大体积砼浇筑方案要点

荣盛建设工程有限公司1大体积混凝土工程施工方案1、大体积混凝土施工概况本工程由主楼和裙楼两部分组成，塔楼筏板厚度为2000mm；地下室底板厚度400mm，混凝土等级均为C35P8，其中塔楼2000mm厚筏板属大体积混凝土工程施工。大体积混凝土根据浇筑的先后顺序和后浇带的设置位置将划为8个施工段（见附图），第1段混凝土用量约为1870方，第2段约为1430方，第3段约为1910方，第4段约为700方，第5段约为1600方，第6段约为1700方，第7段约为490方，第8段约为700方。2、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。2.1材料选择为保证大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对各种材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。2.1.1水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用P·O42.5R普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以荣盛建设工程有限公司2改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。同时混凝土中掺加粉煤灰及矿粉以减少水泥的用量，目的减少水泥的水化热。混凝土强度等级标养采用28天龄期，同条件为600℃/d龄期。2.1.2粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。2.1.3细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。2.1.4粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰，掺量必须符合相关规范的要求。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利。2.1.5外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“JL-2泵送剂”（泵送、减水、增强），每立方米混凝土2.2kg，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2.2混凝土的配合比2.2.1混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。荣盛建设工程有限公司32.2.2混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。2.2.3粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。2.2.4通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以下要求：2.2.4.1混凝土强度C35，抗渗等级为P8、微膨胀。2.2.4.2水胶比控制在0.5以内，坍落度控制在小于等于160mm。可根据混凝土浇筑时的气温及其他施工条件与搅拌站联系随时进行调整。2.2.4.3混凝土的初凝时间不少于6小时。2.2.4.4混凝土的砂率控制在35%～40%。2.2.4.5外加剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间；延缓混凝土凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，减少混凝土的干缩，提高混凝土强度，改善混凝土的和易性。2.2.4.6混凝土配比单中明确混凝土的初终凝时间。2.3现场准备工作2.3.1基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。2.3.2基础底板上的地坑、积水坑模板支模施工完成，并进行验收，做好预检工程记录。2.3.3将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标荣盛建设工程有限公司4记，供浇筑混凝土时找平用。2.3.4浇筑混凝土时所需的塑料薄膜等应提前准备好。2.3.5项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。2.3.6成立大体积混凝土浇筑领导小组，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。大体积混凝土浇筑领导小组职位姓名职务组长刘懿韬项目经理副组长毕宬工长王永祥工长组员及分工现场总协调赵青山后台王宏前台高大伟车辆协调，安全管理黄厚望物资保障杨万库、张磊劳动力计划工种人数备注振捣工15两班抹灰工20两班杂工20放灰、保温、养护荣盛建设工程有限公司5钢筋工、木工各2人看筋、看模放线工2复测标高及轴线测温人员2混凝土测温机修工及电工各1人现场维修2.3.7检查现场临水临电情况，并确保施工用水电能满足大体积混凝土的浇筑。2.3.8根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。2.3.9试验人员及时对混凝土进行取样、送检。2.3.10各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全。3、施工措施3.1优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：3.1.1选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，中砂，5-10、10-20、16-31.5mm碎石。3.1.2外加剂采用高效膨胀抗裂剂，在混凝土中掺入水泥重量2%，终凝时间控制在10～12h。3.1.3掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。采用Ⅰ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。掺量应通过试验室确定。3.1.4施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，荣盛建设工程有限公司6并且应避免在雨天施工。3.1.5提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。3.1.6混凝土坍落度控制在140～160㎜之间。3.1.7掺入缓凝剂的混凝土在终凝前6-7小时要进行二次振捣、收面，二次振捣应注意时间及火候的掌握。同时施工现场准备5-10碎石，二次振捣后如混凝土表面浮浆较厚，可撒入一些碎石，防止混凝土表层开裂。3.1.8大坍落度混凝土的浇筑过程中势必会出现泌水现象，所以现场安排一组人员进行抽水或人工清除。3.2温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：3.2.1尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。3.2.2为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保湿养护，保湿养护采用浇水养护，养护的程度为混凝土表面始终保持湿润状态；派专人进行24小时养护，保湿养护不得少于14d；保湿养护措施：混凝土在终凝前进行二次收面来减少表面产生温度裂缝的概率；收面后及时覆盖一层塑料薄膜作为保湿的防护措施；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水进行养护（坑内侧模板不拆除）。荣盛建设工程有限公司7保温材料及机械设备计划序号材料名称规格单位数量进场时间1塑料薄膜㎡100002013年10月25日2地泵HB15台3（备1）2013年10月25日3汽车泵台1浇筑前2小时4振捣棒50台102013年10月25日5发电机75kw台1浇筑前2小时6水泵台12013年10月25日3.3混凝土热工计算：底板混凝土施工在2013年10月份下旬，大气平均气温(Tq)取240C。3.3.1混凝土施工配合比项目规格产地(厂家)单方用量（㎏/m3）水泥P.O42.5——C=282水饮用水——W=178砂中砂——S=717石碎石——G=1075粉煤灰Ⅰ级——75矿渣粉S95级——66LN-9膨胀剂LN-9——37水胶比0.39————水灰比0.63————砂率40%————3.3.2大体积混凝土裂缝控制计算3.3.2.1最大绝热温升荣盛建设工程有限公司8)1(mtchecQmT式中，hT—混凝土最大绝热温升(℃)；cm—混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3)；Q—水泥28d水化热量(kJ/kg)，按下表取值；水泥品种水泥强度等级水泥水化热(kJ/kg)3d7d硅酸盐水泥P.O42.5284315c—混凝土比热，取0.97kJ/kg·K；—混凝土密度，取2400kg/m3；e—自然对数，取2.718；m—系数，随浇筑温度改变，取入模温度为26℃，则系数取0.384；t—混凝土龄期(d)。根据上述公式计算所得绝热温升为(单位：℃)：Th(3)Th(7)56.8946.41因此取最大绝热温升为：Th＝56.89℃3.3.2.2混凝中心计算温度)()(1thjtTTT式中，)(1tT—t龄期混凝土中心计算温度(℃)；荣盛建设工程有限公司9jT—混凝土浇筑温度(℃)，取26℃；)(t—t龄期降温系数，按下表取值。厚度(m)不同龄期（d）的降温系数ξ值369121518212427302.00.570.540.480.390.290.220.180.140.110.10根据上述公式计算所得混凝土中心计算温度为(单位：℃)：T1(3)T1(6)T1(9)T1(12)T1(15)T1(18)T1(21)T1(24)T1(27)T1(30)58.4256.7253.348.1842.538.5136.2433.9633.2631.683.3.2.3混凝土表层(表面50～100mm处)温度①保温材料厚度)()(5.02max2TTKTThbqx式中，—保温材料厚度(m)；x—所选保温材料导热系数(W/m·K)；本工程选用麻袋，导热系数为0.14W/m·K；2T—混凝土表面温度(℃)；qT—施工期大气平均温度(℃)，取15T-Tq2℃；—混凝土导热系数，取2.33W/m·K；maxT—计算得混凝土最高温度(℃)，取522maxTT℃；bK—传热系数修正值，取2.0；根据上述公式计算所得保温麻袋厚度为δ＝72mm，因此在混荣盛建设工程有限公司10凝土表面覆盖一层湿麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋即可。②混凝土表面传热系数qii11式中，—混凝土表面传热系数(W/m2·K)；i—各保温材料厚度(m)，麻袋0.015m厚；i—各保温材料导热系数(W/m·K)，麻袋导热系数为0.14W/m·K；q—空气层的传热系数，取23W/m2·K；根据上述公式计算所得混凝土表面产热系数为β＝1.73W/m2·K。③混凝土虚厚度kh式中，h—混凝土虚厚度(m)；k—折减系数，取2/3；—混凝土导热系数，取2.33W/m·K。根据上述公式计算所得混凝土虚厚度为0.90m。④混凝土计算厚度荣盛建设工程有限公司11hhH2式中，H—混凝土计算厚度(m)；h—混凝土实际厚度(m)，取2.0m。根据上述公式计算所得混凝土计算厚度为H＝3.8m。⑤混凝土表层温度2)(1)(2))((4HTThHhTTqtqt式中，)(2tT—混凝土表面温度(℃)；qT—施工期大气平均温度(℃)，取24℃；h—混凝土虚厚度(m)；H—混凝土计算厚度(m)；)(1tT—混凝土中心温度(℃)。根据上述公式计算所得混凝土表层温度为(单位：℃)：T2(3)T2(6)T2(9)T2(12)T2(15)T2(18)T2(21)T2(24)T2(27)T2(30)48.8847.6645.1841.4837.3734.4932.8531.230.6929.553.3.2.4混凝土内平均温度2)(2)(1)(tttmTTT根据上述公式计算所得混凝土平均温度为(单位：℃)：Tm(3)Tm(6)Tm(9)Tm(12)Tm(15)Tm(18)Tm(21)Tm(24)Tm(27)Tm(30