结构设计师面试题

结构设计师面试题1.你在结构设计中所用到的常用的塑胶材料有哪些?它们有哪些主要特性(举例五种以上)?答:ABS易加工性，表面光洁性，热稳定性，几何稳定性，抗冲击良好性，绝缘性好，耐酸碱性，低蠕变性，硬度高，刚性好，价格较低，耐侯性较差，热性能不够好，流动性一般，收缩率小，表面易镀金属，耐疲劳和应力开裂，高韧性。PMMA透光度高，抗冲击性好，不易碎，耐老化，耐候性好，硬度低，耐磨性差，较脆。PS尺寸稳定性好，热稳定好，绝缘性好，耐酸碱，易加工，表面光洁度好，流动性好，收缩率低，硬度好高，透明度好，冲击性能较差，吸湿性低，质轻，价格低。PC抗冲击性好，绝缘性好，几何稳定性，耐热性能好，脆化温度低（-130C°），耐侯性好，低蠕变性，高透明，机械性能好，耐溶剂性差，有应力开裂现象，耐疲劳差，流动性差，收缩率小，在沸水中易水解，光泽度好，摩擦系数大。POM抗拉伸强度好，耐疲劳，韧性好，高硬度、强度，弹性好，摩擦系数低，耐高温，耐酸碱溶剂，低蠕变性，流动性好，尺寸稳定性好，收缩率大，没有自熄性，绝缘性好，机械性能好（接近金属），冲击强度好，耐磨性好，耐侯性不理想。PVC耐酸碱及强氧化性溶剂好，几何稳定性，高强度，耐侯性好，收缩率小，较脆，高温易分解，流动性差，不易燃。PA66高强度、刚性，耐拉伸，韧性好，低蠕变性，几何稳定性好，耐磨性好，绝缘性好，流动性好，吸湿性大，成型加工条件难控制，干燥环境下冲击强度下降，低摩擦系数，耐油和许多化学试剂和溶剂，不耐强酸和氧化剂，良好的机械性能。PC+ABS流动性好，耐紫外线，阻燃性好，加工性及耐侯性比PC好，耐热性及韧性比ABS好，拥有ABS与PC的特性，良好的冲击强度，耐高温（80-120C°）AS刚硬透明，易加工，表面光洁度好，抗冲击性良好，几何稳定性好，热稳定性。PP刚硬，耐弯曲，韧性好，抗疲劳，质轻，高温下仍有良好的力学性能，耐酸碱及化学溶剂性良好，流动性好，绝缘性良好，耐侯性差，0C°易变脆，抗应力开裂。PE耐酸碱及化学溶剂性良好，流动性好，良好的绝缘性，表面易吸尘，脆化温度低（-75C°），白色半透明，易发生环境应力开裂，柔韧性好。2.请列出四种常用的透明塑胶材料并比较它们的优缺点.答:1、PMMA透光度高，抗冲击性好，不易碎，耐老化，耐候性好，硬度低，耐磨性差，较脆。2、PS尺寸稳定性好，热稳定好，绝缘性好，耐酸碱，易加工，表面光洁度好，流动性好，收缩率低，硬度高，透明度好，冲击性能较差，吸湿性低，质轻，价格低。3、PC抗冲击性好，绝缘性好，几何稳定性，耐热性能好，脆化温度低（-130C°），耐侯性好，低蠕变性，高透明，机械性能好，耐溶剂性差，有应力开裂现象，耐疲劳差，流动性差，收缩率小，在沸水中易水解，光泽度好，摩擦系数大。4、AS刚硬透明，易加工，表面光洁度好，抗冲击性良好，几何稳定性好，热稳定性。5、PP刚硬，耐弯曲，韧性好，抗疲劳，质轻，高温下仍有良好的力学性能，耐酸碱及化学溶剂性良好，流动性好，绝缘性良好，耐侯性差，0C°易变脆，抗应力开裂。6、PE耐酸碱及化学溶剂性良好，流动性好，良好的绝缘性，表面易吸尘，脆化温度低（-75C°），白色半透明，易发生环境应力开裂，柔韧性好。3.请简述电子产品,迷你视听产品之塑胶结构件设计时应注意的事项(举出五种以上).答:1、上下盖的固定方式2、内部空间是否足够3、按扭固定和操作方式4、注意按键和按扭间的距离5、配合部位应留足够的间隙6、产品要有足够的强度7、壁厚的控制并使各部位均匀8、拐角处尽可能用圆角过渡4.设计塑胶件螺钉柱及孔时要注意什么问题?请简述塑胶自攻螺钉直径与塑胶件螺钉孔柱配合不好时出现的问题,请列出下表的经验数值:答:螺钉柱：有足够的强度，防止厚度超过产品壁厚（0.6d），底部应用圆角过渡(0.25d),加强筋高度为柱高的0.9,厚度为壁厚的0.5,柱高最大为壁厚的三倍，柱与柱间距大与2.5倍柱直径，柱与壁距离大于柱直径，柱外径是柱内径2-3倍。孔：孔与孔间距大于孔直径，孔与壁的距离大与孔直径，盲孔深度不宜大于孔直径的两倍。配合不好时易出现螺钉打滑，柱破裂，定位不精确，螺钉打不上等。要注意选好参照使上下对齐自攻螺钉直径M1.5M2.2M2.6M3.0塑胶柱外径塑胶柱内径5.常出现在注塑塑胶产品上的缺陷有哪些?请简述解决对策(举出五种以上).答:走料提高塑化量，加大注塑速度，增大注塑压力，提高料温，提高模具温度，加大排气力度……缩水提高料温,提高模温,加大保压压力,提高保压时间,加大进胶口及流道……水纹线提高料温,提高模温,提高注塑速度,调节进胶位置,改善进胶口位置……批锋降低料温,降低模温,降低注塑速度,降低注塑压力,确认模具间隙(配合度)……划伤加大脱模斜度,模具抛光,降低保压压力,降低宝压时间……变形降低模温,提高冷却时间,降低提出速度,改变顶出结构,降低保压压力……6.你所设计的产品都做哪些可靠性实验?请简述它们的要求(举出五种以上).1、强度测试2、配合测试3、尺寸精度测试4、涂装测试5、产品稳定性测试6、应力测试7、绝缘测试8、外观测试9、挤压测试10、落地测试7.消费者对个性化Mini视听产品的外观要求越来越精致.作为一个专业的结构设计工程师,请你从产品ID(外观造型设计),结构设计,模具制造,表面处理等方面阐述如何满足消费者这一诉求?答:产品ID：壁厚均匀,尽可能用圆角过渡,要有脱模斜度,加强筋设计结构设计：配合是顺畅，扣位可靠，产品强度足够，螺丝位牢固，按钮合理耐用，产品无变形。模具制造：纹路均匀，分模线合理，进胶口不影响外观，避免产品披锋。表面处理：缩水不明显，表面无划伤，产品无混色，无黑点，无麻点，熔接线不明显。1.对客户的要求及进行分析,并写出可靠性报告,2.带上必用的设计资料；3.对产品的外观,结构,硬件,软件进行分析并小心设计；4.制定模具加工业:1.纹路是否一致2.美工线是否均匀3.卡扣工作是否可靠4.披缝是否严重危害.打螺丝会不会打爆等5.对产品进行检验6.制作产品外观包装和图案设计1.产品美工线有哪几种，请用图说明。(5)答：2種一种是分型面处的美工线，作用一是美观，主要是考虑变形刮手，它有单的和双的。另一种是产品外观上的美工线，作用主要是美观作用，另外有的是为了有互换镶件。3.请例举PMMA和PC的异同。(5)答:PMMA的表面硬度高于PC，所以表面不易刮伤。PC也称防弹胶，价格高于PMMA，PMMA的光学性能好于PC。PC成本较高，耐磨性能好，透明度不高，注塑出模较难；PMMA成本低，易碎，透明性好。物理性能好而且導光率比PMMA好不易成型注塑壓力難保證4.Pb1.7X12X3的自攻螺纹,请问塑胶底孔做多大。答:直径1.45.电池接电片常用材料是什么?不锈钢是否可做电池接电片？五金件的常用表面处理有哪些?(5)答:铜片。不锈钢在要求不高的情况下可考虑采用。铁片可做喷油、电镀等处理，不锈钢可做抛光、拉丝等；铝片做阳极、喷漆等均可;电池片常用的材料有：黄铜，磷铜，磷铜价格稍贵，比黄铜硬点，不锈钢一般不用来做电池片，原因是成本高，不易加焊锡五金件常用的表面处理有：电镀（镀镍，镀锌等..），抛光，热处理（加硬），拉丝，喷沙,，打磨...加工方法有：冲压，钻孔，车，铣，削，压铸，折弯，阳极处理，电焊，电击等....6,模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明.(10)答:对于产品上的孔洞，成型时一般采用插破和靠破两种方法。也就是插穿和碰穿。碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。插穿：就是上模仁或下模仁一直延伸到对面去，从对面模仁里穿过去，也形成孔洞。插穿的孔容易拉毛，宜做斜度来插；碰穿就没那个顾虑但是对于小孔碰穿的话就不是很好，注塑压力大的话容易压弯。7,一轴为;%%c2.0,与其相配的扭力弹簧内孔分别是2.1MM,2.4MM,请问一般情况下哪种配合好,为什么?(5)%%C2.0就是指直径2.0,CAD里面是这样输入的,不知道出题的时候为什么不直接也成Φ2.0,、如果轴不连动的话，当然2.4MM的好，间隙大，不会产生磨擦8.胶件电镀一般用在什么情况下,如要电镀在设计胶件是通常要注意什么?(5)答:表面高光、配色等。设计时要考虑到电镀层本身的厚度。设计电镀胶件时要注意：a,配合尺寸，电镀层会有约0.1mm厚度b,水口位设计，如小件产品（如按制）尽量设计成电镀后再剪水口c,大件产品也应考虑电镀工艺，产品应该有定位，否则电镀成本会很高，可能需要另外加吸塑罩来电镀（在公司曾有一款PC镜片电镀胶件）9.请说出哪些塑料可以电镀,哪些不能电能电镀(至少各举两种)(5)答:可电镀的有ABS、PP等，不可电镀的有PVC、PE、PMMA（可做溅镀）。10，请翻译以下英文成中文。(10)ClientisaskingthecolorboxfortheDV9000tofinaltheorder&whomisasking10pcs/onemasterCartonsampletobesentinshortly.PleasedoconfirmwithusWHENwecankeepthesamplereadytobesent--10pcs/onemastercarton.答:客戶要求完成此批dv9000彩盒訂單,要求每個客戶給10pcs紙箱樣品必須儘快送到請確認樣品什麼時候可以準確送到客戶手上每個10pcs11,电源按键的孔为%%c5,表面喷油处理，请问键的直径应设计成多少？(5)答:4.5-4.612,消费电子类产品的电池有哪几种，并说出其优缺点。(5)答:普通干电池，使用时间短，不能重复使用，不环保；锂电池，使用时间长，可重复使用13.出塑胶改模资料一般遵守什么原则?(5)答:出模,加膠容易減膠難14.说说你在工作中与上司沟通和配合的心得和体会(10)答:如果上司懂技术，那好办呢，互相学习，自己做好本职工作，下班后，吹吹牛，喝点酒，打麻将，卡拉OK。如果上司不懂，那不好做了，上份工作，我不知和老大冲突多少，他完全限制了我的发展，所以就BYEBYEB。15.第一次試模爲什麽要到現場跟進?主要跟進些什麽?答:1.跟现场首先第一时间知道产品结果可以清楚生产方便与否做产品主要是能顺利方便生产否则你设计的在漂亮再美感都是垃圾一样有可以积累经验对以后设计有好处还有看注塑工艺成型时间有多长用那种可以短点时间和方便做模具等给以后设计参考16.用圖示表示出幾種扣位的配合方式.答:扣位主要有几种啊可拆卸不可拆卸拆卸次数是否频繁(但具体的就有很多种了)17.ABS的塑件能不能處理成鋁本色?答:ABS应该可以的18.對一個產品及一單個零件作出成本分析答:产品首先要看部件的数量再看部件的形状和生产的难易和部件的大小等19..產品出現熔接痕怎麽改善答:加排气和调整注塑工艺等20.详细介绍你现在工作,产品开发流程.答:21.说出一个产品的出模,和行位斜顶什么的.答:22.安规主要控制那几个方面的要求?答:a.电击b.火灾c.电磁辐射d.环境污染e.化学辐射f.能量冲击g.化学腐蚀h.机械伤害和热伤害23.取得安规认证的产品在生产时,应当如何控制?答:1)采购在购买材料时,对安规材料必须要按照安规认证机构规的要求购买,其依据是安规认证机构的安全关键件清单.2)IQC在进行来料检查时,要对安规材料的安全特性进行确认,必要时还要按照安规认证机构的要求做定期确认检验.3)资材,制造部门在安规材料的储存,搬运过程中,要做好标示,定区存放,,防止误取误用.4)在线生产,IPQC应根据安规认证机构的安全关键件清单对安规材料进行重点核对,并在安规关键件CHECKLIST中做好纪录.5)产品维修人员在维修时,如需要更换安规材料时,必须确认更换的材料符合安规要求,并且按照维修品的流程重新投入.6)对安规测试仪器要经常做运行检查和功能点检,确保安规测试仪器能正确识别安规不良品.7)成品要根据安规认证机构的要求进行定期确认检验,确保安规认证的标志只在获的安规认证的产品上出现,使用安规认证标志必须货的安规机构的认可或批准.24.6S的精