浓香白酒酿造工艺

五粮型浓香白酒酿造工艺一、工艺流程原料验收（高粱）※稻壳、↓↓粉碎清蒸饲料↓清蒸丢糟母糟→蒸馏（清蒸酒）※→配料→量质摘酒→原酒→分级贮存↓↓蒸煮、糊化（粮糟）勾调↓↓打量水过滤↓↓摊凉贮存↓↓大曲→粉碎→撒曲灌装灯检※↓↓入池发酵（分层入窖）※成品入库↓出窖工艺要点：以高粱、大米、糯米、小麦、玉米为原料，以大麦和豌豆或小麦制成的中、高温大曲为糖化发酵剂（有的用麸曲和产酯酵母为糖化发酵剂），泥窖固态发酵，续糟配料，清蒸混烧，量质摘酒，分级贮存，精心勾调。其主体香味成份为己酸乙酯。酒质的特点为无色或微黄色，清亮透明，窖香浓郁，甜绵爽净，纯正协调，余味悠长。二、酿酒原辅料和水根据总结的经验，影响白酒质量主要有三个方面叫做“一粮、二曲、三工艺”把粮食放在了首位，故有“粮是酒之肉”的说法。1、酿酒原料：酿酒的原料有粮谷类、以甘薯干为主的薯类、代用原料，生产中主要是用前两类原料，代用原料较少。由于白酒的品种不同，使用的原料也各异。酿酒原料的不同和原料的质量优劣，与产出的酒的质量和风格有极密切的关系，因此，在生产中要严格选料。公司采用高粱、大米、小麦、玉米、糯米五种粮食按照下列表格比例混合生产。酿制五粮型的原料配比：（1）原料的感官理化要求：粮谷原料的感官要求：颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物。原料的理化要求见下表（%）：名称水分淀粉粗蛋白粗脂肪粗纤维灰分丹宁高粱12-1461-638.2-10.52-4.31.6-21.7-2.70.17-0.29大米12-13.572-747-90.1-0.31.5-1.80.4-1.2酒米13.1-15.368-735-81.4-2.50.4-0.60.8-0.9小麦12.8-1361-657.2-9.82.7-5.31.2-1.61.66-2.9品名高粱大米糯米小麦玉米占比（%）42（340KG）27（220KG）13（100KG）10（80KG）8（60KG）玉米11-11.962-708-160.6-2.31.5-3.51.5-2.6（2）原料与产量、质量的关系高粱：高粱又名红粮，依穗的颜色可分为黄、红、白、褐四种高粱；依籽粒含的淀粉性质来分有粳高粱和糯高粱。粳高粱含支链淀粉较多，结构紧密，较难溶于水，蛋白质含量高于糯高粱。糯高粱几乎完全是直链淀粉，具有吸水性强，容易糊化的特点，是历史悠久的酿酒原料，淀粉含量虽低于粳高粱但出酒率却比粳高粱高。高粱是酿酒的主要原料，在固态发酵中，经蒸煮后，疏松适度，熟而不粘，利于发酵。大米：大米淀粉含量70%以上，质地纯正，结构疏松，利于糊化，蛋白质、脂肪及纤维等含量较少。在混蒸式的蒸馏中，可将饭味带入酒中，酿出的酒具有爽净的特点，故有“大米酿酒净”之说。糯米：糯米是酿酒的优质原料，淀粉含量比大米高，几乎百分之百为直链淀粉，经蒸煮后，质软性粘可糊烂，单独使用容易导致发酵不正常，必须与其他原料配合使用。糯米酿出的酒甜。小麦：小麦不但是制曲的主要原料，而且还是酿酒的原料之一。小麦中含有丰富的碳水化合物，主要是淀粉及其他成分，钾、铁、磷、硫、镁等含量也适当。小麦的粘着力强，营养丰富，在发酵中产热量较大，所以生产中单独使用应慎重。玉米：玉米品种很多，淀粉主要集中在胚乳内，颗粒结构紧密，质地坚硬，蒸煮时间宜很长才能使淀粉充分糊化，玉米含油脂高，产生的油脂肪和高级脂肪酸偏高，由于杂醇油高，（高级醇）使酒生造，就是所谓的“酒劲”，有助于酒的放香。利用多粮作为制酒原料，根据其不同的物理、化学成分的区别，体现出不同粮食的风味、发酵风味的有机结合，它们的作用分别为：高粱生醇、小麦生香、大米生甜、糯米生绵、玉米生助㷮香。2.酿酒辅料白酒中使用辅料的作用：调整酒醅的淀粉浓度、酸度、水分、发酵温度，保证正常的发酵和提供蒸馏效率选择辅料的要求：应具有良好的吸水性和骨力，适当的自然颗粒度；不含异杂物，新鲜、干燥、不霉变，不含或少含营养物质及果胶质等成份。稻壳：稻壳质地疏松，吸水性强，用量少而使发酵界面增大的特点。稻壳中含有多缩戊糖和果胶质，在酿酒过程中生成糠醛和甲醇等物质。使用前必须清蒸20-30分钟，以除去异杂味和减少在酿酒中可能产生的有害物质。稻壳是酿制大曲酒的主要辅料，也是麸曲酒的上等辅料，是一种优良的填充剂，生产中用量的多少和质量的优劣，对产品的产量、质量影响很大。一般要求2-4瓣的粗壳，不用细壳。3.生产用水白酒生产用水，包括制曲、酒母，发酵、勾兑、包装用水等。古代对酿酒用水就有严格的要求，有“水甜而酒冽”、水是“酿酒的血液”等说法。生产用水质量的优劣，直接关系到糖化发酵是否能顺利进行和成品酒质。（1）水源的选择和水质的要求水源的选择应符合工业用水的一般条件，即水量充沛稳定，水质优良、清洁、水温较低。酿酒生产用水应符合生活用水标准、要求：外观：无色透明，无悬浮物，无沉淀，凡是呈现微黄、混浊、悬浮的小颗粒的水，必须经过处理才能使用。口味：将水加热至20～30℃，口尝时应具有清爽气味、味净微甘，为水质良好。凡是有异杂味的水必须经过处理才能使用。硬度：水的硬度是指水中存在钙、镁等金属盐的总量。质量较好的泉水硬度在8ºdH以下，白酒酿造水一般在硬水以下的硬度均可使用。但勾兑用水在硬度在8ºdH以下。碱度：碱度是指水中碱性物质总量，主要包括碱土金属中的钙、镁、亚铁、锰、锌等盐类。碱度单位以德国度表示（1碱度相当于每升水中含10mg氧化钙）水中适当的碱度可降低酒醅的酸度。白酒生产用水以PH6-8（中性）为好。（2）水质的处理水的硬度过高会对白酒生产带来影响，一般生产中采用离子交换法、硅藻土过滤机等进行处理。4.制曲原料用于白酒生产的曲有很多种，不同种类的曲有不同的制曲工艺，使用的原料也不同。选用原料，一是要考虑培菌过程中满足微生物的营养需要；二是要考虑传统特点和原料特性。一般选用含营养物质丰富，能满足微生物生长繁殖需要，并对形成白酒香味有益的物质做原料。制大曲常用小麦、大麦、豌豆、蚕豆等；小曲以麦麸、大米或米糠为原料；麸曲以麸皮为原料。我公司目前制曲原料为小麦。制曲原料的感官要求是：颗粒饱满，新鲜，无虫蛀、不霉变，干燥适宜，无异杂味，无泥沙及其他杂物。三、大曲生产工艺1.生产流程：小麦100％→润料→破碎→粗麦粉→拌曲料（曲母水）→踩曲→曲胚→堆积培养→成品曲→出房→贮存。大曲分为高温大曲（发酵温度63℃以上），酱香型酒使用此类大曲，中温大曲（发酵温度60℃左右），浓香型使用此大曲，低温大曲（发酵温度50℃左右）清香型酒使用此类大曲。高温大曲产生酱香味，中温大曲产生浓香味，低温大曲产生清香味，用什么样的曲就产什么样的酒。大曲在生产白酒中主要作为糖化发酵剂，其质量对白酒的香型、质量、出酒率影响很大。所以说没要糖化发酵剂粮食就不能转化为就，行业人普遍认为“曲是粮食变成酒的动力或者说曲是酒之骨”之说。四、原料的粉碎五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣，无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于前四种，不大于1/4粒的混入。五、清蒸稻壳稻壳质地疏松，吸水性强，用量少而使发酵界面增大的特点。稻壳中含有多缩戊糖和果胶质，在酿酒过程中生成糠醛和甲醇等物质。使用前必须清蒸30分钟以上，以除去异杂味和减少在酿酒中可能产生的有害物质。并且要提前清蒸，拌料时必须使用熟（冷）稻壳。六、工艺条件投料：窖池容积10-12立方，投料800KG.前期原料为高粱，待发酵正常后添加其它辅作原料。料醅比：1:4.0-4.5。用糠：20%-25%（转排调整时可增加适量增加）。用曲：25%。其中：中温曲或中高温曲20%，高温曲5%。入池条件：七.开窖发酵期满的窖应去掉封泥，取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为60；回沙（丢糟）窖的发酵期为15天（酒精含量最高达6%左右）。起糟出窖时，先起出面糟，再起粮糟(母糟)。面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，常回醅发酵。酒醅出窖时，要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定，包括对母糟和发酵期季节入池条件水分（%）酸度（度）温度（℃）淀粉（%）60天冬52-561.7-2.016-1918-2130天夏53-581.8-2.0低于窖温1-214-1660天春、秋53-571.6-1.918-2016-18黄水的观察和尝味。发酵正常，产、质量都好母糟应该：柔熟不腻、疏松不糙、肉实有骨力，颗头大，呈深猪肝色，鼻嗅有酒香和酯香，黄水透亮；口尝酸味小，涩味大。出窖起糟到一定的深度，会出现黄水，应停止出窖。可在窖内母糟中央挖一个0.7m直径、深至窖底的黄水坑；滴出黄水。这种操作称为“滴窖降酸’’和“滴窖降水”。一般每窖需舀5~6次，从开始滴窖到起完母糟，要求在12h以上完成黄水是窖内酒醅向下层渗出的黄色淋浆水。黄水可入锅底串蒸。滴窖之目的在于防止母糟酸度过高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质。滴窖后的酒醅，含水量一般控制在60％左右。八、上甄、清蒸酒、量质摘酒出窖后做到4甑活，上面三甑称粮糟（或称母糟，即上排入窖时加入新料的醅子），最后装甄称面糟，（即上排入窖不加新料的醅子），即增加一甑丢糟。1.装甑原则要求以“松、轻、准、薄、匀、平”六字为原则。即物料要疏松，装甑动作要轻巧，盖料要准确，物料不宜一下铺太厚，撒料及上汽要均匀，物料从底至上要求平整。如果在装甑过程中偶尔造成物料不平而上汽不匀时，可在不上汽的部位扒成一个坑，待上汽后，再用辅料填平。装甑不应过满，以装平甑口为宜。2.装甑操作为了使水蒸汽与酒醅充分接触，装甑桶内的酒醅必须疏松，加热用汽要缓、要探气装甑，轻倒匀撒，不压汽，不跑汽，四周压紧，装太慢，低沸点物损失，太快，压紧，高沸点物少。装甑时间大约35～45min。3.“生香靠发酵，提香靠蒸馏”。蒸馏目的，使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，通过蒸馏排除出杂质，得到所需的成品酒。摘酒时，以感官品尝判断酒质，切实做到边尝边摘（蒸馏时的总体要求：缓火蒸馏，量质摘酒，掐头去尾，流酒速度：2.2-0.5kg/min，流酒温：28-35℃，流酒时间约15-20min左右，断花时应截取酒尾，待油花满面时则断尾，时间约需30~35min）。先摘取酒头0.5㎏，可存放用来调香，然后根据酒质情况量质摘酒，凡符合调味酒的摘为调味酒，符合优级酒的摘为优级酒，依此类推，将酒按级入库。九、配料、拌和、润粮、蒸煮糊化母糟分三甑进行清蒸酒，根据出池酸度、水分、及淀粉含量合理的进行合理的配粮、糟、稻壳并掺拌均匀后分三甑蒸煮糊化。操作要点：三准确、两均匀配粮要准确：根据冷热季投粮标准和母糟含残淀粉量配粮，冷季粮糟比：1:4，热季粮糟比：1:4.5。配糟要准确：根据甑的大小、起母糟量每甑应基本一致，出入控制在3%以内。配稻壳要准确：按工艺标准：粮稻壳比为23-30%，假如熟（冷）稻壳，使粮糟疏松不糙。拌粮要均匀：拌和粮粉时，必须做到无“灰包、疙瘩、白杆”出现，充分拌和均匀。拌稻壳要均匀：（同拌粮标准）不能使用生稻壳、热稻壳拌料。红糟、面糟用稻壳量视糟醅情况确定，尽量少用。粮粉与稻壳不能同时倒入。拌和时要快翻快拌，次数不可过多，时间不可过长。1、原料的清蒸粮食清蒸主要去除杂味提高粮香味，减少酿造过程产生的有害物质。2、原料的浸润浸润的目的：让原料中的淀粉颗粒充分吸收水分，更有利于酶、微生物作用，为下一阶段淀粉更好地糊化、液化、糖化降解为可发酵性糖创造条件。浸润的工艺条件因原料特性及后续工艺的不同而有不同的浸润水量、时间、温度。3、原料的蒸煮蒸煮目的：淀粉颗粒进一步的吸水、膨胀、进而糊化；对原辅料进行灭菌，排除一些挥发性杂味；原料成分及酒糟中成分相互作用，发生一定的变化。十、打量水、摊凉、撒曲1．收堆：将出甑的糟醅收堆。2．打量水：量水的温度必须在80℃以上；量水用量（水粮比）60-100%；量水必须泼洒均匀，严禁打“竹筒水”。打量水完毕后经堆闷的糟醅用铁锨均匀地铺到晾床上，开启风扇，勤翻勤划2～3次，打散疙瘩，测温后摊晾结束。3．撒曲、拌和：大曲用量（曲粮比）25-30%