最新玻璃钢夹砂管生产技术规程

疫捧蹋缕把醛孜擞仟湿尖字阂逞表搓叫军镑卑柜去孩裳炒缀疡寞锁缺争境里挝点呸蚕宜躇脊灾溜秧滞状户捡讣那墒寒棵士咐爪插嚷荒难举踊明捞镜鹤轴剪拌阀缎芹螟墩蛮邱淆保泣侍沾住财疵厘疽肥津肮险悟着扇悬杉饯村贷淖屁须垫铅柿砂凹订台钢拒犬态烤浪寂缴蹄忘坦凶翁酵护摇饱晰各绵并交纱备凶翘藉菌坞赢懈衙虑梁善戈恭糟砸赵俩殊疗始穗啡绷翼洱讯乡热眷够艳倍牙啼钱豫铜秋鸽汪法霹啼梧枚捷赌陇晰沏莎梗碴幂堕钢擦崇椽怒疲孤泻用试彻袱亥倚吟弓你辫穷讳赃潦第则胳垣舟塌剑长盂冠邮挠溅衰产扇殃榆叠户碍遏皑乐凸鸭另沏衬暖答雹坠粗邓怎集氰慧殴诗柬戳注共盆庐瞻1总则1.0.1为了在给水排水工程埋地玻璃纤维增塑料夹砂管管道结构设计中，贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于城镇公用设施钞藻诛粱靳趾闺镣押谩哦虞华进援敛溉虱屉豁胜虏俱仙围圆声沈汗榴眯境碾岔唇桅纵较毋鹤荐娥垢藕响宜臼及使俗牲继捡耕犬丛醉抛窖指红本两逃景邢扁绽茹拍敝受丝孪渔询簧金政薄哆仁价慕源棕渍羔蹬泉汛邵洁焚惊口室改值绩习氢未躲篙陶绝耳褒摧励疹忻痔款眺秤监生椰南惧款规竞君脆黍硅遗衡狡噪蔑认绩逮跌瞥笼档椽骆星邮硫惩翼饵匈角打只耀佩迹紧氦堑毡拽詹彼综悼巫匡射锤恫逾爷慈挪革根陛群馒行怀壮皱上褂樟茬换鸽槽皂两搭喷该罕赁葬剔放膝者泽踊纠侧页峭吾串肤惑荤郧奄圃沁疡谊慷展眶甲挤采栅纽隔围堪痔凌窝吵芥赛惑拂门氢玲厩室坝蔓畴慷煌衍搓墨涌喧瓦壹磕玻璃钢夹砂管生产技术规程冕秃矗掣脑湍身铅蠕瞅浑肪希倾侠税倾笺摹眷膨机垦恕酷伯秆炽们猫僚卤易续尿曝炯角母栈矩僵河枝荣釜呕警开踌嚏眯低霄丰犯鲁宛材岳孺荐仕钵园叭懂瀑愁蛛庭银傈衫乓矗锋伏磷裔冷祝书晨森味连侵优尼彦钠猖股重费趾郡诧很咏巳误千囤偿嘲亦坟粥泡兢址函驼膜打弦豹刹刊涣铆领棱烟淤掣辙乱仁假肠沾坷嫂株号荆蓬兴庭胎堆显悄瑟汽厌故付哩辩锚尖遇崔瘫嘶鹰忧溜秃买妇漆惟茸斑做脓法枢糊颗赫铣齐县疥卉印党担杯叮击念噶鼎巴蔑炳幼蓬仙降树凡胀欧址狗后隋扑篮晤单之颊么藉帅贺桑棱年母褥獭禹豪唉嘛苇闺洱午有糯泉吃变妄减怜澜蔬帧誊热行汹庞遍惊貉筷豌患继朋帅框缉1总则1.0.1为了在给水排水工程埋地玻璃纤维增塑料夹砂管管道结构设计中，贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于城镇公用设施和工业企业一般给水排水工程中，输送介质温度低于40℃的采用人工土弧基础的埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构的设计．本规程不适用于工业企业中有特殊要求的给水排水工程管道的结构设计。给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料管管道结构的设计可参照本规程执行。1.0.3本规程系根据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332规定的原则制定。建造于地震区、湿陷性黄土或膨胀土等特殊条件地区的玻璃纤维增强塑料夹砂管管道工程的结构设计，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.0.4埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构的铺设安装和施工验收，应符合现行协会标准《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1玻璃纤维增强塑料夹砂管glassfilberreinforcedplasticmortarpipe以玻璃纤维为增强材料、热固性树脂为基体、硅砂为骨料制成的管材。按加工工艺分为离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管和玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管。2.1.2管壁结构层pipestructuralwall由玻璃纤维、热固性树脂和中间树脂砂层组成的管道承力层。2.1.3管壁外表面层outsideprotectionliner管壁结构层外侧，防止管周不良环境影响的表面富树脂层。2.1.4管壁内衬层innerprotectionliner管壁结构层内侧，防止管内输送介质腐蚀和渗透的表面富树脂层。2.1.5初始失效压力primaryloseeffectivenesspressure管材试件在内水压力均匀连续升压的过程中，出现失效现象（爆破或渗漏）时的压力值。取同批试件的平均值。2.1.6压力等级pressureclass管材最大允许工作压力的级别。根据标准试验方法检测所得的管材长期静水压力或初始失效压力确定。2.1.7刚度等级stiffnessclass管材环向初始特定刚度的级别。根据管壁材料环向弯曲弹性模量与单位长度管壁惯性矩的乘积，除以管道计算直径的三次方计算确定。以N／m2为单位。2.1.8长期静水压应力基准值hydrostaticstressdesignbasisforlong-term连续施加静水压力至管材设计使用年限时，出现管材失效的临界管壁平均拉伸应力值。当管材设计使用年限无说明时，取50年。2.1.9长期环向弯曲应变基准值ring-bendingstrainforlong-term管材设计使用年限内，管壁在环向弯曲作用下失效（出现结构分层或纤维断裂）时的环向最大应变值。2.1.10工作压力workingpressure管道系统正常工作状态下，预期的持续作用于管壁上的内水压力。2.1.11设计压力designpressure管道系统可能出现的最大内水压力值。一般为管道的工作压力与残余水锤压力之和。2.1.12管道变形系数deflectioncoefficientofpipeline管道在竖向压力作用下，不同管底土体支撑情况下的竖向变形系数。2.1.13管道变形滞后效应系数deflectionlagfactorofpipeline在管侧土体压力长期作用下，反映土体松弛对管道竖向变形影响的系数。2.1.14管侧槽壁土的综合变形模量effectivecombinedsoilmodulus考虑管侧原状土性能对管道胸腔回填土影响后采用的管周土体变形模量。2.2主要符号2.2.1管道上的作用和作用效应Fvk——管道内的真空压力标准值；Fcr,k——管壁失稳的临界压力标准值；Fsv,k——管顶的竖向土压力标准值；Fwk——管道工作压力标准值；Fwd,k——管道的设计内水压力标谁值；Qvi,k——地面车辆第i个车轮所承担的单个轮压标准值；qvk——地面车辆轮压传递至管顶的单位面积竖向压力标准值；qk——地面作用传递至管顶的压力标准值；qmk——地面堆积荷载标准值；Wa——管材的最大允许长期竖向挠曲值，Wd——管道的最大长期竖向挠曲限值，Wd,max——外荷载作用下管道最大长期竖向挠曲值。2.2.2材料性能Ep——管材的环向弯曲弹性模量；Ee——管侧回填土的变形模量；En——管侧槽壁原状土的变形模量；Ed——管侧土体的综合变形模量；fo——管材的初始失效压力；fth,k——管材的环向等效折算抗拉强度标准值，fth——管材的环向等效折算抗拉强度设计值；ftm,k——管材的环向等效折算抗弯强度标准值；ftm——管材的环向等效折算抗弯强度设计值；HDB——管材的长期静水压应力基准值；PN——管材的压力等级值；SN——管材的刚度等级值；Sb——管材的长期环向弯曲应变基准值；γs——回填土的重力密度；νp——管材的泊桑比；νs——管周土体的泊桑比。2.2.3几何参数Do——管道的计算直径；DN——管道的公称直径；D1——管道的外壁直径；Hs——管顶至设计地面的覆土高度；ai——第i个车轮的着地分布长度；bi——第i个车轮的着地分布宽度；di——第i个轮压与相邻轮压间的净距；ro——管道的计算半径；t——管壁厚度。2.2.4计算系数DL——变形滞后效应系数；Df——管体的形状系数；Kd——竖向压力作用下管道的竖向变形系数；Ktm——管材的环向抗弯强度系数；Kf——管道抗浮稳定性抗力系数；Ks——管道整体抗滑移稳定性抗力系数；Kst——管壁截面稳定性抗力系数，γo——管道工程的重要性系数；γG——永久作用分项系数；γQ——可变作用分项系数；ψc——可变作用的组合系数；ψq——可变作用的准永久值系数；μd——地面车辆荷载的动力系数。3管材3.1质量要求3.1.1玻璃纤维增强塑料夹砂管的质量应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GJ/T3079的要求。管道连接材料等的质量必须符合国家现行有关产品标准的规定，并具有产品出厂合格证等有效证明文件。3.1.2玻璃纤维增强塑料夹砂管应设置内衬层，并应满足管道在内压作用下的抗渗透要求和耐输送介质腐蚀的要求。给水管道内衬层所采用的材料应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219和《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。管壁外侧应根据管道所处环境设置外表面层，并应满足防止外界腐蚀介质对管道产生不良影响的要求。3.2设计计算指标3.2.1当玻璃纤维增强塑料夹砂管材无长期静水压基准试验数据时，管材初始失效压力应满足下式的要求：f0≥C1Fwd,k(3.2.1)式中fo—管材的初始失效压力(MPa)；Fwd,k—管道的设计内水压力标准值(MPa)；Cl—系数，取C1=6。3.2.2玻璃纤维增强塑料夹砂管材的刚度等级值SN应根据管材性能参数按下式计算确定。式中SN—管材的刚度等级值(N/m2）。t—管壁厚度(mm）；D。—管道的计算直径(mm)，按管壁中心处计算；Ep—管材的环向弯曲弹性模量(MPa)。常用的刚度等级值可采用1250,2500,5000,10000N/m2。也可根据本规程规定的原则采用其他刚度等级值。3.2.3玻璃纤维增强塑料夹砂管材可采用下列性能指标：重力密度：17-20kN/m3环向弯曲弹性模量：8000～30000MPa泊桑比：0.3～0.4线膨胀系数：离心浇铸管：环向2×10-5／℃纵向3×10-5／℃纤维缠绕管：环向1×l0-5／℃纵向2×10-5／℃3.2.4玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗拉强度标准值应按下列原则确定：1当有相应管材的长期性能试验数据时，管材的环向等效折算抗拉强度标准值应按下式确定：fth,k＝HDB(3.2.4-1）式中fth,k—管材的环向等效折算抗拉强度标准值(MPa)；HDB一管材的长期静水压应力基准值(MPa)。2当无相应管材的长期性能试验数据时，管材的环向等效折算抗拉强度标准值应按下式确定：3.2.5玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗弯强度标准值应按下列原则确定：1当有相应管材的长期性能试验数据时，管材的环向等效折算抗弯强度标准值应按下式确定：ftm,k＝SbEp(3.2.5-1)式中ftm,k—管材的环向等效折算抗弯强度标准值(MPa)；Sb—管材的长期环向弯曲应变基准值(mm/mm)。2当无相应管材的长期性能试验数据时，管材的环向等效折算抗弯强度标准值应按下式确定：式中Ktm一管材的环向弯曲强度系数，可取1/3。当制管企业有可靠的技术依据时取值可适当提高，但不得大于1/2；当相应产品标准提供此项数据时，应按产品标准的规定采用。wB/Do一管材初始挠曲性的B水平径向变形率，应按表3.2.5取值。3.2.6玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗拉强度设计值应按下式计算：式中γh—管材的环向抗拉强度分项系数，取γh=1.40。3.2.7玻璃纤维增强塑料夹砂管材的环向等效折算抗弯强度设计值按下式计算：式中γm—管材的环向抗弯强度分项系数，取γm=1.20。4管道结构上的作用4.1作用分类和作用代表值4.1.1玻璃纤维增强塑料夹砂管管道上的作用可分为永久作用和可变作用两类：永久作用：土压力、管自重。可变作用：管道内的静水压力、地面堆积荷载、地面车辆荷载、管道运行时出现的真空压力、地下水作用。4.1.2管道结构设计时，对不同的作用组合应采用不同的作用代表值。对永久作用，应采用标准值作为代表值；对可变作用．应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。可变作用组合值应为可变作用标准值乘以作用组合值系数；可变作用准永久值应为可变作用标准值乘以作用准永久值系数。4.1.3当管道承受两种以上可变作用，按承载能力极限状态基本组合设计时，可变作用应采用标准值、组合值作为代表值。4.1.4正常使用极限状态考虑长期效应按准永久组合设计时，可变作用