草籽娃娃案例分析草籽娃娃流程图填充(6)构造眼镜(1)塑形(3)制作眼睛(2)涂染(1)晾干包装(2)1.50分钟0.80分钟0.40分钟0.25分钟300分钟0.33分钟0.20分钟•1、按照本的计算方法,目前一个班次可生产多少草籽娃娃?两个和三个班次可生产多少草籽娃娃?如果一周生产七天,一天三班,那么一周能生产多少?哪项作业是瓶颈作业?•各工序每生产一个草籽娃娃所需的时间:•填充(6,1.50):1.5/6=0.25分钟•构造眼镜(1,0.20):0.20分钟•塑形(3,0.80):0.80/3≈0.2667分钟•制作眼睛(2,0.40):0.40/2=0.20分钟•涂染(1,0.25):0.25分钟•包装(2,0.33):0.33/2=0.165分钟•晾干:300min,非瓶颈工序,对长期生产无影响•因为每生产一个草籽娃娃塑形这一工序所用时间最多,•因此,塑形为瓶颈草籽娃娃案例分析草籽娃娃案例分析•根据塑形工序确定产量:•7*60/0.267=1575个•所以:一个班次的产量:1575个•两个班次的产量:3150个•三个班次的产量:4725个•一周的产量:33075个草籽娃娃案例分析•2、如果所有的工人按照本所观察的速度工作,并且有充足的原料投入,那么一个班次结束时,各个工序累积有多少在制品库存?•由于塑形工序是瓶颈,所以,仅在其前的工序存在库存:•填充:1680-1575=105个•构造眼镜:2100-1575=525个工序\时间个/分钟个/小时个/班次填充42401680构造眼镜53002100塑形32251575制作眼睛53002100涂染42401680包装6363.62545.2草籽娃娃案例分析•3、如果本要求他的工人按照瓶颈作业(也就是没有在制品堆积作业)的时间完成每一项作业,那么在一个班次中,每个工人的赋闲时间是多少?工人的时间利用率是多少?•每个工序工人的赋闲时间:时间利用率•填充:105*0.25=26.25分钟93.75%•构造眼镜:525*0.2=105分钟75%•塑形:0100%•制作眼睛:525*0.2=105分钟75%•涂染:105*0.25=26.25分钟93.75%•包装:970*0.165=160.05分钟61.89%草籽娃娃案例分析•4、本希望通过两个班次的调整来使各项作业的产出达到平衡,从而同时避免在制品库存与工人赋闲。他正在考虑让一部分上下午班的工人不是象往常一样从下午4点开始工作。而是略微晚一点开始工作。哪些工人应该缩短工作时间?他们应该几点开始工作?•填充人员、构造眼镜人员、画嘴人员和包装人员都应该晚来。人员晚来时间开始工作时间填充人员105*16/60=28分钟4点28分构造眼镜人员525*16/60=140分钟6点20分画嘴人员420-1575*15/60=26.25分钟4点26分包装人员420-1575*10/60=157.5分钟6点37分草籽娃娃案例分析•5、安顿从沃尔玛特接到一张大订单,预计还会有更多的订单,于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应该如何处理?•(1)延长工作时间至8小时。•(2)调整作业时间。•(3)增加人手(明显成本提高,不可取)•(4)交叉培训,工作间调配。对大订单的情况,本可以采取使用每天3个班次生产的方式进行处理。草籽娃娃案例分析•6、如果本的工人进行了交叉培训,并且可以在时间上进行调配,你对上一问题的回答会改变吗?如何改变?如果有,哪些工人需要交叉培训?•不会改变。•假如,从填充工人中调出一人参与塑形:•(6-1)*60/1.5=200个225个,形成新的瓶颈•假如,从制作眼睛工人中调出一人参与塑形:•(2-1)*60/0.4=150个225个,形成新的瓶颈•假如,从包装工人中调出一人参与塑形:•(2-1)*60/0.33=181.8个225个,形成新的瓶颈•因此,通过调配其他工序的工人到瓶颈工序(塑形)中,并不能增加产量,反而会降低产量。草籽娃娃案例分析•7、一个好客户来了,他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃,也就是在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。假定有一台填充机、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来,并且投入到特制草籽娃娃的生产中,那么生产一批(25件)特制草籽娃娃需要多少时间?•填充时间为:1.5*25=37.5分钟•构造眼镜工序为平行作业,其时间可忽略不计•塑形时间为:0.8*25=20分钟•制作眼睛时间为:25*0.4=10分钟•涂染时间为:25*0.25=6.25分钟•包装时间为:25*0.33/2=4.16分钟•生产一批(25件)特制草籽娃娃需要时间为:•37.5+20+10+6.25+300+4.16=377.91分钟草籽娃娃案例分析•8、如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。本能及时把产品做好吗?如果不能,本应该怎样做才能提高公司的声誉?你有好的建议吗?•不能•要想让客户在45分钟内离开,一方面,本应再投入一台填充机和一名塑形工生产这种特制的草籽娃娃;另一方面,本应该除去晾干工序,将经涂染后的草籽娃娃直接包装交给客户。•给顾客提供方案:•(1)不晾干,顾客直接打包带走,产品间用泡沫隔开,顾客回去后再晾干。•(2)如果距离不远的话,等晾干后送货上门。草籽娃娃案例分析•9、尽管不是一个严重的问题,但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢掉。假定缺陷出在填充之前或填充的过程中,而直到包装时才被发现,这对生产能力有什么影响?如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗?•考虑到不合格产品(15%)的存在,那么填充工序中实际生产的合格产品只有1680*85%=1428个•这一产量低于原瓶颈工序(塑形)的产量1575-1428=147个•由此,将致使每班的实际产量下降147/1575=9.33%•在填充工序后进行特别检验是非常必要的,而且只要特别检验程序能使不合格率降到(1680-1575)/1680=6.25%或以下,就不会对原有产量产生任何的影响。草籽娃娃案例分析•10、在作业过程改进上,你能向本提供几条建议吗?•(1)建议增加一名塑形工人,即可将每班的总产量提高6.67%,达到1680个•(2)在现有生产条件下,可考虑填充和构造眼镜的工人轮休,以降低人工成本。轮休安排如下:•填充工人每15个工作日(或班次),可多安排一天(或班次)的休息;•构造眼镜工人每3个工作日(或班次),可多安排一天(或班次)的休息。•(3)采取有效的措施,降低每个班次拖延的时间,提高每个班次的实际工作时间,亦可提高生产效率,增加产量。•(4)加强岗位培训,增加塑形、填充和涂染三个工序的生产效率,即能大幅提高每班的产量。•(5)适当保有库存,以备不时之需。