第三章供应链运作模式第五节定制式与延迟化供应链一、客户订货分离点类型顾客订单分离点(CODP)——指生产经营活动中基于预测的库存生产转向响应顾客需求的定制生产的转换点或分水岭。按照定制点发生在价值链中的位置不同,分为供应制造企业顾客设计采购加工装配销售按订单销售(STO)按订单装配(ATO)按订单加工(FTO)按订单采购(BTO)按订单设计(ETO)五种客户订货分离点类型按订单销售:又称按计划生产或备货型生产方式,只有销售活动是由客户订货驱动的。按订单装配:又称订货组装方式,定制化发生在成品装配环节。按订单加工:定制化发生在零部件加工环节。按订单采购:定制化发生在原材料采购环节。按订单设计:按用户订单的特殊要求重新设计与制造能满足特殊需求的新零部件或整个产品,定制化发生在产品设计环节。存货型生产与订货型生产的主要区别项目存货型生产订货型生产市场需求可以预测的需求难以预测的需求产品特点标准产品无标准产品,大量的变型产品与新产品主要目标大批量生产按用户要求生产产品成型较早,一般是接到订单之前较晚,在接到订单之后定价策略价格事先确定订货时才确定交货期不重要,由成品库随时供货很重要,订货时协商决定库存类型多为产成品多为半成品设备选择多采用专用高效设备多采用通用设备人员配置专业化人员多种操作技能人员客户订货分离点类型小案例---出版社的供应链解决方案学生需要购买教材大学书店决定教材的品种与数量出版商根据书店订单发货出版商在书店设置电子出版系统教师选择书目大学书店决定销售哪些书(品种规划),需要多少本(库存管理),然后向出版商下订单。出版商的价值交付点是直接的按订单销售,而且按订单运货的订单渗入点是出版商的仓库。该系统对书店有利,但对学生不利:图书很昂贵,而且老师只上书的一部分,所以有些成本不必要;如果书店低估了需求,有些学生可能就得等出版商再次运货来。出版商怎样做才能既帮助客户(书店),又帮助客户的客户(学生)?出版商可以从重新审视供需链入手。老师为课程选择书目,事实上学生的需求是由老师做主。因此McGraw-Hill出版公司把价值交付点移到老师一方,把订单渗入点从仓库移到了零售商这一边。McGraw-Hill下面有一个Primis电子出版系统。老师可以在该系统的数据库中选择标准课本章节,还可以从多重资源中选择增加额外的材料。所有这些汇总为一册书,在书店装订成册。按需组装的方式有利于书店、学生和出版商。书店也节省了摆放和储存空间。对学生来说,量身定做的书本比批量生产的书便宜,因为其中只包括老师要求的材料。因为校内具备印刷技术,出版商的单位成本就不受印刷量的影响,因此,就不存在开机量这一限制。此外出版商还能够避开大量退书的成本损失,而退书款有时竟占销售额的三成之高!案例二消费者希望能够享受在家订购食品的便利,但是他们要为送货上门额外付费。如果移动订单渗入点,按照订单从远处的仓库直接配货送货,就有可能节省从超市送货的成本,但这会使送货时间增加。Streamline公司采用一种“杜绝缺货”的服务方式。公司每周为每个客户履行事先定制的常规订单,包括牛奶、果汁、宠物食品等。在客户的车库里放上了一台所有权归公司的冰箱,每周将以上商品送达该冰箱。Streamline公司其实是把价值交付点移动了,在早期阶段就掌握了客户的需求,把订单渗入点从超市移到一个有效的分销中心。一旦客户选好了采购品种,公司不但能根据自己的便利程度送货,还能够根据实际情况组织大宗采购,从而降低自己的成本。Streamline公司开始考虑如何进一步移动价值交付点,并在考虑如何更好地管理冰箱里的内部即客户的库存。库存管理采购零售商需求链生产商供应链生产商供应链生产商供应链按订单装运库存管理库存管理采购采购按订单包装按订单制造零售商需求链零售商需求链分销分销分销包装包装包装生产生产生产三种主要的订单渗入点库存管理采购零售商需求链生产商供应链生产商供应链生产商供应链按采购供应按库存管理供应按计划供应零售商需求链零售商需求链分销分销分销包装包装包装生产生产生产三种主要的价值交付点库存管理库存管理采购采购货物品种规划货物品种规划货物品种规划仓储零售仓储二、大量定制式生产模式案例三---松下自行车的大量定制松下自行车(NationalBicycle)是日本松下的分公司,以Panasonic和National的商标销售自行车。在大量化定制前,自行车在仓库积压严重。实施大量化定制后,公司把油漆、部件安装、调试等独立功能改为由生产厂的其他“模块”实施,开发出一个非常柔性化的自行车车架生产设备,把生产流程无缝隙地、基本上无成本地分解为独立的生产模块。在零售商处安装了“松下订单系统”,特制一个机器,可以测量顾客体重和身材、车架的合适尺寸、座位位置和横杆长度。零售商的信息实时传给工厂,计算机辅助设计系统就可生产具体技术细节,两周后,自行车就可交付给顾客。企业在增加客户满意度的同时没有加重成本负担,解决了客户满意度与成本之间的效益背反问题。大量定制生产模式——根据客户的个性化需求,以大规模的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的方式。大量定制=大规模+定制化大量定制生产的“大量”有两层含义:市场规模大面向众多的差异化细分市场,单一的细分市场不大,但众多细分市场累积总量很大生产规模大产品品种多,批量不大,但组成产品的模块化构件(通用性零部件)的生产批量要大。大量生产大量定制生产焦点通过稳定性和控制力取得高效率通过灵活和快速响应来实现多样化和定制化目标以人人买得起的低价格开发、生产、销售、交付产品和服务。开发、生产、销售,买得起且具有足够的多样化和定制化产品和服务特征稳定的需求•统一的大市场•低成本、质量稳定、标准化的产品和服务•适合开发周期长的产品•适合生命周期长的产品分化的需求•差异化的细分市场•低成本、高质量、定制化产品和服务•要求缩短产品的开发周期•适合生命周期短的产品利润通过规模效益获得利润通过对满足客户定制化需求的不同产品进行差别定价获得利润大量生产与大量定制生产的特征对照大量定制的途径产品维和生产过程维的匹配生产过程维大量生产定制生产产品维通用部件规模经济效率低下定制部件库存积压范围经济(1)模块化是关键模块化构件的大量生产,实现规模经济模块化构件组合成不同的产品品种和系列,实现范围经济模块化构件配制成众多产品,实现定制化(2)延迟化是策略先生产模块化产品,个性化需求部分延迟到收到订单后再装配三、即时大量定制化供应链即时大量定制内涵:即时大量定制=即时化+大规模+化定制即时大量定制化供应链的定制点供应链——设计——加工——装配——交付——用户推动式运作即时大量定制供应链的目标即时定制高低低长短高提前期运作策略:原材料采购顾客差异需求的定制点标准化通用化成产最终产品生产、包装客户定制化需求信息通用化过程定制化过程推动阶段拉动阶段四、需求差异延迟供应链延迟制造——由制造商事先生产出“通用性产品”或“模块化构件”,等到消费者下达订单,对产品的具体功能、外观、数量等要求明确之后,才完成生产和包装的最后制造环节。延迟策略(PostponedManufacturing)是供应链管理中实现客户化的重要形式,其核心理念是改变传统的制造流程,将最体现顾客个性化的部分推迟进行。延迟制造的例子染色剂,着色,包装零售消费者延迟制造之前染色剂着色,包装,零售消费者延迟制造之后实施延迟差异的重要途径工艺重构(或重新排序)。即对产品的生产工艺或步骤进行修改和调整,使成为具体产品的差异化生产工序尽可能往后延迟。通用化。是指采用通用零部件或工艺以减少产品和工艺的复杂性,提高在制品库存的柔性。模块化。是指将一个完整的产品分解为一些便于组装在一起的模块,而在设计阶段,将各种功能放进各个模块。标准化。即用标准产品替代一个产品系列,实现标准化的方法之一是建立特定顾客可能需要的几个备选方案。延迟差异化的实践--一般的产品结构和生产流程模式毛坯零件工艺产品多样化装配基于延迟制造的供应链(Postponement)制造顾客化包装核心内容寻找不同类别产品的差异点,尽可能延迟产品的差异点的生产时间。主要优势减少预测产品的品类数,提高预测精度;以较大的批量生产通用化模块,获取规模化生产的经济性;满足需求的多样化和缩短交货期,实现范围经济。延迟策略的类型物流预测(分散存货)延迟(集中存货)生产预测(预测生产)完全预测(无延迟概念)物流延迟(发送时间延迟+存放空间延迟)延迟(接单生产)成型延迟完全延迟(生产延迟+物流延迟)无延迟策略成型延迟策略:延迟产成品的形态差异性,如制造延迟、装配延迟物流延迟策略:着眼于产品地理位置,推迟产品的发运,如时间延迟、空间延迟、标记延迟、包装延迟完全延迟策略:推迟最终产成品成型,同时推迟产成品的发运延迟策略的实施需要具备的条件:产品在供应链中的形成过程可分离;形成最终产品的中间产品可通用;产品的定制化过程相对简单;产品交付要有适当的交货提前期;市场需求的不确定性高;产品的寿命周期短。HP打印机订货与延迟供应链总机装配(通用打印机)(FAT)集成电路制造印刷电路板组装与测试(PCAT)亚洲消费者分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商欧洲经销商美洲经销商美洲消费者欧洲消费者零部件推动式生产订货点拉动式组装延迟点拉动式分销案例四:惠普打印机:HP喷墨打印机有多种不同的规格,所有规格的生产都在温哥华完成三个配送中心(DC)北美亚洲欧洲海运运输LT:欧洲or亚洲DC:4-5周美国分析目前问题欧洲与亚洲DC的库存水平过高适用欧洲各国电源标准的打印机库存不平衡原因各地电源标准的不统一提前期太长市场需求的不确定性Whatshouldwedo?备选方案短期解决方法在各地间进行存货的调配长期解决方案空运在欧洲当地建立新工厂提高库存水平使用更好的预测方法在配送中心完成最终配置(DCLocalization)评估备选方案空运昂贵建立欧洲工厂达不到规模经济使用更好的预测方法How?保持更多库存Moreproblems在配送中心完成最终配置Whatwillsavingsbe?通过在当地进行最后的配置DCLocalization能---缩减安全库存目前水平为19,089units(7weeks)能缩减到12,792units(5weeks)其它好处节约运费树立本地化制造的形象关税等的节省增加的成本产品的再设计配送中心功能的改变质量制造成本执行中的困难及结果研发部门的支持“Theproductisworking,sowhybother?”配送中心的支持“Notourcorecompetency”最终,该项目得到了成功的执行大大降低了库存费用客户服务水平提高案例:海尔运作模式分析Seeword海尔物流的运作模式分析思考题1、海尔物流提出了哪三个JIT管理?2、海尔如何实现物流产业化?3、如何实施供应链管理?4、海尔物流运作中的优势与劣势?参考答案1、JIT采购、JIT原材料配送、JIT成品分拨物流2、海尔通过对本企业原有物流功能的破坏性重组,整合了企业原有的资源、扩展了物流规模化经营、构筑了现代的物流体系,增强了物流的核心竞争了,形成社会普遍承认的规模程度。参考答案3、略4、优势(1)提高了效率,降低了成本(2)整个资源,优化供应链(3)打造物流核心竞争力,社会化物流显成效劣势(1)海尔的物流没有社会化,还在延续“大而全”、“小而全”的生产模式和经营观念,使货运呈现货源封闭状态,增加了营运成本。(2)海尔采取青岛工厂(或各地生产基地)——各地区域配送中心——销售商(或海尔形象店)的物流线路使得运输价格居高不下。(3)对于不同特点的产品,物流模式单一。seeyou