偏差（mm）。项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、梁、墙52标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、梁、墙±34相邻两板表面高低差3直尺、尺量5垂直度52m托线板6表面平整度32M靠尺（2）技术措施①由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备。②模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（3）柱模板安装要求①支模板前先将柱底杂物清理干净。并用水冲洗，弹出纵横轴线及柱外框边线及支模后的检查线，根据测量标高，找平调整柱底标高，底部不平的支模前的模板下口用1:2水泥砂浆找平（注意找平砂浆嵌入柱内不得超过1cm），保证下口严密。-10-②柱模拼缝应严密，宽于2mm拼缝用胶带密封，门子板应根据柱宽用木方加强，确保砼浇注过程中不漏浆，不炸浆，不产生外鼓。组拼好的柱模外每隔300～500视柱子断面的大小及高度而定，应加设牢固的柱箍，防止炸模。③柱模校正后，应与立杆水平拉杆有效固定，与支撑体连成一体，形成整体框架体系。④在模板里面还应于外边对应的点设置既能承拉又能承压的斜撑。（4）梁板模板安装要求按支撑的方法，板底采用单立柱支撑，两组立柱间距控制在0.6～0.9m（视板跨及板厚调整。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷），纵横方向水平拉杆上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力撑间距不大于6m。找出轴线及梁底标高线（包括支模后检查线人根据测量标高，找平调整横愣标高，再将梁模板安装好）。梁跨度≥4m时，支模时应按梁跨度的2‰提供。组拼采用侧包底支模法，在绑好钢筋后，安装并固定两侧模板，以便拆除侧模，梁的两侧模板顶面与现浇板底间留有一块模板厚的尺寸，根据标高再在梁之间或墙之间搁置好角钢桥架（直接搁在梁侧支模横杆上），在桥架上搁置好平台搁栅（使用60×100mm方木）。搁栅找平后，在上面铺板底模板。-11-木模板板模与梁连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁投内，便于板模拆除。板模应略为起拱，防止砼浇筑后板中部下挠梁模板的面板及支撑间距符合受力要求、支撑横纵成线，垫木规格统一、垫木摆放整齐顺直、边梁斜撑牢固稳定。（5）楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用竹胶木模板，主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨采用50×100mm方木，间距不大于300mm。详见下图。-12-4、模板的检查和验收（1）在放线以后，经自检合格，并经监理工程师检验合格、同意转序，方可转入下道工序。（2）在钢筋安装自检合格后，填写钢筋安装自检评定表，经监理工程师检验合格后，同意转序，方可转入模板支设工序。5、模板的拆除为加快模板的周转，应及时进行拆模，但过早拆模，砼会因强度不足，承担本身重量或受外力作用而变形断裂。（1）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责任方可批准拆模。（2）不承重的侧模板，包括梁、柱的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。（3）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构砼条件养护的试块达到100％，方可拆除。（4）在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。（5）侧模板拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。（6）底模板拆除：底模板应在砼结构同条件养护的试件达75%时，方可拆模。悬挑构件模板必须待砼结构强度达到100%强度时，方可拆模。-13-（7）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆