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太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程衬耐酸砖及玻璃钢防腐施工方案建设单位:太钢冷轧钢厂施工单位:联系人:联系电话:日期:太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第2页共29页耐酸砖花岗岩及玻璃钢防腐施工方案一、概述工业设备，尤其是化工企业设备易受各种化学介质(酸、碱、盐)的腐蚀较严重,太钢冷轧钢厂盐酸再生工程设备及地面都是接触盐酸的部位如不进行维修和防腐施工，发展下去势必会加速对基材的腐蚀破坏，从而造成对环境的污染以及为安全生产埋下极大的隐患，带来不可挽救的经济损失。我公司根据甲方的图纸要求，经分析研究结合我们多年来对同类工程防腐施工的成功实践经验，特提出该项目防腐施工的施工方案。二、工程概况1、工程项目所在地：太钢厂房车间。2、工程名称：太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程。3、工程内容：⑴清洗水储罐衬耐酸砖防腐⑵废酸储罐衬耐酸砖防腐⑶脱硅后酸洗储罐衬耐酸砖防腐⑷预浓缩设备衬耐酸砖防腐⑸浸溶塔衬耐酸砖防腐⑹地面花岗岩400ⅹ400ⅹ20及玻璃钢防腐三、编制依据1《防腐蚀材料设计与施工手册》2甲方图纸交底3《工业建筑防腐蚀设计规范》4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》6《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》7《防腐蚀工程施工操作规程》8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第3页共29页四、施工前的准备：“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。1、技术准备技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸，编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底,。施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后，方可进入施工现场。1.1备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。1.2施工所采用的原材料应具有材质说明、合格证明以及检验资料。1.3施工单位对施工现场考察及认真研究，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。1.4准备齐全各种施工记录，应将自检记录、隐蔽工程和中间验收记录与施工同步完成。2、组织准备组织工作应非常严密才能提高工作效率，才能最大程度地发挥施工潜能。2.1开工前所有劳保及安全用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。2.2开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术员、材料员等组成项目领导管理班子。2.4对施工人员定岗定责，固定施工作业区域，按区明确责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当天返工。2.5对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。2.6质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。3、施工现场准备太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第4页共29页现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。3.1根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。3.2施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，建立营地，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点。3.3各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。3.4准备足够的检查和检测仪器及施工工具。4、现场组织机构根据我公司总部机构设置和业务管理的基本模式,针对该工程确定的施工组织和工作协调的特点,本着精干高效、协调有力的原则，为确保合同内容的顺利实施，公司选派一名具有丰富施工管理经验的项目经理，选派具有相应资质和施工经验的项目副经理和技术负责人，组建精干、高效的项目管理部。项目管理部在项目经理的领导下，对外代表公司履行合同义务，对内实施合同内容，对项目的全过程实施组织管理，控制协调职能。太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第5页共29页4.1项目经理部组织机构图4.2机构职能和管理运行原则4.2.1项目经理部职能项目经理部是公司在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构。项目经理是企业法代表在工程项目上执行工程合同权利义务的代理人。项目经理部的任务是：进行计划、组织、指挥、协调、激励工作，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。我公司对本项目经理部单独在银行开户，由项目经理部负责资金使用、费用控制及内部经济分配。4.2.2项目经理部各处室职能⑴工程处：负责工程计划、调度、技术、统计、培训，负责合同管理、项目经理项目副经理技术负责人设备材料科劳资培训科行政办公室财务科质量监督科施工技术科施工管理科计划经营科安全技术后勤组运输组防腐施工队防腐施工队架子施工队太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第6页共29页费用预测控制、财务管理、劳资管理。⑵质量安全处：负责施工安全、质量管理、监督检查、文明施工、计量、检测。⑶设备材料处：负责工程设备、机具、材料供应管理。⑷经理办公室：负责行政、后勤、保卫、生活、宣传等。4.2.3机构的运行原则⑴项目经理部严格实行“项目法”管理：在公司总体领导下，全面负责该项目的施工管理，组织高效精干的队伍，应用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理法组织施工。⑵进入现场的基层队伍由项目经理部统一管理，对施工任务实行任务切块，分片包干，并且引入内部竞争机制：当某一基层队伍力量不足可能延误工期或质量时，项目经理部有权就地调整，平衡、调动公司其它队伍突出增援。⑶项目经理部的管理，实行项目质保师负责制，项目总质保师对项目经理负责。质安科按专业或片区设置专职制件师：基层队伍设置专职质检员：班组设置兼职质检员，形成自上而下的完整质保体系。⑷项目经理部的技术、质量管理，实行项目工程师负责制，项目工程师对项目经理负责，各技术人员对分管的技术负责，各施工队按承担的设责任技术员，对该工号的班组施工技术管理负责，形成自上而下的完善体系。为了保证工程按期、保质、安全地完成，针对工程实际要做出详细计划，做好各项准备工作。4.2.4施工机具与材料：进入施工现场前，搭建临时设施，对各类机具进行全面检查、维护，使之处于良好状态；对到场的施工用材，尤其是主材，要严格按规范、标准进行抽检，杜绝伪劣材料进场。太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第7页共29页4.2.5主要机具配置序号名称单位数量备注1喷砂设备套1开工前3天2橡胶锤把30开工前3天3小抹子把30开工前3天4钢尺把10开工前3天5水平尺个6开工前3天6推车辆4开工前3天7腻子刀把100开工前3天8料槽个40开工前3天9胶泥搅拌机台2开工前3天四、主要工艺流程1、防腐涂料涂刷工艺流程:喷砂除锈→第一道底漆→第二道底漆→第一道面漆→第二道面漆→检查验收2、衬贴耐酸砖花岗岩工艺流程：喷砂除锈→涂一道底漆→胶泥调配→腻子找平→衬贴耐酸砖→验收合格→验收→养护→使用。3、玻璃钢工艺流程:基层处理→呋喃底胶料一道→腻子一道→贴衬玻璃丝布至设计层数→刷呋喃树脂面料一道→精细完工→验收→养护→使用。五、施工工艺1、喷砂除锈1.1喷砂的准备工作:1.1.1喷砂除锈尘粉污染严重，为控制粉尘蔓延，应搭建工作棚封闭，并安装排风设备，减少对工作人员的环境伤害。1.1.2划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第8页共29页人员进入喷砂现场。1.1.3喷砂工必须带有空气分配器的头盔的护服，厚手套和耳塞。1.1.4施工前要先检查空压机的接电装置，压力表是否正常，软管，接头等，在没有破损和故障后，方可使用。1.1.5喷砂除锈应尽可能缩短风源与工作面之间的距离，若能缩短喷砂机与工作面之间的施工距离，则更有利于减少压力。无论空气软管还是喷砂软管，工作时尽可能顺直，若转弯过多甚至盘绕，必须增大压力，并加快软管磨损。1.1.6喷砂除锈的要求为Sa2.5级，表面粗糙度R≥60ｕｍ，机体表面除锈覆盖率100%。因此用砂一定要用具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化的石英砂、铜矿砂，使用前应经筛选，不得含有油污，含水量不应大于6%。施工环境温度宜10℃-30℃，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。1.1.7石英砂、铜矿砂的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止受潮、雨淋或混入杂质。1.1.8压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，因此必须使用空气过滤器，空气过滤器的填料应定期更换。空气缓冲缸内积液应及时排放。1.2喷砂操作工艺1.2.1压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。1.2.2压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100mm-300mm；磨料粒径：14-65目。喷嘴直径4-5mm，当喷嘴直径磨损量超过内径的20%时，应更换喷嘴。1.2.3金属表面喷砂前，应检查喷砂设备，管道压力等，一切正常时，太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第9页共29页方可开车。操作时，待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方可将压缩空气送入喷砂设备。操作终了或中途停车时，应等喷砂管内压缩空气排净后，方可放下喷枪。1.2.4喷砂除锈后的金属表面的油脂，氧化皮，腐蚀产物等一切杂物完全除去，并呈现出金属本色并有一定的粗糙度，可见的阴影条纹，班痕等残留物不得超过单位面积的5%。1.2.5喷射除锈时施工现场湿度大于80%,或钢材表面湿度低于空气露点3℃时，应禁止施工。1.2.6喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。1.2.7磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到Rmax50um以上，择磨料粒径0.5mm-1.5mm。1.3.喷砂作业的安全与防护1.3.1操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。1.3.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。1.3.3划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。1.3.4清理曾贮存易燃有害物品，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。1.3.5作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。1.3.6在需要登高的场合，配备脚和人梯，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时工棚。1.3.7喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂，太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程施工方案第10页共29页作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。1.3.8喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。喷砂除锈机具序号设备名称规格1空气压缩机6.m3/min2油水分离器0.075m33喷砂机0.5m34轴流通风机1.5-2.5KW562、防腐油漆施工2.1材料配制：2.1.1根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库存入配制室。2.1.2按油漆材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性指标达到要求后，确定配比及粘度。2.1.3按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，熟化后即可使用。2.1.4经调制好