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APQP各阶段输入、输出及主要流程顾客的呼声：市场研究保修记录和质量信息小组经验业务计划/营销战略产品/过程基准数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划管理者支持设计部门输出:设计失效模式和后果分析（DFMEA）可制造性和装配设计设计验证设计评审制造样件—控制计划工程图样（包括数学数据）工程规范材料规范产品质量策划小组输出：新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性量具/试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持包装标准产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵图过程失效模式及后果分析（PFMEA）试生产控制计划过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范管理者支持试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定和管理者支持输入输出减少变差顾客满意交付和服务第一阶段计划和确定项目第二阶段产品设计和开发第三阶段过程设计和开发第四阶段产品和过程确认第五阶段反馈、评定和纠正措施输入输出输出输入输出输入输出输入主要流程:顾客声音→可行性/可制造性评审→投标/中标→立项→成立开发小组→初始材料清单→初始特殊特性→初始过程流程图→DFMEA→图样规范→产品特殊特性→样件控制计划→样件生产→样件全尺寸检测→样件提交→过程流程图→PFMEA→过程特殊特性→试生产控制计划→试生产作业指导书→试生产→测量系统分析（MSA）→初始过程能力研究（SPC）→生产件全尺寸检测→PPAP提交→生产件批准→量产控制计划→量产作业指导书→批量生产→反馈、改进