换填土方案

本工程为北方重工业集团有限公司特殊钢50t扩建工程，位于北方重工集团厂区院内，基础为混凝土独立基础，由于基底标高较深，地基承载力不能满足要求，故按设计要求采用3：7灰土换填，具体做法如下：地质资料显示本工程地表除表层杂填土外，其余所揭露的地层均为第四系冲洪积成，因地层拟建场地内天然地层依据其岩性，国内工程性质不同划分为五个单元层，分述如下：。第○一层杂填土：黄色~灰黑色，稍湿，送上状态，以粉土为主混建筑垃圾，局部为素填土，该土层厚度在1.0~3.2米之间，层底标高为95.92~98.24米第○二层粉砂；黄褐色，含云母，颗粒矿物成分为长石石英质：呈稍湿，中密状态，部分钻孔存在中砂薄夹层：该层土厚度在0.6~2.9米间，层底标高在94.47~96.39米之间，承载力特征值180KPa。第○三层粗砂：杂色。混粒结构，级配较好，存在粉砂薄夹层：颗粒矿物成分为长石，石英质，天然状态下呈稍湿，中密状态，土层厚度在4.7~6.3米之间，层底标高为86.14~87.89米，承载力特征值250KPa。第○三层为湿陷性粉土：黄褐色~黄白色，含云母，土质不均匀，局部为粉砂，属轻微湿陷性土，干强度低，韧性低，浸水后具自重湿陷性，该层土厚度在2.2~4.3米之间，层底标高为88.64~90.24米，承载力特征值180KPa。第○四层砾砂：杂色，混粒结构，混卵石，颗粒矿物成分为长石，石英质，天然状态下呈稍湿，中密~密实状态，土层厚度在3.5~4.7米之间，层底标高为82.04~83.50米。第○五层粉土，黄褐色，含云母，天然状态下呈稍湿~湿，密实状态，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，局部存在粗砂薄夹层。15.0米钻探深度范围内未见地下水，可不考虑地下水对基础施工的影响。为保证地基的持力要求，拟采用以下措施保证施工质量和进度：1、按设计要求，换填范围为边轴线外1m，故基坑开挖时应充分考虑坑边的放坡，按1:0.75具体放线，依据地质资料显示标高，开挖最大深度为原地坪下-(7.8~7.9)之间，因周围地质结构较好，故基坑支护采用简易脚手架支护，保证换填安全施工。2、根据现场道路情况，基坑开挖放坡马道设在现场东侧，施工场地比较宽敞，以便机械和回填料运输及堆放。3、本工程根据设计和地质资料要求，换填厚度为1m，因换填底面标高不同，故土面应挖成阶梯或斜坡搭接，按先深后浅的顺序施工，搭接处夯压密实，每层错开0.5~1.0m。4、本工程夯压采用18T振动碾压机，每层填料厚度为300mm，不少于8遍碾压，边角处不能碾压，辅助用振动器，每点振动不少于8分钟，完毕后现场取样达到压实系数0.95，才能进行下一层铺设，否则重复碾压过程。5、回填料如过干，应适量加水，过干宜翻，含水率高会出现液化现象，不利保证施工质量。6、本工程换填施工季节为雨季，应考虑适当临时性覆盖和周围几点做集水坑排水，如突然下雨，碾压应停止，待回填料含水率达到要求后才可继续施工。7、基坑周围做防水措施，不能让坑上雨水流入基坑，以防边坡塌落。周围应做防护栏杆，防止不慎掉入坑中。内蒙古第三电力建设工程有限责任公司北方重工集团特殊钢50t扩建工程项目部二OO九年六月十一日关于鄂尔多斯金帝财富中心工程的报告兴业集团的各位领导：鄂尔多斯市金帝财富中心工程是目前伊盟第一高楼，建筑规模为50000m2，地下二层，地上二十五层，为鄂市标志性建筑，位于鄂市代表性路段伊化路中段，本工程集办公、娱乐、洗浴、商务为一体，是建筑施工企业树碑立传的必争工程项目。我有幸以大清包的方式赢得了本项目的施工任务，和甲方约定负责选择施工企业，经充分考虑，我愿将本项目由兴业集团公司来完成，具体事宜如下：1、拟采用公司直属项目部出现，管理费为元，公司需提供壹级项目经理证，并找两家协作单位完成工程招投标。2、公司应按以往的管理方法定期检查、指导，配合工地完成工程所需的一切资料。3、我将竭尽全力保证本工程的施工质量和进度，服从公司的管理，为兴业公司和诚信劳务公司争光添彩，以报答公司对我多年的关心和厚爱。愿我们继续合作、再创辉煌！张善成二OO六年七月二日朝聚眼科医院综合大楼工程地基处理（换填）施工措施包一建朝聚眼科医院工程项目部二OO六年七月一日（二）基坑支护方案确定本工程采用喷锚土钉支护基坑。2.1喷锚支护结构设计参数计算2.1.1边界条件包头市青山区民主路6#住宅楼土钉墙支护基坑开挖深度为6.3m，基坑坡角为80，采用土钉墙作围护结构，共设5道土钉。计算时考虑地面超载10kPa，降水后地下水位标高为-7.5m。2.1.2场地地质条件土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)()c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)加固土-16155粉质砂土-20.4317.3砂土-19340砂土-19.5400b=80q=10(加固土)(粉质砂土)(砂土)(砂土)hw=7.5H=7土钉墙基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。2.1.3工况工况编号工况类型深度(m)倾角()水平间距(m)q(kPa)直径(mm)长度(m)钢筋直径(mm)钢筋根数1开挖22加钉1.5151.5301308编号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c11006131.53开挖3.54加钉3151.53013075开挖4.56加钉4151.5301306.57开挖5.58加钉5151.5301306.59开挖6.510加钉6151.53013062.1.4计算最后一工况土钉受力和承载力及基坑稳定性土钉编号深度(m)长度(m)倾角()直径(mm)q(kPa)水平间距Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj/TjkTg(kN)11.5815130301.532531.6323715130301.517502.97346.515130301.521502.37456.515130301.533541.6356615130301.540541.37q钉土粘结强度Tjk土钉所受荷载Tuj土钉承载力Tg土钉材料抗拉强度2.1.5稳定性验算8010(加固土)(粉质砂土)(砂土)(砂土)7.56.5抗滑移K=4.68抗倾覆K=6.83土钉墙稳定验算2.1.6设计方案汇总土钉长度（m）土钉直径（mm）土钉间距（m）倾角面板孔径钢筋水平垂直度混凝土标号混凝土厚度结构网加强筋6—8130Φ201.51-1.515C2080mmΦ6.5@200×200Φ16说明：若遇到地下障碍物，可调整方向，可将倾角调整为10°，孔径调整为100—130mm。将表面压筋焊接牢固。2.2工程机械设备序号设备名称规格数量备注1锚杆钻机2台2洛阳铲Φ130mm10把3钢筋弯曲机40mm1台4钢筋拉直机1台5钢筋切割机GQ401台6电焊机30kw2台7注浆泵1台8混凝土喷射机2台9空压机9m31台10灰浆搅拌机1台11台称200kg1台12小推车6辆2.3喷锚土钉墙支护施工方法2.3.1施工工艺流程土钉喷锚支护施工工艺流程图分层、分段循环2.3.2现场土钉墙支护施工方法①边坡开挖与修坡按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并由专人验线并作予检纪录，边坡用机械逐步开挖，然后采用人工修整，坡面平整度允许偏差±20mm，经专人检查合格后进入下道工序。基坑一次开挖长度，应视边坡允许变形范围、自稳时间和施工流程相互衔接情况而定。②土钉放线由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录，合格后进入下道工序—土钉成孔。③成孔挖土修整坡面土钉造孔推送土钉入孔注浆挂网安装终喷混凝土验收制作土钉锚杆制作钢筋网片拌合混凝土料采用人工洛阳铲或锚杆钻机成孔，成孔过程中注意倾角及孔径，成也后对孔深、孔径、孔斜进行检查、验收，做好施工记录。成孔直径Φ130mm。孔距允许偏差±100mm,孔深允许偏差±50mm,孔径允许偏差±5mm。④清理将孔内残留及松动的废土清理干净。⑤土钉制作及下入对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程验收记录。土钉钢筋每2m设一组定位船形支架，钢筋保护层厚≥25mm。土钉倾角偏差5%。⑥注浆在孔口设置止浆塞；使其与孔壁紧密贴合，由止浆塞上浆注浆管插入孔内，深入至孔底0.25—0.5处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拨管，直至注满为止，水灰比采用0.45，其强度标号不小于M10，注浆压力为0.4—0.6Mpa，注浆完成后半小时再补浆一次，若渗漏严重，可续补浆。⑦钢筋网制作及安装在水泥达到设计强度后，进行面板施工，其工艺流程：挂网（Φ6.5@200×200mm）→设置加强筋（Φ16）→安装土钉锚头垫板或与锚杆筋双面焊接→喷混凝土（C20，80mm）→养护。锚筋与加强筋，搭接长度不小于200mm。水平钢筋网搭接长度≥200mm，垂直钢筋网搭接长度应用大于300mm，钢筋网内侧要保证20mm厚的混凝土保护层，其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）。钢筋网面与坡面间隙≥30mm，钢筋网面与土钉锚杆搭接牢固，喷射混凝土时不得晃动。⑧喷射混凝土混凝土强度等级为C20，配合比通过试验确定。混凝土用料称量要准确，拌合要均交，随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h，掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。喷敷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序自上而下，段片之间、层与层之间做成45o角的斜面以便混凝土牢固凝结成整体。坡面墙喷射（或抹）混凝土厚度须80%达到设计厚度，混凝土强度须达到70%后方可进行下步开挖，其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）。喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并保持0.5—1.0m距离。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，并在至少7天内始终保持其表面湿润。⑨泄排水系统面板施工时，按规范要求预留水孔，以减小或消除上层滞水对面板的压力，在面板上设置塑料排水管，排水管尺寸为Φ80，长度300mm，管内填漏水材料。在地面和基坑底部边缘设置明沟排水。2.3.3施工注意事项①施工过程中要加强对支护系统的监测，发现问题及时处理。②对于易坍塌的不良土层，可考虑下列措施。a.对修整后的边坡立即喷一层混凝土或砂浆，待凝结后再进行成孔。b.在作业面上先构筑网喷混凝土面层，待凝结后再进行成孔。c.在水平方向上间隔开挖。d.先将作业深度上的边坡做成斜坡，保持稳定，待成孔设置土钉后再清坡。③开挖时派专人值班，与开挖单位配合，防止超挖而引起的坍塌危险。④降水至基底标高下1.00m方可进行基坑开挖，降水效果直接影响基坑安全。⑤变形观测a.在基坑的四角10m外布置四个基准点，同时布置四个基准观测点。b.对支护结构在地表设置位移观测点，每15—20m设置一个点。c.位移观测按一级位移变形观测要求，沉降监测基准网按二级水准的要求观测，沉降观测点按三级水准的要求观测，位移变形控制值为开挖高度的0.5%，差异沿降控制值为建筑物宽度的0.2%。d.基坑开挖时，位移观测每天一次，至基坑到-6m后一周；基础施工时每周观测一次。