新建住宅工程质量通病防治任务书

新建住宅工程质量通病防治任务书一：工程简介二：质量管理及保证措施（1）、现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。质量通病防治小组网络图各施工班组（2）、认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上，行动上重视起来，消除质量通病的发生。（3）、严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。（4）、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。（5）、严格按照《文件的控制程序》、《技术管理标准》进行现场技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。（6）、加强计量试验工作，严格执行《试验工作程序》、《监视和测量装置的控制程序》，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象。（7）、加大科技推广力度，有选择的推广先进的“四新”技术，以科技促进工程质量的提高。三：工程质量的过程控制和质量通病的防治措施1、预拌混凝土现浇楼板裂缝防治。a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其碱水率不应低于8%.。c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6○a150、宽度不应小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14天。i、现浇板养护时间，当混凝土强度不小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够的数量的模板，保证按规范要求拆模。l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。1、厨房、卫生间、楼地面渗漏防治a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。b、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。c、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50mm的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层高度不得小于300mm。f、地面找平层向地漏放坡1~1.5﹪，地漏口要比相邻地面低5mm。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。h、有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。2、屋面防水渗漏防治a、基层必须充分干燥后，方可施工防水层。b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。c、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被被损坏和不易进水的位置。d、砼防水保护层做完后，保水养护不少于14d。e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207-2002执行。f、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不少于14d。g、排气屋层的排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气出口想通，找平层设置的分格缝可兼做排气道，排气道间距为6m，纵横设置，屋面面积每36㎡宜设一个排气出口。h、排气管宜设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔，排气管应做防水处理。i、防水层施工前，必须检查隔热层内部是否存在水体，如发现，必须将水体排干，使隔热层在防水层下部处于干燥环境。如出现漏设，必须在结构层下部钻孔排干水体，上部开孔将气体排出。3、窗渗漏、周边“热桥”防治（1）、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。（2）、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处理时应确定门窗外框与墙体间隙。（3）、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（4）、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）、门窗框上侧、左右两侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口，底框应座于高10~15mm的台阶上，窗台内外高差20mm。（6）、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。5、框架填充墙裂缝、外墙渗漏防治技术措施（1）、砌体材料进场时应有产品合格证明书，并按规范要求见证取样检测，符合设计及规范要求后方可投入使用。（2）、普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块施工时产品龄期不小于28天，砌筑时必须控制好砌块的含水率，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％~15％；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8％~12％；蒸压灰砂砖、混凝土小型空心砌块，表面有浮水时不得施工。常温时墙体砌筑砂浆初凝后向墙面适当浇水养护，确保砌筑砂浆强度等级符合设计要求。（3）、砌筑砂浆采用中粗砂，砂的含泥量：○1、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％;○2、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；○3、人工砂、山砂及特细砂，应经适配能满足砌筑砂浆技术条件要求。（4）、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其它块材混砌，最下一皮如灰缝厚度大于20mm时，应采用C20细石混凝土找平。填充墙底部应砌筑三皮实心砖（如灰砂砖、页岩砖等），或浇筑细石混凝土坎台，其高度不低于200mm。（5）、砌体组砌方法应符合现行规范要求。（6）、填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（7）、填充墙与框架柱、构造柱或混凝土墙交接处，以及后砌墙体与先施工的墙体间应按设计及规范要求加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（240mm墙厚放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，每边结钢筋长度均不应小于500mm，对6度、7度抗震设防烈度区，不应小于700mm；拉结筋严禁弯折且末端应有90°弯钩。（8）、墙体中的施工洞洞顶应设置过梁，后砌墙体与先施工的墙体间应设置拉结钢筋。（9）、砌块与门窗的联结宜采用后塞口，砌筑时先将预制好埋有木砖的混凝土块随洞口两边同时砌筑，预制混凝土块间距600mm左右埋设一道（离门洞上下端约200mm左右）。（10）、墙体砌块不得任意移动或撞击，在砌块墙上剔槽开孔时，宜在砂浆达到设计强度80％以上时采用切割机，严禁硬凿或损坏墙体（砌体结构中的承重墙体不得开设线槽）。（11）、管线敷设：墙体预埋管线宜在垂直方向用切割机开槽布设，固定好后，采用细石混凝土或1:3水泥砂浆填实，且宜比墙面微凹2mm，并粘贴耐碱玻纤维网格布，网格布宽度盖过缝隙边缘不小于150mm。（12）、填充墙应沿混凝土柱、墙全高按设计及规范要求加设拉结钢筋。拉结钢筋自墙体底部实砌墙或混凝土坎台处开始设置。m、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm，构造柱与上部框架混凝土不得同时浇筑。（13）、砌体组砌方法应符合现行规范要求。如为斜屋面时，屋面斜梁下口的砌体应砌成踏步形。（14）、填充墙砌体的砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（15）、填充墙砌筑至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。（第一段砌至1.4m以内或窗台底部;第二段混凝土窗台浇捣后砌至梁底预留空隙（200mm左右）；第三段7天后再将空隙处用标准砖倾斜度大于或等于60°斜砌，斜砌砌筑时必须与梁底顶紧。）（16）、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体和承重结构。（17）、墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。（18）、表面光滑的混凝土或轻骨料混凝土小型空心砌块基层应人工凿毛或采取其他措施增强基层的粘接性能。（19）、外墙上对穿螺栓孔应在粉刷前清除空洞内杂物，冲洗干净后用发泡剂填塞孔洞至浆沫溢出后抹平，并经监理检查认可后方可进行下道工序施工。（20）、墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的抗裂材料来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。（21）、墙体粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于或等于35mm时必须采取加强措施，并经设计复核，验收时应有隐蔽资料反映。（22）、墙面的爬架孔洞、临时用脚手眼的孔洞应在墙体抹灰前封堵密实。（23）、外墙粉刷○1、设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。○2、外墙抹灰砂浆用砂含泥量应低于3％。○3、抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不超过10mm，面层宜为7~10mm。○4、各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。○5、外窗台、外凸腰线、外挑板等部位上口必须设置不小于2％且坡向室外的排水坡度，墙根部用防水砂浆做成圆角；以上部位的下口应做成滴水线（