锚杆(索)、格构梁施工施工技术交底

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市政基础设施工程施工技术交底记录编号:市政施管-101工程名称部位名称边坡工程分项工程锚杆(索)、格构梁施工交底日期2011年12月5日交底人交底人职务技术负责人交底内容:一、锚杆(索)施工1、锚杆(索)技术参数注浆方法:孔底注浆法;注浆压力:常压注浆;PO42.5普硅水泥,水泥结石体强度等级M30。其他参数:锚杆及锚索倾角与水平面夹角为15°,孔径为130mm。2、施工工艺要求(1)锚索(杆)基本试验:锚索(杆)施工前,应取各类型锚索(杆)各3根在设计的锚索位置处做基本试验,以确定锚固体与岩土层间的粘结强度特征值、锚索设计参数和施工工艺及锚索的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按照GB50330-2002附录C.2的要求进行(2)锚索制作:为保证自由段质量,使用原料为无粘结钢绞线,锚固段需剥皮,去油,清洗处理,如不能保证去油彻底,可使用粘结钢绞线,刷防腐漆后途抹黄油并加胶皮套管,质量控制标准参照相关规范。(3)锚杆(索)施工①人工修坡:按设计要求进行人工修坡,以保证坡面平整。②锚孔定位:按设计图纸钻孔,孔位误差≤20mm,锚孔偏斜度≤5%。③锚杆(索)成孔:锚杆(索)成孔采用干法成孔,严禁水钻,成孔直径130mm。成孔时孔深应比设计孔深长500mm。成孔钻机的选用需考虑岩土层中含有孤石、中风化层等坚硬岩石。④锚筋安放:锚杆(索)锚筋放入锚孔前应检查质量与长度,锚筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压,不得损坏注浆管和对中支架或隔离架。全长粘结型杆体进入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%,预应力锚索进入孔内的深度不应小于锚索长度的98%。杆体安放后,不得随意敲击,不得悬挂重物。⑤注浆:浆液应搅拌均匀,并做到随搅随用,且必须在初凝前用完;保证浆液在孔内饱满;锚索张拉后,应该对锚头和锚索自由段间的孔隙进行补浆。⑥锚头锚固:对于锚杆锚筋应与格构梁主筋连接,锚杆锚入格构梁长度为40d;⑦锚索张拉和锁定:锚索张拉前应对张拉设备进行标定;注浆体和格构梁混凝土抗压强度应不低于设计强度的80%;预应力筋正式张拉前,应取20%的设计张拉值,对其预张拉1~2次,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直;拉力分散型锚索从远端逐根顺序进行张拉锁定;张拉荷载通过换算出的油压表读数及锚索位移量两项指标进行控制。⑧锚索验收试验:锚杆(索)验收试验的最大试验荷载为锚杆(索)设计轴向抗拔力值的1.5倍,其试验步骤按GB50330-2002附录C.3进行。⑨封锚:锚索张拉锁定后应对外锚头进行封锚处理,封闭保护锚头的混凝土厚度不小于5cm。二、格构梁施工格构梁施工工序包括坡面修整-基槽开挖-钢筋制安-模板架设-现浇混凝土-混凝土养护等。人工修整坡面,达到设计坡比。坡面应修整平整、夯实,无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。在坡面上按图纸设计尺寸进行测量放样,人工开挖沟槽,沟槽深150mm~350mm,保证外露部分高度为市政基础设施工程施工技术交底记录编号:市政施管-102工程名称部位名称边坡工程分项工程锚杆(索)、格构梁施工交底日期2011年12月5日交底人交底人职务技术负责人150mm,开挖沟槽时边坡局部凹处应夯填回填土,其密实度应不低于90%,并尽量使表面平整。钢筋制安:钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等,都必须符合设计要求和规范规定。检查合格后立即浇注混凝土,钢筋不能长期暴露。模板架设:要保证格构的截面尺寸,并保证梁的侧面垂直于坡面。混凝土浇筑:浇捣时要保持混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象,技术要求参见《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)的有关规定。格构梁及锁边梁每间隔一定距离应设置变形缝,变形缝竖向布置,间隔距离一般20m左右,变形缝宽度以20mm左右为宜,缝中填塞沥青麻筋。养护:混凝土终凝后洒水养护7天。当竖梁悬臂长度大于锚索间格构梁长度一半时,在竖梁悬臂端部加设一9.0m长构造锚杆。三、格构梁锚杆(索)支护的技术要求(1)锚杆使用年限应满足设计要求,其防腐等级也应达到相应的要求。(2)锚固工程原材料性能应符合现行有关产品标准的规定,应满足设计要求,方便施工,且材料之间不应产生不良影响。(3)灌浆材料性能应符合下列规定:1、水泥使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa;2、砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;3、水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水;(4)外加剂的品种和掺量应由试验确定;1、浆体配制的水灰比为0.45~0.5;2、浆体材料28d的无侧限抗压强度,用于全粘结型锚杆时不应低于25MPa,3、用于锚索时不应低于30MPa;(5)锚具及其使用应满足下列要求:1、锚具应由锚环、夹片和承压板组成,应具有补偿张拉和松弛的功能;2、预应力锚具和连接锚杆的部件,其承载能力不应低于锚杆杆体极限承载力的95%;3、预应力筋用锚具、夹具及连接器必须符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》规定。(6)套管材料应满足下列要求:1、具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏;2、具有抗水性和化学稳定性;3、与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。(7)防腐施工应满足设计和规范要求:1、锚杆、锚索、锚头等的除锈应满足设计要求;市政基础设施工程施工技术交底记录编号:市政施管-103工程名称部位名称边坡工程分项工程锚杆(索)、格构梁施工交底日期2011年12月5日交底人交底人职务技术负责人2、防腐涂层、防腐油脂应符合设计和规范要求,具有50年的耐腐蚀保证;3、锚头封闭应保证达到设计效果;4、注浆材料应能抵御地下水的腐蚀性。(8)隔离架、导向帽和架线环应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成,不得使用木质隔离架。(9)锚孔施工应符合下列规定:1、锚孔定位偏差不宜大于20mm;2、锚孔偏斜度不应大于5%;3、成孔深度超过锚杆设计长度应不小于500mm。(10)应根据岩土类型、成孔条件、锚杆长度、施工条件、施工速度等因素选择钻孔机械。应按设计要求采用干法成孔工艺。(11)预应力锚杆锚头承压板及其安装应符合下列要求:1、承压板应安装平整、牢固,承压面应与锚孔轴线垂直;2、承压板底部的混凝土应填充密实,并满足局部抗压要求。(12)锚杆的灌浆应符合下列要求:1、灌浆前应清孔,符合相关要求;2、注浆管宜与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm;3、浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组,每组试块应不少于6个;4、根据工程条件和设计要求确定灌浆压力,应确保浆体灌注密实。2.12预应力锚杆的张拉与锁定应符合下列规定:1、锚杆张拉在锚固体强度大于20MPa并设计强度的80%后进行;2、锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响;3、锚杆张拉控制应力不超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值;4、进行超过锚杆设计预应力值1.05~1.10倍的超张拉预应力保留值应满足设计要求。会签栏参加单位参加人员

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