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退火炉异常情况紧急处理简表序号工作系统错误信息及报警处置方案相关专业人员联系电话1温控系统1.温度控制失灵1.对照记录仪查看温度显示是否正确2.检查报警温度设置是否正确3.报告热电专业人员处理2.温度显示异常1.对照记录仪查看温度显示是否正确2.使用校验热电偶检查热电偶3.报告热电专业人员处理2电流电压电源系统1.三相显示不一样1.找电工检查电路实际情况，维修2.更换电表2.显示异常3.突然停电关闭1、立即保温1.1炉门敞开状态下，立即关闭炉门。1.2，对退火炉风管两端进行堵塞保温。2、来电处理：根据来电后退火炉各区显示温度采取措施（标准加热温度为780-820℃，球化温度为680-740℃）2.1加热区温度≥785℃,球化区温度≥690℃，来电后退火正常进行。2.2加热区温度＜785℃,球化区温度＜690℃，按照推料周期，推空盘，至温度上升至工艺要求，退火正常进行。2.3加热区温度≥785℃，球化区温度＜690℃，推空盘，至温度上升至工艺要求的球化温度后，退火正常进行。2.4加热区温度＜785℃,球化区温度＞690℃，加热，温度达到温度，去风管堵塞物。3质量确认：对来电后采取2.2，2.3，2.4措施操作的，出炉的第7筐后的产品按筐进行标识隔离，对每筐进行抽样（上中下各1件），合格筐放行，不合格的进行二次退火返工（具体工艺执行技术下发的《技术联系单》或临时二次退火工艺）。3进出料装置1.前后炉门打不开1.打到手动状态，手动操作2.查看炉门电机和变速器是否动作，炉门是否卡死3.找电钳工维修2.不推料1.打到手动状态，手动操作，启动液压系统2.查看液压电机是否运转3.查看系统压力4.找电钳工维修3.推不动1.打到手动状态，打开炉门，手动推进2.检查液压压力是否正确3.检查炉内料盘是否歪斜4.报告车间领导4工作周期1.设备出现故障但能够手动运行1.设备故障排除不影响炉内实际工作温度和推料时间，执行手动操作生产2.设备不能运行2.报告车间领导。执行设备突然停电关闭程序