序号检查企业检查人员检查时间隐患情况整改情况未整改项计划整改时间110东营正邦工贸有限公司崔宁宁、李金科2016.4.8安全管理人员资格证书过期;企业未提供网格化管理、安全生产责任制及一岗双责等相关制度;锅炉、压力表、安全阀检测报告已过期;企业未签订消防应急协议或配备消防车;厂区未设消火栓系统,配电室灭火器配备不足;厂区未进行防雷、防静电检测;部分电机等电气设备未设置可靠接地装置;未提供安全设施维护保养制度、安全设施维护保养记录;部分机泵联轴器未设置防护罩,装置平台未设踢脚板,变配电室未设挡鼠板、应急照明;未提供泄漏点排查档案;未提供危险化学品安全管理制度及安全操作规程;未提供物质储存台账;事故隐患排查档案未提供;安全标志设置不足;未提供企业特殊作业管理制度及作业票证;未提供安全教育培训计划、记录及培训档案。1.安全管理人员资格证书已取证;2.网格化管理、安全生产责任制及一岗双责等相关制度已建立;3.锅炉、压力表、安全阀检测报告已校验;4.已签订消防应急协议;5.厂区已设消火栓系统,配电室灭火器已配备;6.厂区已进行防雷、防静电检测;7.部分电机等电气设备已设置可靠接地装置;8.已制定安全设施维护保养制度、安全设施维护保养记录;9.部分机泵联轴器已设置防护罩,装置平台已设踢脚板,10.已建立泄漏点排查档案;11.已制定危险化学品安全管理制度及安全操作规程;12.已建立物质储存台账;13.事故隐患排查档案已建立;14.安全标志已设置;15.已建立企业特殊作业管理制度及作业票证;16.已制定安全教育培训计划、记录及培训档案。未整改项:变配电室未设挡鼠板、应急照明;计划整改时间:2016年7月31日前大王镇企业隐患信息管理台账2东营市和正新材料有限公司崔希胜张兴富张红霞2016.3.161、主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组安全生产职责和规章制度不健全;2、教育培训记录(包括培训内容、教材、人员)不健全;3、事故隐患整改记录不健全,未落实整改时间、责任人及对整改情况进行验证;4、装置区内管线加热采用液化气火焰明火加热;5、天然气输气管线有一处法兰未作跨接线;6、加热炉尾气管线法兰未作跨接线;7、储罐区、3东营市鑫弘化工有限公司崔希胜张兴富张红霞2016.3.161、因企业处于法院查封状态,资料未提供;2、装卸区机泵等失修,不能正常使用,静电接地仪损坏;3、罐区南部纯苯罐接地损坏;大部分储罐液位计损坏;灭火器数量不足,且已处于超期状态。4山东金昊化工有限公司崔希胜张兴富张红霞2016.3.161、主要负责人、各职能部门的安全生产责任制不完善;2、安全生产责任制检查监督和考核奖惩机制不完善,无日常和年度检查、考核记录档案;3、教育培训档案和台账不完善(包括时间、地点、出席人签到、讲师、培训内容和教材);4、无作业许可证;5、供应商管理不完善;6、缺少事故隐患整改的时限、整改计划、防治措施等内容;7、部分灭火器失效;8、罐区装卸泵防护罩缺失;9、DMF产品装卸泵电机电缆防爆挠性连接管未固定,物料管线有泄漏现象;10、灌装区配电开关防护罩缺失。5东营华泰新能源科技有限公司王兴坤王江伟张红霞2016.3.171、企业建成后未进行安全设施竣工验收;2、文件管理资料缺少化学品危害信息、工艺技术信息、工艺设备信息等工艺安全信息;3、工艺危害分析未形成相关文件和记录;4、缺少事故隐患整改的时限、整改计划、防治措施等内容;5、压缩机房顶部无可燃气体(甲烷)浓度检测器;6、压缩机压力表无最高工作压力红线;7、设备、管道物料名称及流向标识不全。6东营市博宸化工有限责任公司崔希胜张兴富张红霞2016.3.171、无安全设施设计专篇,无验收评价报告;2、未建立严格的检查监督和考核奖惩机制,按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核,并严格落实奖惩,建立档案;3、未定期组织对安全生产规章制度的培训学习,无培训记录;4、工艺危害分析未形成相关文件和记录;5、未将隐患排查治理纳入日常安全管理,并做到隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”;6、烘干车间二层平台烘干机加料口处未盖盖板;7、烘干车间、液氯汽化车间行吊吊钩无闭锁;8、烘干车间二层平台踢脚板部分缺失;9、喷淋塔玻璃管液位计无防护措施;10、循环水泵联轴器无防护罩;11、液氯汽化车间一处插座固定不牢;12、液氯汽化车间北侧一台液氯汽化器未安装安全阀;13、液氯钢瓶未加装防震圈;14、瓶装液氯储存仓库无氯气泄漏报警器;15、蒸馏岗位电机联轴器无防护罩;16、二硫化物投料车间二楼东南侧朝向窗户的平台未设防护栏;17、015车间东配电室、二硫化物配电室无挡鼠板,二硫化物配电室墙壁穿线孔未封堵;18、气焊用氧气瓶与乙炔瓶之间距离不符,氧气瓶未配备防震圈;19、锅炉房南自制导热油炉不符合安全要求,应停用;20、018车间内灭火器配置数量不足;21、016车间高沸物装桶软管、环己烯卸车软管连接不规范,导电金属丝未与管道可靠连接;22、016车间内未配置防护服、氯气捕消器等应急器材,应分层配备,现场灭火器配备不足;23、016车间三楼西部未配置氯气泄漏报警器;24、罐区未设置灭火器。7江山联合化工集团有限公司王兴坤王江伟张红霞2016.3.211、对验收评价报告中提出的隐患,有2项未作整改说明;2、文件管理资料缺少化学品危害信息、工艺技术信息、工艺设备信息等工艺安全信息记录;3、缺少事故隐患整改的资金来源、时限、预案等内容,对暂时无法整改的重大隐患,未制定整改计划和落实防范措施;4、抽提塔北侧竖梯无防护笼;5、醛、水分离罐玻璃管液位计未作防护;6、东侧加热炉天然气阀组处可燃气体报警器高度不足;7、东侧加热炉天然气管道阀门处使用铁板手;8、储罐无液位远传显示及高液位报警;9、罐区防火堤有孔洞未封堵;10、部分防火堤距储罐距离不足。8山东同源环保新材料有限公司崔希胜张兴富2016.3.211、未编制年度安全培训教育计划,制定安全培训教育方案,并认真组织实施。未建立完善的教育培训档案和台账(包括时间、地点、出席人员签到、讲师、培训内容和教材、考核成绩等);2、未定期组织对安全生产规章制度的培训学习;3、未对安全检查、风险评价所查处的问题和隐患进行原因分析,制定整改措施,落实整改时间、责任人,并对整改情况进行验证,保存相应的记录;4、未制订安全检查计划,编制安全检查表,定期或不定期进行安全检查;5、天然气调压柜附近可燃气体检测器安装高度不足,西侧有木柴等杂物,现场无灭火器等消防器材;6、加热炉天然气管道法兰未跨接;7、原料预处理车间行吊吊钩闭锁器损坏;8、产品罐区静电释放器安装位置距入口太远,装车区无静接地电报警仪;9、产品罐区防火堤未设雨水出口;10、产品泵取样口连接软管不符合规范要求;11、辛醇卸车区有油纱布等杂物,应清除;12、仓库内氧气瓶、乙炔瓶未分开存放。仓库内液体物料无防止泄漏流散等控制措施,仓库内未配备灭火9东营新丰化工有限公司王兴坤王江伟王丹2016.3.211、无供应商管理制度,未对供应商资格选用、续用等过程进行管理,并定期识别与采购有关风险;2、未将隐患排查治理纳入日常安全管理,并做到隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”;3、未制订安全检查计划,编制安全检查表,定期或不定期进行安全检查;4、未制定动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的规章制度及相关作业票;5、对暂时无法整改的重大隐患,未制定整改计划和落实防范措施;6、对安全现状评价报告中提出的隐患,未作整改说明;7、无应急演练记录及总结报告;8、主要负责人尚未取得安全资格证;9、工艺危害分析未形成相关文件和记录;10、企业成立于2004年6月份,于2015年进行了安全现状评价报告,无设计、安全设施设计、验收等手续;11、起重吊筐下面防护栏拆除后未复位;12、车间东部包装区电气开关无防护箱;13、车间内照明灯线敷设较乱;14、反应釜下面一台电机外壳接地线断开;15、反应釜下面蒸汽管线裸露无保温防护措施;16、车间西南角配电室内无二氧化碳灭火器,配电箱箱盖与箱体未作电气连接。10广饶源丰达化工有限公司王兴坤王江伟张红霞2016.3.211、无安全设施设计、安全设施竣工验收报告及批复文件;2、工艺危害分析未形成相关文件和记录;3、无隐患整改记录;4、未制订安全检查计划,编制安全检查表,定期或不定期进行安全;5、丙烯酸甲酯罐距东面围墙外架空电力线距离不足;6、丙烯酸甲酯罐防火堤距储罐不足罐壁高度的一半,物料输送泵安装在防火堤内,个别法兰未做静电跨接;7、二氯甲烷使用压力罐储存,安全阀放空管出口高度不足;8、二氯甲烷输送泵传动带无防护罩;9、复合装置南面中间产品泵转动轴无防护罩;10、复合装置下面真空泵电机外壳未做重复接地;11、设备及管道物料标识及流向不不全,已有的标识不明显;12、厂区临时堆放包装桶等物品,影响消防通道。11山东浩泰华德天燃气有限公司崔希胜张兴富2016.3.211、未建立严格的检查监督和考核奖惩机制,按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核,并严格落实奖惩,建立档案;2、未编制年度安全培训教育计划,制定安全培训教育方案,并认真组织实施。未建立完善的教育培训档案和台账(包括时间、地点、出席人员签到、讲师、培训内容和教材、考核成绩等);3、缺少特种设备台帐,部分压力容器、压力管道、安全阀超期,应定期进行检测;4、未制订安全检查计划,编制安全检查表,定期或不定期进行安全检查;5、未对安全检查、风险评价所查处的问题和隐患进行原因分析,制定整改措施,落实整改时间、责任人,并对整改情况进行验证,保存相应的记录;6、2号储气井压力表无最高工作压力红线;7、生产现场灭火器配置数量不足;8、操作室内无二氧化碳灭火器、应急灯;9、一台静电接触器损坏;10、现场配备消防锨等设施损坏。12东营市万有化工有限公司崔希胜张兴富王丹2016.3.231、未取得安全条件审查、设计专篇审查批准文书;2、无设计、施工、监理单位资质;3、未进行竣工验收;4、主要负责人、安全生产管理人员未取得安全合格证书;5、未按照岗位实际签订安全生产责任状;6、未按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核;7、未对各项安全生产制度执行情况进行检查、考核、奖惩;8、新录用员工未进行三级安全教育;9、锅炉工、叉车司机特种作业证已到期;10、未建立完善的教育培训档案和台账;11、无试生产、开停车方案;12、安全操作规程的适应性、有效性未根据需要进行审核、修订;13、未建立并实施工艺安全培训管理程序;14、未制订事件、事故调查和处理程序;15、未建立实施工艺安全性符合审核程序;16、未定期进行危险与可操作性分析;17、未编制应急预案并进行备案;18、安全检查未按综合检查、专业检查、节假日检查、季节检查、日常检查方式进行,未建立安全检查台账;19、未对安全生产情况进行绩效考核;20、未建立健全事故隐患排查治理监控管理制度;21、未将安全隐患排查治理纳入日常安全管理;22、仓库内有床铺;23、二车间东反应釜下部连接管道里面的钢丝未与金属管道可靠连接;24、二车间内氮气瓶未采取防倾倒措施;25、二车间二楼平台配电柜下方未铺设绝缘板,电线接线杂乱,西侧配电柜未接地;26、二车间西侧二层平台有孔洞;27、车间内使用的玻璃罐液位计未采取防护措施;28、一车间东吊筐下面周围无防护栏;29、一车间内真空泵电机不是防爆电机;30、一车间南侧反应釜上部环氧氯丙烷等注料管道法兰未跨接;31、一车间照明灯电线未穿管保护;32、反应釜减速电机皮带轮无防护罩。13东营海容新材料有限公司崔希胜张兴富王丹2016.3.231、未对安全生产规章制度的执行情况进行日常检查、考核、并建立档案;2、对外来人员无针对性安全教育;3、未对安全操作规程执行情况进行日常和年度检查、考核、奖惩并建立档案;4、“两重点一重大”的生产储存装置危险与可操作性分析(HAZOP)未完成;5、安全检查不全面,缺少季节性检查和日常检查;6、甲苯罐区南侧储罐取样口连有塑料管;7、