印刷机操作

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焊膏印刷机的操作1焊膏主要内容-焊膏印刷机的操作焊膏印刷机运行前准备焊膏印刷机的基本操作2基本缺陷介绍及预防印刷机运行前准备工作-焊膏及其选用焊膏:粉末状焊料合金和助焊剂均匀搅拌而成的膏状体,广泛用于再流焊接中。特性:【可焊性、电性能好、抗蚀性好】【常温粘合性、凝固时间短】【触变性-流动性随压力变化】【储存稳定性】【流动性、脱板性和连续印刷性】【易清洗性,清洗后不留残渣】3成分焊料合金粉末助焊剂主要材料作用Sn/PbSn/Pb/Agetc.活化剂增粘剂添加剂溶剂SMC/SMD与电路的连接松香,甘油硬脂酸脂盐酸,联氨,三乙醇酸金属表面的净化松香,松香脂,聚丁烯净化金属表面,与SMD保持粘性丙三醇,乙二醇对焊膏特性的适应性Castor石腊(腊乳化液)软膏基剂防离散,塌边等焊接不良焊膏组成成分及作用4焊膏的选择标准电子线路焊接温度通常在170℃~300℃之间,所用软钎焊焊料主要是锡基合金,过去最常用的锡铅合金。随着电子产品无铅化,大量无铅锡基焊料逐渐取代了有铅焊料。5焊膏的选择标准合金组分(Constituent):不同合金组分对应的焊接温度不同,耐热冲击性能不一;锡膏粘度(Viscosity):焊膏进入焊接设备前具有良好粘性和形状保持性:不塌陷,不漫流等,粘性指标。目数(Mesh):即焊料合金粉颗粒度-筛网每平方英寸面积上的网孔数目;目数与直径大小的关系?颗粒度与粘性的关系?焊膏评估规范67ScreenPrinter基本要素Solder(又称锡膏)经验公式:三球定律至少有三个最大直径的锡珠能垂直排在模板的厚度方向上至少有三个最大直径的锡珠能水平排在模板的最小孔的宽度方向上8PCB参数选择要求外观要求:平整度要求高,耐腐蚀、耐压尺寸要求:符合尺寸标准,强度与效率并重厚度要求:0.5-3.0mm,依具体机型而变化铜箔粘结强度要求:1.5kg/平方厘米工艺边要求:平整光滑、一致性好弯曲强度要求:抗曲强度25kg/平方厘米以上9基准标志(Mark)点的选取形状:方形、实心圆形、三角形、菱形等,推荐采用实心圆形,直径1mm(0.5-3mm,位置偏差要求)Mark点布置要求:数量?放置位置?对称放置?,为什么?10在印刷机的钢网和PCB上均需设置Mark点,只有钢网和PCBMark点准确对位,才能在PCB上正确印刷焊膏,要保证对位系统中所有Mark点的清晰度和适应性。基准标志(Mark)点对位11印刷基本操作流程1213焊膏的保管和印刷前准备工作1415判断锡膏具有正确粘度一种经济和实用的方法:搅拌锡膏30s,挑起一些高出容器约三英寸,锡膏自行下滴,若开始时像稠糖浆一样滑落,然后分段断裂落下到容器内为良好。反之粘度较差。1617运行前准备项目【焊料准备】取料-回温-搅拌合格-待用【钢网准备】选择钢网并检查尺寸是否符合设备要求【印刷机准备】编制机台印刷程序【其他准备】网板擦拭纸、焊膏添加工具等18焊膏印刷机的操作印刷机机台介绍印刷机开机操作印刷机基本运行操作印刷机关机操作1920工作指示灯操作控制系统印刷工作区域急停按钮电源/气源装置进料口21气压阀气压表:0.5MPa气压过滤装置22232425262728293031323334353637383940414243444546474849

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