印刷工程技术管理体系

印刷工程技术管理体系序言孟子《孟子》曰：“不以规矩，不成方圆”，意思是说我们做任何事情都必须遵循一定的法则才能够达成目标。对于制造型企业来讲，产品的开发和制造过程也必须按照一定的程序和流程，通过标准化作业，来确保产品开发及制造的低成本、高质量、低风险、高效率。东莞虎彩印刷有限公司作为一家印刷品制造企业，印刷品的产品开发和制造过程，必须用一套完善的“印刷工程技术管理体系”来规范，才能有效保证满足市场和客户的需求。目录234531产品开发管理程序虎彩印刷工程技术管理流程设计工艺技术资料管理工艺装备管理一、产品开发管理程序1、产品开发五阶段论产品设计开发过程一般要经历五个阶段：决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产阶段、产品使用阶段，这是所有产品开发必须遵循的产品开发程序。不同开发阶段分别有相应的工作任务及工作目标，而且前阶段工作任务的顺利完成和有效输出是后阶段工作任务开展的前提和基础。产品设计产品试制定型投产产品试制产品设计产品策划产品使用定型投产一、产品开发管理程序2、一般产品开发程序内容阶段关键事项产品策划阶段①市场调研和预测：通过对市场和用户的调查研究，科学地预测产品的发展动态及进行水平对比，寻求新产品开发的方向和目标，并根据市场需求和用户订货情况分析，撰写新产品试产预测报告；②技术调查：通过调查、分析、对比，写出技术调研报告，内容应包括：国内外同类产品的水平和发展趋势，功能分析，有关采用新原理、新结构、新技术、新材料、新工艺的论述，经济效果分析，用户要求，对同类产品质量信息的分析归纳，根据需要提出攻关课题及先行试验，并写出先行试验大纲；③先行试验：根据先行试验大纲的顺序和要求进行先行试验，并撰写试验报告；④可行性分析：进行产品设计、生产的可行性分析，并写出新产品可行性分析报告，其内容包括：分析确定产品的总体方案、分析产品的主要技术参数、攻关项目实现的可能性、技术可行性分析、产品经济寿命周期分析、企业生产能力分析、经济效果分析；⑤开发决策：对新产品可行性分析报告等资料进行评审，提出项目开发建议书，并由公司最高管理者批准，做出产品开发决策。产品设计阶段①初步设计：a、方案设计，b、按试验大纲进行试验并编写试验报告，c、绘制总图，d、对初步设计进行评审，并编写初步设计评审报告。②技术设计：a、研究试验，b、设计计算，c、技术经济分析，d、修正总体方案，e、主要零部件设计，f、提出特殊外购件及材料，g、技术设计评审；③工作图设计：a、全部零部件的工作图、包装图样及设计文件，b、质量特性重要度分析，c、早期故障分析，d、对图纸、文件进行审批。一、产品开发管理程序2、一般产品开发程序内容阶段关键事项产品试制阶段①样品试制：a、提出试制工艺方案，b、工艺规程设计，c、工装设计，d、临时定额，e、生产准备，f、试制，g、型式试验，h、试用，i、试制鉴定报告，j、研究设计改进方案，k、改进设计评审，l、产品图样及设计文件修改定型；②试制阶段：a、试制工艺方案设计与评审，b、工艺规程、工艺定额及工装设计，c、进行生产准备并设置工序质量控制点，d、小批量试制，e、中批量试制，f、试制鉴定，g、试销，h、完善设计，i、根据需要完成产品企业标准的上报备案。定型投产阶段①工艺定型：工艺文件改进与定型、材料定额定型、工时定额定型、工序质量控制点文件进行完善并定型；②工艺装备定型：对工艺装备如刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、工位器具的必要改进与定型；③设备配置与调试：对主要设备进行配置与调试；④检测仪器的配置与标定：对产品的主要检测仪器进行配置与标定；⑤外协厂的设置：如果需要外协的话，应选定外协厂并制定措施予以控制。产品使用阶段①做好技术咨询；②建立适当的销售服务网点和售后服务机构；③为用户培训人员；④及时提供备品、配件，必要时承担维护检修的服务工作。一、产品开发管理程序阶段关键事项担当部门产品策划阶段①市场调研和预测：通过对市场及竞争对手的调查分析，撰写产品市场预测报告；②技术调查：对产品进行技术性调查、分析、对比，撰写技术调查报告，如涉及新材料、新技术需撰写先行试验大纲；③先行试验：根据先行试验大纲的顺序和要求进行先行试验，并撰写试验报告；④可行性分析：技术可行性分析、企业生产能力分析、经济效果分析（成本及利润预测）；⑤开发决策：对上述一系列调查及分析报告进行评审，做出产品开发决策。市场部产品开发中心产品设计阶段①初步设计：由设计师做总体方案设计，并编写《产品设计说明书》，由设计部经理进行审核；②技术设计：由开发部高工对《产品设计说明书》进行工艺评审，并有开发部经理审核；③工作图设计：初步设计及技术设计审核通过后，由设计师进行详细设计计算，制作分色文件、烫金、凹凸文件、啤图文件、装配指引、蓝图、菲林等工作图，并按规定对其进行会签、审批。产品开发中心彩盒部工程处产品试制阶段①打白样：验证产品结构设计可行性，初步确定啤图、装配产能，并填写《打白样综合评估报告》；②打彩样：验证产品平面及工艺设计可行性，初步确定材料及工艺定额及外观效果，并填写《打彩样综合评估报告》③样品确认：将样品交客户确认，并制定《产品质量标准》。产品开发中心彩盒部工程处烟包技术部3、基于虎彩的印刷产品开发程序内容一、产品开发管理程序阶段关键事项担当部门定型投产阶段①小批量试产：根据产品特点选择一定批量做小规模试产，以验证工艺规程、工序能力及工艺装备，填写《小批量试产报告》，制定QC工程图、工艺指引、装配指引初稿；②中批量试产：按照《小批量试产报告》要求进行中批量试产，以进一步优化工艺规程、工序能力及工艺装备，填写《中批量试产报告》，制定QC工程图、工艺指引、装配指引终稿；③量产移交：试产稳定后，将QC工程图、工艺指引、工艺装备、装配指引、标准工艺路线及BOM等一系列工艺技术资料通过PPAP形式交由产品线管理。烟包技术部彩盒部工程处产品使用阶段①品质服务：品管部负责产品在客户端使用过程中的品质服务；②技术服务：技术部负责产品在客户端使用过程中的技术服务；③持续改善：产品线负责不断优化产品制造过程，以满足客户需求：成本降低、品质提升、按时交货。品管部烟包技术部产品线3、基于虎彩的印刷产品开发程序内容二、虎彩印刷工程技术管理流程设计基于战略的技术管理流程新产品引入与开发流程新技术引入与开发流程量产转化流程产品翻版流程工程变更流程生产技术支持流程打样流程测试流程试产流程1、工程技术管理流程设计首样版制作流程工艺技术改进流程一级流程二级流程三级流程2、工程技术业务分工部门业务分配备注产品开发中心1、新技术开发与引入2、烟包及酒盒新产品开发与引入3、非翻版彩盒产品开发4、相关技术档案管理新技术定义：虎彩公司未曾使用过的技术，由分公司厂长判定；烟包技术部1、烟包类产品的量产转化2、烟包类产品的工艺技术改进3、烟包类产品的生产技术支持4、烟包类产品的工程变更5、相关技术档案管理烟包类产品定义：烟厂客户的所有产品，包括平张烟包、烟包礼品盒及其他。彩盒部工程处1、酒盒及非翻版彩盒的量产转化2、翻版彩盒产品的翻版3、彩盒产品的工艺技术改进4、彩盒产品的生产技术支持5、彩盒类产品的工程变更6、相关技术档案管理翻版彩盒产品定义：有客户样或客户文件，不需要设计师设计或修改菲林文件的彩盒产品。二、虎彩印刷工程技术管理流程设计3.1、新技术引入与开发流程流程图关键事项责任岗位记录表单1、产品开发部从同行企业获得新工艺、新技术应用信息2、产品开发部从材料供应商处获得新材料的应用信息3、产品开发部了解客户意向需求产品开发工程师--产品开发中心总监定期组织高级工程师和工程师召开新技术信息交流会议。进行新技术信息的汇总、讨论和评估。产品开发中心总监相关会议纪要对于可开发的新技术，由工程师撰写相关开发项目书，并递交审批：1、投入10万元以下费用的由开发中心总监审批；2、投入10万元以上费用的由总裁审批。产品开发工程师《新技术开发项目书》若需要测试验证的，由产品开发部负责新技术测试过程的跟进，测试流程参考东莞虎彩工厂相关流程执行：¤测试通过，对新技术进行申报和归档；¤测试未通过，新技术引入终止产品开发工程师《首样版报告》新技术申报有以下用途：1、产品开发部技术创新创收统计；2、技术沉淀（技术档案）；3、专利申报。产品开发中心助理《新技术应用评估表》新技术信息评审测试流程新技术申报测试合格新技术信息获取是否立项？审批YESYESNO终止测试不合格NO二、虎彩印刷工程技术管理流程设计3.2、新产品引入与开发流程流程图关键事项责任岗位记录表单1、营销部门提出产品开发意向，识别产品类型，并按照工程技术业务分工知会对应部门；2、彩盒翻版产品由工厂彩盒部工程处负责，其他新产品开发由产品开发中心负责。营销部门--1、产品开发部负责通过营销部门拜访客户，了解客户需求；2、产品开发部定期组织与营销部门的沟通会，了解营销需求。产品开发工程师、设计师《客户需求信息采集表》会议纪要产品开发部工程师根据客户需求评估开发可行性及是否可改进。产品开发工程师设计师1、若可以开发，则知会营销进入打样流程；2、若可以改进后开发，重新与客户沟通协调；3、若确实不适合公司开发，知会营销部门。产品开发部经理《营销打样申请及资料交接表》是打样流程产品开发意向是否属彩盒翻版是产品翻版流程否知会产品开发部是否适合开发是否可改进否客户拜访开发评估否知会营销是二、虎彩印刷工程技术管理流程设计3.3、产品翻版流程流程图关键事项责任岗位记录表单根据定义属彩盒翻版的产品，由业务员或业务助理于每个工作日8：30-9：00及14：00-14：30两个时间段交接资料给彩盒部工程处.产品工程师《翻版产品资料交接记录表》产品工程师须在一个工作日内完成翻版可行性评估，评估内容包括：1.材料市场供应情况,;2.基于我司的生产能力评估;3.资料完整性。评估结果由彩印部经理审批。产品工程师彩印部经理《翻版可行性评估报告》产品工程师在接受资料一个工作日内组织产品翻版产前会审，内容包括：1.是否需要打样测试;2.物料到位情况;3.打样设备资源需求情况;4.翻版文件制作。翻版会审记录表由彩印部经理审批。产品工程师彩印部经理《翻版会审记录表》1、量产过程技术支持2、量产过程工艺技术参数记录产品工程师--1、测试申请提出；2、测试申请签批；3、测试过程跟进；4、测试参数记录；5、测试结果判定；6、首样版制作。具体审批权限见测试流程。产品工程师技术部经理彩印部经理《测试报告》《首样版报告》1、打样评审；2、打样排单；3、打样过程及进度跟进；4、打样工艺参数记录；5、《打样结果判定》；6、编制《产品装配工程指引》，具体内容见打样流程。产品工程师QE工程师IE工程师《打样综合评估报告》《产品装配工程指引》产品工程师负责填写《翻版样品交接报告》及整理翻版样品，技术管理员负责将《翻版样品交接报告》及翻版样品提交给业务员。翻版样品由业务员提交给客户。产品工程师技术管理员《翻版样品交接报告》Y合格资料接收产前会审是否直接量产直接量产是否测试测试流程打样结果判定样品提交结束可行性分析回复营销可行不可行N打样流程N不合格二、虎彩印刷工程技术管理流程设计3.4、打样流程流程图关键事项责任岗位记录表单彩盒翻版产品根据《翻版会审记录表》提出打样申请，其他产品打样需求由营销向产品开发中心提出。产品工程师开发工程师《翻版会审记录表》《营销打样申请及资料交接表》产品工程师或开发工程师组织会审，并决定是否需要打白样。会审人员根据需要包括：客户，设计师，结构工程师，翻版制作员等。产品工程师开发工程师《翻版会审记录表》《产品开发会审记录表》结构工程师根据会审内容进行白样设计。结构工程师--结构工程师组织绘图员、界样机长、制作员等相关人员进行白样评审，并在SAP系统中建立打白样工单。结构工程师SAP系统打白样工单1、绘图员按照评审要求绘制啤图；2、界样机长按照啤图界样；3、制作员在结构工程师的指导下完成白样制作。结构工程师《打白样综合评估报告》白样制作完成经结构工程师审核后交产品工程师或开发工程师确认，如果客户要求审核白样则