仪表自动化管理制度

制度名称：仪表自动化管理制度制度编号：SHGQ0-03-SD-042-050301主管处室：设备动力处会签处室：安全环保监督处生产调度处工程处供应销售部技术质量处企业管理处编制人周立勇徐达审核人孙大绮炼油事业部王思珏化工事业部周建明事业部热电事业部王智勇会签人聚氨酯事业部顾卫东精细化工事业部万浥尘审定人马伯文总法律顾问罗新富签发人江正洪张涌42-1仪表自动化管理制度第一章总则第一条仪表自动化设备是指用于生产过程的测量仪表、监测仪表、控制仪表、在线分析仪表、安全仪表、各类仪器、数据采集系统、过程控制计算机、DCS、ESD、PLC、执行器以及由它们组成的自动化系统和安全保护、报警、联锁系统中的仪表设备等。第二条在主管设备经理、设备（或仪表自动化）副总工程师领导下，加强仪表自动化管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态，满足安全生产、平稳操作、优化控制的需要。第三条仪表自动化设备的备品配件管理、修理、更新、缺陷、静密封管理、防腐蚀管理参照公司相应设备管理制度执行。第二章管理职责第四条设备动力处职责（一）对各事业部仪表四率运行控制情况和DCS、ESD、PLC运行、控制情况进行检查考核。（二）从自控技术角度审核关键生产装置仪表控制方案和先进控制、优化软件方案。（三）对联锁执行情况进行检查考核。（四）对可燃、有毒气体报警仪的使用、维护与完好情况进行检查、考核。第五条技术质量处负责工艺联锁管理。第六条设备动力部职责（一）负责仪表自动化设备的全过程管理。（二）负责仪表四率数据、DCS、ESD、PLC运行数据、联锁运行状态数据搜集、分析并汇总，对达不到要求的进行攻关消除缺陷。（三）负责对联锁变更、解除、临停手续、联锁登录簿的管理。（四）负责仪表防冻保温、引压管线伴热工作和防暑降温、防雨防雷工作的管理。（五）负责生产装置仪表控制和先进控制、优化软件的开发、应用、维护管理。（六）负责可燃、有毒气体报警仪的全过程管理。（七）负责工业电视的使用管理。第七条仪表自动化设备的检维修部门应遵照本制度规定进行日常维护和检修工作。第八条仪表自动化设备的检维修部门应建立和健全相应的岗位责任制。第三章维护与检修管理第九条仪表自动化设备应按照《石油化工设备维护检修规程》仪表分册中规定的要求校验，校验周期原则上按照装置大检修同步进行，校验周期最长不超过5年。校验合格后方可使用，每台仪表投运前，仪表维护人员必须对每台仪表零位、量程进行确认并进行全面检查，回路投用前必须经过联校。因仪表技术发展很快，大量新技术的应用，仪表变化差异较大，《石油化工设备维护检修规程》仪表分册中未收入仪表种类，事业部应根据实际情况制定此类仪表的维护检修规定，42-2并认真执行以保证其正常运行。第十条维护维修分工（一）与生产车间（作业区）的界面划分：1.直读式就地压力表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计，玻璃板（管）液位计、磁翻板液位计，不带远传的流量计，水表，减压阀、设备上的测量元件的保护套管等由生产车间（作业区）负责管理。2.凡在各类管道、容器、塔类等设备上的仪表一次阀前管线、仪表一次阀、测温元件联接法兰及接管、管咀、调节阀与管道的连接法兰、孔板法兰的检修及堵漏等均由生产车间（作业区）负责管理和委托施工，仪表检维修部门配合。一次阀后的引压管、伴热线、仪表风线的管理、维护及堵漏等，均由仪表检维修部门负责。3.记录仪纸、计算机打印纸由生产车间（作业区）计划和领用。（二）与电气专业的界面划分：1.装置配电间到仪表总配电箱之间的供电线路安装和管理由电气维修维护部门负责，仪表总配电箱内的开关及供电线路由仪表维修维护部门负责（总开关的检修、更换可委托电气维修维护部门，总开关的容量选择需同电气维修维护部门协商）。2.凡属仪表回路系统的所有附件及引线由仪表维修维护部门负责；属电气回路系统的所有附件及引线由电气维修维护部门负责（附件包括继电器、电磁阀、计时器、温度表、限位器、压力开关等）。3.电气维修维护部门与仪表维修维护部门的分管界面以仪表机柜室的中间接线柜的电仪公用接线端子为界，上端子及以上线路由仪表维修维护部门负责，下端子及铺线由电气维修维护部门负责，电气维修维护部门在仪表机柜室工作，仪表维修维护部门配合。4.在电气施工图上出现的控制系统（PLC）由电气维修维护部门负责，在仪表施工图上出现的PLC控制系统由仪表维修维护部门负责。5.进DCS系统的电机线圈温度信号，以现场中间端子箱为界，引出线至DCS系统部分由仪表维修维护部门负责，电机线圈测温元件由电气维修维护部门负责。第十一条仪表操作室管理（一）操作室内卫生区域划分：1.以仪表盘、模拟盘为隔断的操作室：仪表盘、模拟盘后区域及盘前仪表的清洁卫生工作由仪表维修维护部门负责，仪表盘面（包括模拟盘以上部分）、操作台及盘前区域的清洁卫生工作由生产车间（作业区）负责。操作室内的电气设备表盘、控制箱的清洁卫生工作由电气维修维护部门负责。2.以封闭式通道仪表盘为主的操作室：通道盘内及表盘前仪表设备的清洁卫生工作由仪表维修维护部门负责，通道仪表盘前后区域及操作台、周围的地板、盘面的清洁卫生工作由生产车间（作业区）负责。3.孤岛式仪表盘:除仪表盘的清洁工作由仪表负责外，操作室仪表盘前后均由生产车间（作业区）负责。4.DCS操作室：机房内的清洁卫生工作由仪表维修维护部门负责，操作室、辅助仪表室区域及辅助仪表盘、CRT操作台的清洁卫生工作由生产车间（作业区）负责。（二）各部门负责的卫生区域应认真定期进行清扫，经常保持整洁卫生。（三）操作人员必须爱护仪表设备、CRT操作站、仪表盘和操作台、不准在仪表面板、刻度板、键盘上涂写与作记号；不准随意撕扯仪表记录纸；仪表盘、操作台表面不得有油渍、字迹、42-3脚印；不许随意损坏油漆，不许在CRT操作台前喝水、吃东西。（四）正确使用仪表、鼠标、键盘等设备。对故意损坏仪表设备的行为视情节轻重酌情处理。（五）安全帽、手套、雨衣、工具、饭盒、抹布等物品，要在指定的地方摆放整齐，并远离仪表设备。（六）装置运行期间，操作人员使用对讲机时要远离仪表及DCS机柜。（七）生产车间做好操作室空调管理，保持室内的温度、湿度在一定范围内，并做好防火、防尘、防雨、防静电、防辐射、防电磁干扰等措施。第十二条仪表自动化设备的维护（一）生产装置上的仪表实行专区分片负责制。（二）仪表检维修人员必须严格执行安全生产责任制度。1.仪表维护人员必须精心维护仪表设备，做到认真观察，仔细检查，发现问题及时排除，保持仪表、零部件、附件等处于完好状态，2.仪表检维护人员对所负责的装置和所使用的仪表设备必须做到“四清”、“四懂”、“三会”。“四清”即自控流程清楚，联锁回路清楚，仪表部位规格清楚，仪表系统工程清楚。“四懂”即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构。“三会”即会使用，会维护保养，会排除故障。3.仪表检维护部门运行技术人员应熟悉所管装置的各类仪表检测及控制回路，不断完善与改造在用回路的使用质量。4.仪表检维护人员在生产装置处理仪表故障、进行维护保养等工作时，必须严格执行工作票制度。工作票必须填写规范、书写端正，由生产车间（作业区）会签后方可工作。完工后要经工艺签字确认。5.重要仪表或关键设备发生故障时，应及时上报设备动力部、生产运行部，会同相关部门共同处理。6.仪表检维护人员要做好本岗位仪表的保养工作，要精心作业，确保每台仪表的维护保养质量。要文明作业，严禁就地排放油品等介质，做到工完、料尽、场地清。认真填写交接班记录及缺陷记录，做到字迹端正，不涂改。7.仪表检维护人员要进行动态管理，对一些经常出现问题的仪表在未找到解决问题的办法前，及时提高保养频次。8.严禁非仪表人员改动仪表内部设置和零部件等。（三）维护保养标准和要求：1.仪表完好标准见SHS01001《石油化工设备完好标准》。2.各种标准仪器，应设专人负责管理，按期检定，严禁使用过期和未检定的标准仪器。3.仪表及仪表盘内各处接线端子标志应与图纸相符，并保持清晰。4.仪表盘前后仪表回路名称及电源开关标志清晰、整齐。5.对仪表供风系统定时排水、排污，检查仪表供风压力符合要求（一般为0.14MPa）。6.仪表回路接线不得任意更改，如需更改，更改后应立即修改有关图纸，以确保图纸的准确性。7.仪表检维护部门应对各装置仪表设备建立技术资料。（四）生产装置在正常生产时，自动控制仪表均应投“自动”。在不影响操作的情况下，不许任意改“手动”操作。1.如仪表原因需改“手动”操作时，操作工应与仪表工及时联系，分析原因，及早排除故障，投入自动控制。2.凡是由于处理量、生产方案改变的影响不能投自控的仪表，需经生产车间（作业区）书面42-4确认，可暂不投自控。3.生产装置自控回路都必须投自控，若不投自控而影响控制率时，对仪表检维护部门、生产车间（作业区）进行考核。（五）加强仪表自动化设备所用电源、气源、伴热及空调系统管理，要保证专线专用，达到仪表技术要求。第十三条仪表巡回检查（一）仪表检维护部门根据各仪表班维护岗位的情况，确定仪表检维护人员每个工作日的巡回检查路线和站点、检查内容和要求、检查时间。（二）每个仪表巡回检查站点都要有巡回检查牌，巡回检查牌设置要规范、统一和醒目，巡检人员要熟悉巡回检查内容及要求。（三）巡检人员要按规定时间、路线和检查内容进行认真检查，巡回检查结束后要及时做好记录，发现问题及隐患应及时、正确处理，一时不能处理的应及时向班长及有关上级部门汇报。（四）仪表检维护部门对班组巡检制度执行情况要加强管理，建立逐级检查制度。（五）对关键机组的仪表要每天进行巡检，在装置开工以及生产工况发生异常时，有关岗位要提高巡回检查的频率，确保装置安全。（六）对巡检中及时发现各类问题的人员，要予以表扬和奖励。对不负责、不按点、不按路线巡检的人员、要按规定扣奖直至给予纪律处分。第十四条仪表自动化设备的检修（一）根据仪表运行和技术状况，检维修部门编报下一年度的仪表大修理、更新计划项目（包括仪表订货计划和材料配件的订购计划），根据项目内容认真填报“大修理工程项目申报表”，图纸和材料表一并上报设备动力部审批。（二）根据公司生产装置大检修的安排，检维修部门应按时上报仪表大修计划，图纸和材料表以及仪表设备申购单一并上报设备动力部审批。（三）现场仪表设备检修管理：1.检修现场管理必须遵照公司检修管理的有关规定执行。2.因检修拆下的仪表设备、零配件等应妥善保管好，做到文明检修。3.协助和配合检修施工单位对检修项目的施工，并负责施工的质量验收工作。4.检修期间对各类仪表及附件进行检查校验，并按回路进行联校，填好校验单。5.搞好检修全过程的质量管理，检修质量落实到人。6.对新增加的仪表，按图纸及设计文件要求进行施工。竣工后，应进行全面检查、验收。7.对检修中损坏的保温，应及时进行修补。8.按规定做好检修记录。第四章竣工验收管理第十五条设备动力部或设备动力部委托仪表检维修部门对竣工项目中仪表部分进行验收，仪表竣工验收必须按设计要求及有关的行业标准、技术规范进行。第十六条工程存在的问题，原则上在交接前处理完毕，如因特殊原因遗留个别的施工尾项，要明确完成期限及负责人。在交接时，应有严格的交接验收手续，仪表附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则有权拒绝接收。第十七条仪表交接验收资料应由间维修单位保存。（一）装置整套仪表自控设计图纸及竣工图，仪表、供电、信号系统接线竣工图，仪表安装42-5配管图。（二）设计修改通知单。（三）全部仪表的单机校验单，回路联校记录，仪表风线，导压管线等扫线，试压，试漏记录。报警联锁系统定点值设定记录，电缆绝缘，接地电阻测试记录等。（四）节流装置、调节阀等的计算书。（五）全部仪表的使用说明书。（六）仪表合格证书。（七）隐蔽工程资料和记录。（八）与高温、高压、临氢有关的仪表管道与管件材质合格证书。第十八条新投产的装置应及时配备必须的测试仪器，工具，备品备件和维修工作间。第五章仪表自动化设备变更管理第十九条仪表自动化设备的变更包括新增、拆除、修改、停用、临停、零配件及配套设施改进等，也包括过