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某学校宿舍翻新维修工程施工技术方案1目录第一章编制依据...................................................2第二章工程概况...................................................3第三章施工总体部署...............................................4第四章主要施工方法及技术措施.....................................8第五章机械设备及管理人员投入的计划..............................16第六章对专业施工班组的配合......................................17第七章文明施工及安全保证措施....................................18第八章保证施工工期的计划........................................20第九章质量保证及质量通病防治措施计划............................21第十章降低成本措施..............................................28宿舍翻新维修工程施工进度计划.....................................292第一章编制依据1、招标文件及相关的技术资料2、主要规程、规范类别名称编号国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002行业门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：20023、主要标准类别名称编号国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001建造用压型钢板GB/T12755－2008建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002行业建筑施工安全检查标准JGJ95-99网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91外墙饰面工程施工及验收规范JGJ126－20004、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主主席令91号建筑工程质量管理条例国务院令第279号令建设工程施工现场管理规定建设部令第13号行业工程建设标准强制性条文建标（2000）85号工程竣工验收备案管理暂行办法建设部第78号5、其它现行的有关规范和各种法规、制度等第二章工程概况3工程简况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4施工单位5合同工期4第三章施工总体部署一、施工部署我公司将对本工程在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理，使本工程能优质、高速低耗地圆满建成。在人力上，将选派我公司具有较强施工经验，很强的施工组织能力的优秀项目经理部来承担此项工程的施工。具有较丰富的施工经验，施工组织能力，技术水平和与各分包单位的协作能力都受到了各单位的好评，这次也一定能把该工程建设成优质、高效的工程。在物力上，公司将优先供应和串换现场需要的各种材料。公司的机械化施工，设备、机具等优先解决，并保证机械正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款专款专用，保证工程正常施工。1、施工组织机构公司组建精干项目经理部，由技术质安、工程生产部、机械分公司等部门技术骨干组成，全力支持该工程项目经理部的工作，加强同建设单位、设计单位、质监站的联系，帮助解决施工中出现的技术、质量、安全、材料、资金等问题，保证工程的顺利施工。5工程项目部施工管理机构网络图企业负责人：陈业强项目经理：梁永怡施工员：陈广才质安员：梁雪霞材料员：黄仲梅资料员：张国锋机电员：赖昌能项目部质量、生产每周例会全面检查生产计划执行情况，制定下部施工作业计划保证措施检查技术措施执行情况，技术资料及时收集与整理检查劳动力计划执行情况，对技术水平不适应的及时进行调整检查安全、质量、文明施工措施落实情况检查材料供应和质量情况检查施工机械的配置和运行情况制定整改措施，落实责任，认真贯彻62、质量目标本工程的质量目标要求是符合国家施工验收规范标准，达到国家合格标准。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工质量，必须高度重视，在总结以前所做的高层建筑施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心操作、精心施工。将本工程建成符合国家施工验收规范准的工程。3、工期目标本工程自开工之日起至交付业主使用，总工期为30天。以开工令发出之日为开始计算工期时间。四中学校宿舍翻新维修工程施工进度计划（见后附进度图）二、工期控制项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程质量要求的实现。本工程将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技安科派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。1、原则要求：宿舍翻新维修要特别注意屋面安装瓦面和外墙砖粘贴两个主要项目。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。2、施工准备2.1生产准备2.1.1筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。2.1.2提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。72.1.3制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。2.2技术准备2.2.1认真学习、审查施工图纸会审。进行设计交底和施工技术交底。2.2.2编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。2.2.3组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。8第四章主要施工方法及技术措施一、型材屋面工程1、施工安装工艺及流程：1.1材料准备：钢结构主要主要承重部件为C型轻钢檩条；屋面材料为：50厚彩瓦夹心板或彩钢波纹瓦；其他部件：钢结构零部件、附件和配件及安装机具。C型轻钢檩条彩钢波纹瓦彩钢夹心板91.2施工条件：基础与支承面验收合格1.3质量验收记录资料：钢材及零、部件合格证、、连接材料合格证、构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告、测量记录、吊装记录、质量记录、竣工图1.4施工安装流程图：1.4.1安装工艺流程：场地三通一平→测量放线→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。1.4.2屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。1.4.3屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。2、钢结构工程安装2.1安装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面标高±1.5mm水平度1/1500ⅰ2预埋板位置（注意截面处）在支座范围内±5.0mm在支座范围外±10.0mm②、超出规定的偏差，在安装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、钢结构的安装3.1钢屋架的吊装①钢屋架现场拼装，采用立拼。②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目允许偏差1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且≤10.0mm3.2高强度螺栓的连接和固定①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。10③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。3.3钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。4、瓦面材料施工安装4.1材料进场：①材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。②检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。③检验各式收边料规格、尺寸、厚度。④检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。⑤彩钢波纹板和彩钢夹心板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。⑥材料进场时，应堆放在指定之区域，材料应有适当之包装，以免损毁。4.2吊运①材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。②地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。③材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。4.3材料吊上屋架施工要点：①放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。②材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。③保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。④吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。⑤彩钢波纹板和彩钢夹心板缓缓下降，待