T型梁预制施工方案

T型梁预制施工方案目录一、概述.................................................................................................................2二、技术质量标准.................................................................................................3三、T型梁的结构形式.........................................................................................4四、T梁预制工期控制.........................................................................................5五、施工工艺流程.................................................................................................5六、施工方法.........................................................................................................5（一）钢筋绑扎.....................................................................................................5（二）模板施工.....................................................................................................5（三）砼配合比及水泥浆配合比设计.................................................................6（四）T梁砼施工.................................................................................................7（五）预应力工艺.................................................................................................9七、T型梁预制劳动力计划...............................................................................13八、T型梁预制机械设备...................................................................................13九、安全注意事项...............................................................................................14十、预制场施工方案...........................................................................................14（一）预制场平面布置.......................................................................................14（二）预制场断面结构.......................................................................................14（三）龙门吊及轨道结构...................................................................................15（四）29.94mT梁预制台座...............................................................................15（五）预制场工程数量.......................................................................................16T梁预制施方案22一、概述鄂黄长江公路大桥南引桥上部结构为后张法预应力混凝土T型梁，共260榀。跨度为29.94m，梁高为1.8m。荷载类别为汽车—超20级，挂—120，人群荷载3.5kN/m3。主要工程数量见下表：一榀预制梁材料数量表表1项目梁位50号砼（m3）榀数钢材（kg）其它钢材（kg）安装重量（t/榀）钢绞线Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋29.94m跨边梁24.9752（其中SD-160型伸缩缝处榀）9372749.31362.9182.364.90中梁26.24208（其中SD-160型伸缩缝处榀）867.52843.61906.1286.068.20一片边梁、中梁钢束、波纹管、锚具数量表（29.94m跨）表2梁位钢绞线钢束号锚具型号钢束长（cm）共重（kg）引伸量（cm）总重（kg）边梁N1ATM15-63144.8207.9314.5207.93N2ATM15-73138.4242.1014.5729.10N3ATM15-73156.6243.5014.5N4ATM15-73156.6243.5014.5中梁N1ATM15-73144.8242.5914.5242.59N2ATM15-63138.4207.5114.5624.93N3ATM15-63156.6208.7114.5N4ATM15-63156.6208.7114.5梁位波纹管规格长度（cm）总长（m）边梁φ外772908.829.09φ外772902.429.02φ外772920.629.21φ外772920.629.21中梁φ外772908.829.09φ外772902.429.02φ外772920.629.21φ外772920.629.21T梁预制施方案33二、技术质量标准预应力钢束采用ASTM416-87a标准，低松弛钢绞线，Ryb=1860Mpa，直径15.24mm，公称面积140mm2，计算采用弹性模量E=1.95×105Mpa。锚具采用ATM系列锚具，管道采用预埋金属波纹管成孔工艺。钢材：直径d≤10mm的采用Ⅰ级钢筋，d≥12mm的采用Ⅱ级钢筋，其标准应符合GB1499-79的规定；钢板和型钢采用A3和16Mn钢，标准应符合GB700-79的规定；焊接材料应符合GB300-77或GB981-76的要求；R28天砼强度C50。T梁实测项目见下表：预应力后张法检查项目表3项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%，每根查10个点梁高方向102管道间距（mm）同排10抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合图纸要求查张拉记录4张拉伸长率（%）±6查张拉记录5断丝、滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%查张拉记录钢筋不允许钢筋加工及安装实测项目表4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量30同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）+0，—20每构件检查5～10个间距15（25）3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数30%抽查20（20）宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架检查30%20（0）5保护层厚柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边15T梁预制施方案44度（mm）基础、锚碇、墩台±10检查8处（20）板±3注：不设弯起钢筋时，可按括弧内规定分评定。钢筋网实测项目表5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1网的长、宽（mm）±10用尺量352网眼尺寸（mm）±10用尺量，抽查3个网眼353对角线差（mm）10用尺量，抽查3个对角线30预制梁（板）实测项目表6项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度（Map）在合格标准内352梁（板）长度（mm）+5，—10用尺量153宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）±10用尺量3处15湿接缝（梁翼缘、板）±20箱板顶宽±30腹板或梁肋+10，—04高度（mm）梁、板±5用尺量2处15（20）箱梁+0，—55跨径（支座中心至支座中心）（mm）±20用尺量56支座表面平整度（mm）2查浇筑前记录57平整度（mm）5用2m直尺检测58横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量5（0）注：无预埋件时，按括弧内规定分评定。三、T型梁的结构形式T型梁为带隔离板T型梁。预制长度为29.94m，梁高为1.8m，品种数量详见表一。29.94mT梁共设5道隔板，隔板厚度20~22cm，翼宽236cm，梁肋宽20cm，梁肋端马蹄宽40cm，梁肋底部马蹄宽52cm。T梁预制施方案55T梁预应力钢束组数为每榀4组。四、T梁预制工期控制引桥共有260榀T梁的预制工作量，根据总工期及现阶段的实际情况，安排每天平均浇注一榀T梁，须配制3套模板（1套边模，2套中模），18条底模。因此预制工作必须采用流水作业，单根梁施工项目的控制时间为：（1）底模制安0.5天；（2）立侧模1天；（3）绑扎钢筋、预埋波纹管、穿预应力钢束2天；（4）封模、验收0.5天；（5）浇砼1天；（6）养护3天；（7）张拉、灌浆、封锚2天。合计10天。本工程共设18条台座，考虑天气及其它影响因素，预制T梁总共约须300天。T梁预制施工时段为：2000年4月底——2001年2月底。五、施工工艺流程1、T梁制作：2、T梁预应力张拉、灌浆：六、施工方法（一）钢筋绑扎骨架钢筋及隔板有关钢筋与埋件钢板均在钢筋加工厂加工成半成品，运抵施工现场绑扎成型，然后根据《主梁预应力钢束布置图》绑扎定位网片，为保证定位钢筋网片位置正确，须经检查无误后，将定位钢筋网片与梁肋钢筋点焊固定。翼板钢筋待梁侧模支立、固定后再行绑扎。（二）模板施工1、底模：T梁预制施方案66底模制作材料为型钢及钢板，制作厂家及制作分节长度不作规定，但T梁吊点部位50cm长底模为活动底模，便于T梁吊运，脱离台座。底模板安装在点式台座上，并与点式台座上的预埋件焊为整体。活动底模不作焊接，见下图。起拱度：T梁反拱按1.5cm考虑。2、侧模：侧模制作采用型钢作骨架，焊接成型，钢板作面板，机械冷压成型，专业厂家加工制作。模板加工长度以一节为一个加工单元，具体由翼板、肋板、隔板组成。29.94mT梁按隔板划分为4节8块，每块长度为723.5cm。3、模板安装：模板采用分节吊装，吊装前应清除板面污物，均匀地涂刷脱模剂，粘贴模板接缝企口处泡沫堵漏止浆条。吊装时采用人工辅助定位，同时安装模板上口及底部的对销拉杆，然后调校、紧固。见图二。（三）砼配合比及水泥浆配合比设计1、砼配合比设计：设计要求T梁砼28天强度为50MPa，配合比设计在这一基础上应考虑T梁断面结构型式、尺寸、钢筋布置等情况，以满足施工需要。因此要求参照以下配合比参数设计C50瓜米石砼，C501~3cm碎石砼。配合比设计主要参数如下：13×100=1300钢底模钢筋砼带型基础钢筋地坪砼砂垫层碎石垫层混合块石垫层200×100×10预埋件∮1220×20网片8∮16锚杆∮1215×15网片图一：30mT型梁条形基础结构立面图（单位：cm）T梁预