钢材仓库管理制度

上海氯碱机械有限公司钢材仓库管理制度QG/T530204—2005（C版）发布日期：2005-9-1实施日期：2005-9-1编写：陈宁审核：龚惠昌批准：曹稼斌受控发放号1.目的和适用范围1.1为使钢材仓库管理能够得到有效控制，特制定本管理制度。1.2本制度适用于本公司钢材仓库的管理。2.相关文件2.1《采购质量控制程序》QG/T530202-20052.2《材料检验程序》QG/T530203-20052.3《焊接材料管理制度》QG/T530205-20053.职责3.1生产运行部负责钢材仓库的管理4.管理内容和方法4.1存放在钢材库的材料管理4.1.1钢材进库后，仓库保管员凭材料计划员开出的入库单，核对牌号、规格、数量是否与入库单一致。a)如无误则将钢材存放在待验区内，材料检验员在钢材上写上“待验及日期”，。b)如果核对时发现问题应迅速口头通知材料计划员，由材料计划员联系市场营销部进行解决。4.1.2材料检验员接到材料计划员填写的《材料检验入库通知单》和“材料质保书”后，根据相关标准对材料的牌号、规格、数量、尺寸公差、机械性能和化学成分进行检验，检验合格后，填写相关记录。a)板材填写《板材检验入库记录》。b)封头填写《封头入库质量检验记录》。c)焊材填写《焊材检验入库记录》。c)管材填写《管材检验入库记录》。4.1.3材料检验员在《材料检验入库通知单》和《材料检验入库记录》中填写结果，送交材料责任工程师审核。a)材料责任工程师审核合格后，对钢材给出一个追踪号(标记)，填写在《材料检验入库通知单》上，返回给材料检验员。b)材料责任工程师审核不合格，则通知材料检验员进行处理。c)仓库保管员把标记移植到钢材上，同时将钢材移到合格区内进行合理堆放，不锈钢材料应加盖油布或移入室内堆放。4.1.4对于检验不合格的钢材，由材料检验员在材料上用红漆做上标记，堆放在隔离区。4.1.5对合格的材料，仓库保管员必须按品种、牌号、规格、数量、追踪号等及时做好材料台帐。4.2存放在生产部门的材料管理由于受钢材库客观条件影响，材料计划员可决定直接将钢材存放到施工部门，但材料计划员必须在《材料检验入库通知单》上注明该钢材存放的地点，材料检验员仍按4.1.2和4.1.3进行检验。4．3材料发放及领用4.3.1材料发放应坚持先进先出、专料专用、“见圆作方”的原则。4.3.2向钢材仓库领用材料，必须凭部门经理签字的领料单以及工艺流转卡，材料检验员应及时在领用的材料上移植追踪号，并在工艺流转卡上签字，确认所领用的材料与工艺流转卡标明的材料相一致。4.4钢材仓库保管员按要求填写材料入库及领用台帐。5记录表式5.1材料入库及领用台帐（钢板、无缝钢管、焊材等）QG/T530204-015.2材料入库及领用台帐（封头、锻件、法兰、管件、螺栓等）QG/T530204-02材料入库及领用台帐（钢板、无缝钢管、焊材等）QG/T530204-01材料名称：规格：材质：N0：材料入库入库检验材料领用标记移植材料结存入库日期入库凭证平面尺寸数量重量金额检验结果材料追踪号领用日期领用凭证平面尺寸工作令号件号数量重量金额平面尺寸数量重量金额材料入库及领用台帐（封头、锻件、法兰、管件、螺栓等）QG/T530204-02材料入库入库检验材料领用入库日期入库凭证材料名称材质规格尺寸数量重量金额检验结果材料追踪号领用日期领用凭证工作令号数量重量金额