立式车床操作规程及保养

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

立式车床操作规程及保养一、操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各部是否良好,并空运转10min左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固,伸出部分不宜过长(应为刀具宽度的1.5倍),垫片要平直,大小相同,一般不超过两片,禁止用顿刀具进行切削。5.装卸较重的工件和卡盘时,要合理选用吊具和吊装方法,注意平衡,防止吊钩、工件碰伤横梁,立柱碰伤工作台面。6.开车前,应检查工件,回转时不得有碰刀架、刀具现象,刀架用的平衡弹簧装置,应保证在切削中无掉刀现象,操作者不许自行调整弹簧。7.工作台在运转中禁止变换其转速及运转方向和开反车制动,变速位置确定后,应将定位销插好,工作台在高速运转时,要加防护罩。进给保险结合子发生作用时,应停车检查原因,操作者不准自行调整。8.移动横梁时,要使溜板置于横梁中心位置,如要升高应先下降再升到需要的高度,如要下降则要先降到比需要高度稍低些,再升到要求的高度后紧固好,侧刀架上下移动时,应先松开溜板夹紧螺栓或压板,进刀时应将松紧调整适宜。9.装卡工件时,重量分布要均匀,装卡偏重工件时,必须同时安装平衡铁,保持重量均匀。不准敲打校正,不准在工作台上铲削工件,不准敲打手轮、手柄或插入套管进行紧固。10.卡盘爪未紧固在“T”形槽中时,不得转动工作台。11.加工铸件时,应将冷却液擦拭干净,加工完后要把床面、导轨和各滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。12.对刀时,必须缓速进行,自动对刀时,到头距工件40~60mm即停止机动,用手摇进行,在切削过程中,刀具未脱离工件前,不准停车。13.车床在运转时,操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源开关;重新开动车床时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后放准开车。两人操作时,应做好呼唤应答。14.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),切断电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。15.认真填写日常点检卡和交接班记录。二、日常保养1.班前保养:1.1按照日常点检标准要求,认真点检后,擦拭外露导轨面并加油润滑。1.2检查油杯、油窗的油量是否到位,并按润滑如表规定给润滑部位加油。1.3开车前,以最低转速运转2~3分钟,进行垂直、水平走刀试验,检验各传动部位音响是否正常,确认正常后再工作。2.班中保养:2.1注意运转中有无异常现象2.2检查各仪表显示是否正常2.3检查润滑是否正常3.班后保养3.1将铁削清扫干净3.2擦拭各部件并进行必要的润滑后归位3.3将本班使用的附件擦拭干净并进行必要润滑后,按要求摆放整齐3.4将本班使用的工具、量具擦拭后归位。三、定期保养(1个月一次)1.外表:1.1擦洗车床外表及各死角,拆洗各罩盖,消除油污、锈蚀、“黄袍”,实现内外清洁,漆见本色、铁见光。1.2擦洗丝杠、光杠及齿条,消除油污、锈蚀并加油润滑。1.3检查、补齐螺钉、螺帽、手柄。2.刀架、横梁、立柱、工作台:2.1擦洗、清除各导轨面、工作台面及其毛刺印痕,并加油润滑。2.2清除、擦洗工作台T型槽、螺钉窗内的铁削、油污、锈蚀,达到螺钉走道通畅、螺钉上下方便。2.3检查各楔铁并调整间隙到适中,使其上下左右运行正常。3.传动箱:检查油质,擦拭油窗,调整齿轮,达到油质良好,油量到位,油窗明亮,各齿轮滑移变速灵敏和啮合位置正确。4.润滑、液压:4.1擦洗油杯、油眼,疏通油路,实现油杯齐全,油窗明亮。4.2检查、擦洗油线、油毡,达到清洁、吸油阻尘效果良好。4.3检查、擦洗、修整油压表和卸荷阀,达到灵敏可靠。5.电气:5.1清扫擦拭电动机,保持清洁、无灰尘。5.2清扫、检查、整理电器系统,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。5.3擦拭电气操作盘,达到按钮标志清晰。6.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入册,作为下次保养或安排检修计划的依据。

1 / 3
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功