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一、工程概况1.1建设地点：京秦高速公路沿线各收费站、管理处。1.2建设规模：京秦高速公路沿线各收费站、管理处水暖设施改造。1.3计划工期：计划于2010年10月1日开工，预期工期为90日历天。1.4招标范围：京秦高速公路管理处、沿线收费站房建设施水暖设施改造。二、总体施工组织布置现场设施布置按照招标文件及业主要求围绕以下两个方面进行布置：文明施工与环境保护方面：安全警示标志牌、现场围挡、六板一图、企业标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运。临时设施方面：现场办公生活设施、施工现场临时用电（配电线路、配电箱开关柜箱、接地保护装置）。2.1如果我单位中标，我单位在本工程施工现场管理中，严格按照项目法进行现场施工管理，选派优秀的项目经理和技术管理水平高、有创优管理经验、参加过大型工程施工并具有丰富施工经验的项目技术负责人以及各专业工程技术管理人员组建精干项目经理部。现场各施工班组试验工程师土建工程师财务负责人安全总监水暖工程师质检工程师合同计量工程师电气工程师项目经理合同经理项目总工项目副经理2.2主要机械设备和试验检测仪器一览表:设备名称规格、功率及容量单位数量主要机械设备混凝土搅拌站500型台1自卸车10T辆2电焊机BX-500台3空压机台1砂浆搅拌机台1切割机Ø400台1钢筋调直切断机GT4/14台1试验检测设备经纬仪DJ-2台1水准仪AL22E台1标杆3M套2三、施工准备1、技术准备：1）收集资料，依据图纸及施工要求备齐相关资料，尤其是该工程所含的属于推广新技术，新艺的技术资料。2）熟悉和会审施工图纸，了解施工图纸设计意图，汇同建设单位，设计单位，监理单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。2、施工现场准备：1）做好“三通一平”工作，主要是生产、生活的用水、用电。2）临时设施的搭设工作，按规划图建好办公室、宿舍、仓库等设施。3、材料准备及安排：该工程所需主要材料见附表，根据工程形象及进度计划，对施工所需材料按要求提前2天进入施工现场并堆放在指定地点。对进入施工现场的材料要格把关，对不符合质量要求的管材、零件、器具及附件，不得进入更不得使用。另要将材质单、化验单、合格证等原始单据做以妥善收存，以备交工用。四、主要工程项目的安装方案、方法与技术措施该水暖改造工程由冷、热水给系统,排水系统，采暖系统,消防系统工程四部分组成。为确保该项工程保质保量保安全顺利完工，为顾客提供满意产品，严格执行ISO-9002质量保证体系和国家强制性标准，作到内业指导外业，按程序办事，现制定如下施工方案，施工方法和技术措施。1、施工顺序1）室内给水系统：预留孔洞→管理道支吊制安→地下给水管道安装→给水立管安装→给水横支管安装→水表及给水附件安装→系统水压试验→系统冲洗消毒→做交工验收准备→交工2）室内排水：预留孔洞→管道支吊架制安→地下排水管铺设→排水立管安装→排水管道横支管安装→排水管道水试验→卫生器具安装→排水系统通水试验→做交验收准备→交工3）消防系统：预留孔洞→消火栓箱安装→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→支管安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工4）室内采暖系统：预留孔洞→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→散热器组对打压→立支管、散热器安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工2、施工方法根据本工程的具体特点，在施工过程中采用流水施工作业法，具体可以说，相同工序可按顺序进行，不同工序可平行进行。该法特点：能保持工程的连续性，均衡性与节奏性，既能使材料、机具均衡使用，又能克服劳动力、材料和机械供应在施工高峰期带来的困难。优点：消除窝工现象，加快施工进度。3、施工技术措施：1）预留孔洞：①工艺流程：制作模具→放线标记→防腐→安装模具→检。②制作模具：用DN150、DN100、DN80、DNTO的钢管加工成200mm长的短管上焊Ф10钢筋，数量依据图纸。③放线标记：待土建将具有孔洞的模板支撑完毕，未绑扎钢筋之前，按图纸给定的穿管位置做“十”字标记。④防放腐：模具安装前要恻隔离剂，以便于拆除。⑤安装模具：将制作好的模具中心对准标注好的“十”用22#线绑在周围的钢筋上。⑥复检：模具安装完毕后进行重新校对核验。⑦人工打孔：当预留孔洞不能适应需要时，要打孔，当需破坏受力钢筋时，要经土建技术人员核算并采取有效措施后再施工。⑧成品保护：严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。浇注砼时应有专人看守，避免震动位移或倾斜。⑨质量标准：预留孔洞的位置要符合设计和施工规范的要求。预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm。2）套管制安：①根据本工程的设计要求采暖、给水、排水系统穿基础时设刚性防水套管。②采暖系统穿楼板，间墙处，加钢套管，高层排水系统Dg大于等于110时，加设防火套管。③套管制作：套管管径比穿墙体的干管，立管管径大1至2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，打掉毛刺，管身应除锈，内外防腐。④安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放在指定位置，过楼板处用钢筋棍绑铁线临时固定，待干管，立管安装校正后再调整至规定位置。⑤穿楼板的套管用油麻封闭，穿墙体处用石棉绳填实。⑥成品保护：堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向一侧，更要防止串上或串下及左右不匀的缺陷。⑦质量标准：过楼板套管，顶部高出地面20mm（卫生间50mm），底部与顶棚抹灰面平齐。过墙壁的套管两端与饰面平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm，管顶上部留够净空余量。套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀，油麻填实封闭，严密。⑧小改小革：穿墙体处的套管，制作时加工成两段，既便于调节，又符合规范。3）支吊架制安：①各系统均有支、吊、托架三种，其规格尺寸设计及规范要求加工制作。②坡度、标高的确定：预埋支吊架时，按设计要求坡度敷设，横向导管，先确定两端标高，中间通过拉直线方法确定，竖向立管，按图纸要求安装。③埋入墙深度为120mm。埋前先将洞内杂物清净，并用水浸湿后填入1：3细石砼将防腐后的支架栽入，加碎石卡紧，填实水泥砂浆。④支架板上吊装：采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固。⑤成品保护：各类支、吊、托架安装前必须防腐，安装后砼强度未达强度前，不得蹬、踏、摇，更不可安装管道。⑥质量标准：各类支、吊、托架构造正确，埋设平整、牢固、排列整齐，接触紧密，夹具规格、数量、必须符合规范要1、给水工程1）由给水管网引入系统，其他部分采用下行上给的给水方式。2）生活给水管采用PPR塑料管及其配件熔接。3)冲厕给水管，蹲式大便器的冲洗水箱出水管理采用耐高压PVC管。4)管道必须以正确坡度安装，管道支吊架要安装牢固，必须采用吊架时，须在干管上每隔6米装一个横向防晃吊架，每隔12米装一个竖向防晃吊架。5)凡管道穿过墙壁楼板和屋面处须做套管6)管道与水箱连接时，必须有可拆装的连接件。7）干管安装①核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,管道阶段性安装。②给水管材采用ＰＰ-Ｒ塑料管,根据设计要求熔接现场操作。③导管安装拉线抄平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮距墙时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm,并行时塑料管宜在金属管道内侧。④立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直度每米不大于２mm；管道穿楼板时应设钢套管,高出地面100mm下面与天棚一平,套管要灌好、做好防水,环缝均匀,中间要填石棉绳。⑤管材和管件要有三证,即省建委准用证、卫生防疫站许可证、材质合格证；不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。⑥切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面必须打毛刺。⑦用合适笔在管端画出热熔深度,热熔浓度应符合热熔连接技术要求⑧熔接弯头或三通时,按设计要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,合接头处形成均匀凸缘；在表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。⑨管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。⑩阀门安装按设计位置进行安装,立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆件。8）支管安装①、根据土建形象进度达到施工条件后可进行安装。②支管要横平竖直,距墙一致,。③卡具安装a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。b、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫,在金属管配件与给水PP-R塑料管连接部位,管卡应设在金属管配件一端。c、立管和横管支架不得大于设计要求d、立管每层栽一个卡子时,必须跟其它管道卡子同一标高,栽２个卡子时按高均匀分设。9）水压试验①冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa②热熔管道水压试验时间应在连接完成２４小时之后进行。③水压试验之前，管道应固定,接头必须明露。④管道注满水后，先排出管内空气进行水密性检查。⑤加压,用手压泵安装压力表，检查压力表精确度是否准确。⑥升至试验压力后稳压１小时，测试压力不得超过０.６ＭＰa(在３０分钟内允许两次补压升至试验压力)。⑦在工作压力的1.15倍状态下稳压２小时,压力不得超过0.03MPa，同时连接处不得渗漏为合格。⑧给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速大于２m/s，冲洗时不留死角，每个配点龙头全部打开系统最低点应设放水口，冲洗出水与进水相同水色清白无杂质为止，达到生活饮用水卫生标准后方可使用。⑨在核验之前必须把管道清理干净，上下根部清理到位，套管刷防腐和银粉。2、排水工程1)卫生间生活污水排水排至室外检查井，经化粪池处理后排入市政排水管网。2）排水管采用UPVC排水塑料管，胶粘连接；出户部分采用排水铸铁管，立管底部及排水横干管采用耐高压PVC管。3)塑料管立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。4)塑料管子，管件承口内侧和插口外侧；用棉纱或干布擦拭干净后方可安装。5)排水分支管要根据卫生洁具的型号，距墙尺寸要求位置准确，便于洁具安装。6）埋地排水管应敷设在坚实的土壤上，不得用硬土或冻土垫管抄平，管道周围用细砂回填，回填土应按规定分层夯实。7）卫生间套管高出50mm，穿墙套管两端与墙饰面相平。8）立管卡具安装①立管卡具安装每层栽一个时要跟其它管道卡子标高一致,栽２个时可根据层高等份设置。②卡具要栽平整牢固,支撑件内壁应光滑,与管身应留有微小间隙,能使管道自由伸缩。③横管Ｄ50每0.5Ｍ设一个，Ｄ110每１.１米设一个，Ｄ160每１.５米设一个,可根据实际安装吊卡或支架、吊杆要垂直刷防腐和银粉。9）通球、通水试验①通球通水试验在整个系统安装完毕后进行。②通球方法:将球从每付立管顶层检查口投入,从一层检查口出来,然后再把球从一层检查口投入,放水冲球,球从室外第一个检查井出来,管道畅通。③通水方法:从顶层逐层往下试,打开１/３配水点,水嘴放水３５分钟,水箱放水两次,管道无堵塞、水流畅通,地漏子接水往里放,同时检查各接口是否有渗漏。3、采暖工程1）采暖热源由热网直接供给，采暖系统热煤为85-60°C热水，连续采暖。采暖系统形式采用上供下回单管顺流同程式机械循环采暖系统。2）室内明装管道外表面距墙面的距离，主立管及导管60mm，立支管30mm，成排管道外表面间距10mm，保温的按保温层外表面计算。3)采暖管道的安装，管径小于或等于32mm，宜采用螺纹连接，管径大于32mm，宜采且焊接。4)散热器支管长度大于1.5m时应在支管中部安装一管卡子。5)立管外表面一般距窗口不得小于150mm，距离墙角不得小于80mm。6)散热器在安装前应将内部的杂物砂土等清除干净，并检查有无裂纹、砂眼等缺陷。7)预留孔洞、套管应认真按图施工。8)阀门、散热器安装前应根据市质检站要求送检，按规范要求进行水压试验，合格后方可安装。9)采暖系统应作水压试验，且底层试验压力不得高于散热器所承受的最大压力。10)采暖系统在水压试验合格后进行保温，并按要求进行冲洗，将系统冲洗干