搜索
数控原理课程设计题目：数控零件加工程序设计专业：机械设计制造与自动化16秋姓名：魏亮指导教师：王景兴目录1.前言...................................错误!未定义书签。1.1课程设计的任务和作用........................错误!未定义书签。1.2课程设计的要求和目的........................错误!未定义书签。2.设计内容...............................错误!未定义书签。3设计步骤...............................错误!未定义书签。3.1零件结构工艺分析、毛坯的确定.................错误!未定义书签。3.2加工方案选择.................................错误!未定义书签。3.3刀具的选择...................................错误!未定义书签。3.4确定切削用量.................................错误!未定义书签。3.5数控加工工序卡片.............................错误!未定义书签。3.6确定工件坐标系、对刀点.......................错误!未定义书签。3.7走刀路线图...................................错误!未定义书签。3.8编写程序.....................................错误!未定义书签。4.结语...................................错误!未定义书签。5.参考文献...............................错误!未定义书签。1.前言1.1课程设计的要求和目的1.针对设计任务选择合适的实现方案；2.培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3.培养学生程序设计能力；4.培养学生程序调试能力；5.培养学生编制技术文档的能力；6.培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。2.设计内容用数控车床加工加工下图所示零件：3设计步骤3.1零件结构工艺分析、毛坯的确定1.零件图的分析从零件图上可以看出，该零件为凸体零件，可通过数控铣床加工完成，外轮廓包含圆弧连接、直线与圆弧连接，还有阶梯孔，通孔等。表面粗糙度要求较高，应分粗、精加工来完成。2.毛胚的确定分析零件图可知，毛胚为盘类，材料选择45号钢，毛胚尺寸为：长250mm,宽125mm,高18mm.3.2加工方案选择1.方案1：先铣凸台的轮廓，再铣中间的阶梯孔，最后钻四个通孔；2.方案2先钻四个通孔，然后铣凸台的轮廓；分析：由于选择工件坐标系以及车刀的原因，方案2在定位等方面存在一些难点以及会引起不必要的误差。而且对车刀的要求比较高，综合看来方案1比较方便。通过分析，我最终选择方案1来加工零件。3.3刀具的选择01号刀车：端铣刀刀体参数：刀杆长度120mm，直径8mm；02号车刀：钻刀刀体参数：刀杆长度120mm，直径20mm。3.4确定切削用量查阅《切削用量简明手册》，确定切削用量如下：主轴转速600r/min；粗加工进给速度：60r/min；精加工进给速度：48r/min；3.5数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称材料45#淬火钢毛坯种类盘类毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具名称冷却液车间1铣数控铣床FANUCOi-MO1平口钳油基切屑液金工车间工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）1安装零件，夹持5mm2粗铣轮廓T01端铣刀游标卡尺6006013精铣轮廓T01端铣刀游标卡尺6004814粗铣阶梯孔T01端铣刀外径千分尺600600.25精铣阶梯孔T01端铣刀游标卡尺6004816钻通孔T02钻刀外径千分尺100200.23.6确定工件坐标系、对刀点如图所示：工件坐标系在工件中心O处，尺寸标注根据0点标注，在编程时采用O点坐标也能简化编程，再根据这些坐标在仿真时进行对刀。实际对刀过程：由于工件是规则图形，实际仿真时不需要XY方向对刀，只需要用安装的端铣刀进行Z方向对刀，然后记下Z的坐标，最后（-400，-200，Z）就是工件坐标系。3.7数控加工走刀路线图为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示。表1数控加工走刀路线图数控加工走刀路线图零件图号NC01工序号工步号程序号O100机床型号XK5032程序段号N10～N170加工内容铣轮廓周边共1页第1页编程瞿炬校对瞿炬审批符号含义抬刀下刀编程原点起刀点走刀方向走刀线相交轨迹重叠爬斜坡铰孔行切3.8编写程序O1N01G56G90G17G00X0Y0;坐标系设定；绝对坐标编程；选择XY平面N02M03M08S600;主轴转速600r/min；冷却液开；N03G17G00X-30Y-100N04G00Z20;N05G01Z-4F60;直线进给60r/min；N06G42D01X6Y-49.64R28.12;半径右刀补；N07G03X21.99Y-44.91R50;N08G02X44.91Y-21.99R36.5;N09G03X49.64Y-6R50;N010G01X25Y-6;N011G02X25Y6R6;N012G01X49.64;N013G03X44.91Y21.99R50;N014G02X21.99Y44.91R36.5;N015G03X6Y49.64R50;N016G01Y25;N017G02X-6R6;N018G01Y49.64;N019G03X-21.99Y44.91R50;N020G02X-44.91Y21.99R36.5;N021G03X-49.64Y6R50;N022G01X-25;N023G02Y-6R6;N024G01X-49.64;N025G03X-44.91Y-21.99R50;N026G02X-21.99Y-44.91R36.5;N027G03X-6Y-49.64R50;N028G01Y-25;N029G02X6R6;N030G01G40X-18.74Y-77.55;N031G00X0Y0Z2;N032G01Z-18F60;N033G01X4Y-9;N034G03X9Y-4R5;N035G01X9Y4;N036G03X4Y9R5;N037G01X-4Y9;N038G02X-9Y4R5;N039G01X-9Y-4;N040G02X-4Y-9R5;N041G01X4Y9;N042G00X0Y-16.5;N043G01Z-10F100;N044G03X0Y16.5R16.5;N045G03X0Y-16.5R16.5;N046M06T02;N047G90S1000M03;N048G00X0Y0Z20;N049G99G81X-70Y-40Z-25R5F20;N050X70Y-40;N051X70Y40;N052X-70Y40;N053G80;N054G00Z20;N055G28X0Y0Z0;N056M09M30;4.结语通过《数控原理与应用》课程的学习，对数控原理、数控检测、数控伺服系统等其它方面有了理性了解。经过这次课程设计，我巩固了课本的理论知识，而且数控有了更深一步的了解，学会了把所学的理论知识如何应用到实际工业生产中，为自己以后的工作增添了理论知识和解决实际问题的能力。增添了理论知识和解决实际问题的能力。因为《数控原理与应用》要涉及许多方面的知识，很多知识自己只有一点了解，通过找资料、看课本及指导老师王老师的帮助和指导做完了这次设计。在此对老师的帮助表示感谢。由于我的知识有限，这次的课程设计在知识的运用上还有很多的不足，希望老师给予指导和帮助5.参考文献【1】廖效果主编数控技术原理.华中科技大学出版社【2】王树逵齐济源主编【3】数控加工技术清华大学出版社【4】百度文库