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综合港区泰地液体化工码头工程综合楼及门卫室施工组织设计方案编制时间：2017年3月目录第一章编制程序...............................................1第二章工程概况...............................................2第三章施工总部署.............................................4第四章施工方案及主要技术措施.................................6第五章施工准备工作计划......................................21第六章保证安全施工措施......................................25第七章保证工期措施..........................................25第八章文明施工及保为措施………………………………………………271第一章编制程序1编制依据1、工程测量规范（GB50026-93）；2、地基与基础工程施工及质量验收规范（GB50202-2002）；3砌体工程施工及质量验收规范（GB50203-2002）；4砼结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2002）；5泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）；6屋面工程技术规范（GB50207-2002）；7地下防水工程施工及验收规范（GB50208-2002）；8建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）；9钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-2002）；10建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；11施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；12钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；13建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）；14国家建筑标准设计图集（11G101-1,2,3）15公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；16建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）；17河北省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定。2第二章工程概况1工程概述1.工程名称:综合港区泰地液体化工码头工程/码头综合楼及门卫室；2.工程地点:综合港区2#港池3.建设性质:新建；4.建设规模:综合办公楼641.8m2；门卫室56.76m2；5.设计单位:中交水运规划设计院有限公司6.结构形式:框架结构。2建筑特征一、平面形式1．本工程为办公楼2．建筑总体特征；见施工图3．建筑类别为二类建筑，耐火等级为二级，建筑物使用年限50年；4．建筑层数:三层；5．建筑高度:从室外地坪至屋面高度为13.85m。二、工程总体定位及标高1．施工放线具体定位尺寸详平面图。2．本工程室内相对标高±0.000施工图提供为绝对标高6.15米。3结构特征一、结构体系及基础形式1．本工程主楼结构体系为框架体系，安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为6度，基础采用独立柱基础，持力层为码头平台，承载力特征为200kpa，基础设计等级为丙级，其它相见基础设计说明。；二、混凝土工程本工程混凝土强度等级及使用部位如下：基础部位为、框架柱、梁、板及其他构件如：构造柱、圈梁、窗台压顶均为C25。三、钢筋工程本工程采用钢筋有I、II级钢筋。柱纵向钢筋接头要求焊接连接与机械连接均可，电渣压力焊接；梁纵向受力钢筋优先采用搭接连接，如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；钢筋锚固长度按照I级钢筋35d、II级钢筋45d考虑（C25混凝土）。3四、砌体强度内外填充墙:标高±0.00以上砌体采用Mb7.5强度等级的混合砂浆砌筑，强度等级为MU10.0的混凝土空心砌块+保温层，标高0.00以下砌体采用≥10强度等级的烧结页岩砖。砌体填充应符合相应砌体结构的有关施工规定。序号部位厚度砖砂浆组砌方法1外墙200空心砌块墙Mb7.5混合砂浆全顺压中2楼梯间200空心砌块墙Mb7.5混合砂浆全顺压中3内墙200空心砌块墙Mb7.5混合砂浆全顺压中4卫生间100空心砌块墙Mb7.5水泥砂浆全顺压中4，现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较狭小，基于这种情况，项目经理部要合理有序地安排好施工现场，不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。4第三章施工总体部署1施工顺序一、施工顺序原则基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖卫工程及电气工程贯穿于整个施工过程当中。二、基础施工程序基础施工程序见图定位放线——桩基础——基槽开挖——验槽——垫层施工——基础承台施工——基础柱子——地梁。三、主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:1，测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。2，柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。3，柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。4，梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。5，混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查序。6，拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2条检查程序。7，混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。8，下一个标准层重复执行上述程序。2、脚手架工程施工要点2.1钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。2.2脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。2.3脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置5(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。2.4走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。2.5采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。2.6外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。2.7外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。2.8凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。2.9凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。2.10拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。2.11附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。2.12拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。6第四章施工方案及主要技术措施一土方工程施工1、土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。2、土方开挖的条件2.1，场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。2.2，降水井施工完毕且降水已达5d以上。2.3，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。2.4，现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。2.5，照明、草袋、清扫等工作已安排就序。二模板工程施工方法1、概述本工程模板施工施工主要采用木模板为了保证质量和施工进度，为本工程配备500㎡钢模板，1500㎡的胶合竹模板，5tφ48钢管（含脚手架用料）。2、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采用竖向φ50×1000钢管（@≤300）和水平2φ48[;PL/组成，用Φ16定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距≤250mm，横向间距为≤750mm，竖向间距≤500。2．模定位：柱支模前根据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。3．柱头控制：框架柱接头按照现行施工规范“柱接头模板”控制。3、梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。1．架柱定位：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2．底模板定位：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。3．侧模板定位：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。74、梁、板模板支架系统第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层梁≤800～1200mm，板≤1200mm。5、楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点控制部分，需要严格按图施工:6、模板的拆除1，墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2，宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值50%时方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。3，跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。4，所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。5，已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。三、模板的安装1、梁板模板的安装操作工艺流程：浇完柱后→支满架准备支梁模及顶板模→调整梁底支架、支梁底模→（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。注意事项①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。②除支梁架外必须在梁底间隔2m，支单管撑。③梁侧模应按二套考虑，进行周转。④拆模后，模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。2、柱模安装施工艺流程：柱筋验收后，支柱架→做砂浆找平层→按柱模弹线吊入可变柱模，将每块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。注意事项8①因柱模自身的精度要求较高，所以，