钛合金的焊接

钛合金的焊接(1)熔化极氩弧焊(MIG焊)对于钛及钛合金的中、厚板采用MIG焊可以减少焊接层数，提高焊接速度和生产率。但MIG焊飞溅大，影响焊缝成形和保护效果。MIG焊一般采用细颗粒过渡，使用焊丝较多，填充金属受污染的可能性大，因此对保护要求比TIG焊更为严格。TIG焊的拖罩可用于MIG焊，但由于MIG焊焊接速度快，金属的高温区段较长，拖罩应加长，并采用流动水冷却。MIG焊的焊接材料选择与TIG焊相同，但对气体纯度和焊丝的表面清洁度要求更高。厚度15~25mm的板材可选用90˚单面V形坡口。钛及钛合金MIG焊的工艺参数见表8—26。表8—26钛及钛合金MIG焊的工艺参数材料焊丝直径/mm焊接电流/A焊接电压/V焊接速度/（cm/s-1）坡口形式氩气流量/（L·min-1）焊枪拖罩背面纯钛1.6280~30030~311Y型70˚2020~3030~40TC41.6280~30031~320.8Y型70˚2020~3030~40(2)等离子弧焊等离子弧焊具有能量密度大、穿透力强、效率高等特点，所用气体为氩气，很适合钛及钛合金的焊接。液态钛的表面张力大、密度小，有利于采用穿透形等离子弧焊工艺，5～15mm的钛及钛合金板材可一次焊透，并可有效防止气孔的产生。熔透法等离子弧焊接工艺适合于焊接各种板厚，但一次焊接的厚度较小，3mm以上的板需要开坡口。5．焊后热处理钛及钛合金焊接接头在焊后存在很大的焊接残余应力，如果不及时消除，会引起冷裂纹，还会增大接头对应力腐蚀开裂的敏感性，因此焊后须进行热处理。采用合理的退火规范可完全消除内应力并能保证较高的强度，而且空冷时不产生马氏体或少产生马氏体，故塑性也较好。为防止工件表面氧化，热处理应在真空或惰性气体中进行。几种钛及钛合金的焊后热处理工艺参数见表8—27。表8-27几种钛及钛合金的焊后热处理工艺参数材料工业纯钛TA7TC4TC10加热温度/℃482~593533~649538~593482~649保温时间/h0.5~11~41~21~4