搜索
•组合结构定义：组合结构的种类繁多，从广义上讲，组合结构是指两种或多种不同材料组成一个结构或构件而共同工作的结构（CompositeStructure）。•钢—混凝土组合结构是继木结构、砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构之后发展兴起的第五大类结构。从广义概念上看，钢筋混凝土结构就是具有代表性的组合结构的一种。组合结构分类：组合结构通常是指钢—混凝土组合结构，其中钢又分为钢筋和型钢，混凝土可以是素混凝土也可以是钢筋混凝土。国内外常用的钢—混凝土组合结构主要包括以下五大类：（1）压型钢板混凝土组合板；（2）钢—混凝土组合梁；（3）钢骨混凝土结构（也称为型钢混凝土结构或劲性混凝土结构）；（4）钢管混凝土结构；（5）外包钢混凝土结构。•型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。1什么是型钢混凝土组合结构•组合结构一般指由钢与混凝土两种材料根据各自的特点，按一定的方式组合而成的的共同抵抗作用的结构或构件。常用的有：钢-混凝土组合组合结构的常用形式压型钢板与（钢筋）混凝土组合楼板；钢骨（型钢）混凝土梁、柱；钢与钢筋混凝土组合梁；钢管混凝土等。•由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性，以及型钢、钢筋、混凝土三位一体地工作使型钢混凝土结构更具优点。型钢混凝土构件优点承载能力高变形能力和延性好经济效果好,适合我国国情简化现场施工•(1)型钢混凝土柱、梁截面形式型钢混凝土组合结构构造（2）剪力墙截面形式构造型钢梁柱混凝土构造及施工工法随着我国建筑行业的不断发展，新建建筑风格日益多样化，高大空间建筑物越来越多，为了满足现代建筑功能的需要，设计上采用型钢梁柱混凝土结构。型钢梁柱混凝土结构构件是由型钢梁柱、主筋、箍筋及混凝土结构组合而成。即核心部分有型钢结构构件，其外部则为以箍筋约束并配置适当纵向受力主筋的混凝土结构工艺流程型钢柱：深化设计各节点图→型钢柱加工制作、运输→钢柱测量定位→地脚螺栓与承台板埋设→地脚螺栓、承台板定位轴线及中心线的校正→起吊→就位→临时固定→型钢安装与较正（轴线及垂直度）→预埋底板与钢柱焊接连接（必须对称施焊）→焊缝处理→焊接外观检验→合格后外围柱子钢筋绑扎→柱子模板安装→柱子混凝土浇筑。安装型钢柱的安装：1）必须会同相关单位验收型钢柱承台的定位轴线及中心线，合格后方可吊装。2）吊点采用工厂制作时设置的专用钢板制吊耳，每根钢柱设置2个吊耳，直接焊在钢柱的顶部两侧，吊耳距顶面10cm，同时柱体翼缘板上焊接四个拴倒链的耳板。3）柱子起吊前为保证柱子稳定性，采用4根Ф14mm钢丝绳作为缆风绳，分别栓在柱子顶部，做为找正、临时固定使用。4）型钢柱吊装方法采用直吊法，钢柱起吊时钢丝绳固定在起重机吊钩上，起重机收钩，直到柱身呈直立状态，然后将柱吊离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后升到安装高度，移到就位柱上方，缓慢下降，对正位置后，用连接板安装螺栓进行固定，同时将揽风绳与地面地锚固定。此处该有视频型钢梁：深化设计各节点图→型钢梁加工制作、运输→起吊→就位→临时固定→调节水平、竖向调节丝杆→校正轴线垂直度、标高→焊接固定点→焊接腹板侧边→焊接翼缘抗剪连接件→焊缝处理→焊接外观检验→合格后外围梁钢筋绑扎→梁模板安装→梁混凝土浇筑。型钢梁的安装：1）吊装前对型钢梁的安放点进行校正。梁吊装组合图：2）用吊车将钢梁吊运至钢柱的牛腿上，做临时连接，并找正位置，割掉钢梁腹板吊耳。钢梁翼缘中心线应对正牛腿中心线，以保证钢梁轴线位置，在安装钢梁过程中，利用钢梁腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度，利用自行设计在钢柱牛腿上的竖向调节丝杆来调整钢梁的标高。3）吊装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。型钢梁与柱连接构造为了保证型钢与混凝土协同工作，充分发挥型钢的承载能力，型钢外围，要配置适量的纵向受力钢筋和钢箍。柱纵向钢筋与型钢梁的连接柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此柱的纵向钢筋只能避开型钢梁设在柱截面的四角或无梁的部位。柱箍筋与型钢梁的连接在梁柱节点部位，由于整根箍筋无法穿过，箍筋应为两端用电弧焊焊接型钢梁腹板上采用单面焊接（焊接长度按10d箍筋直径考虑）。图4梁柱接头箍筋制作形式钢筋混凝土次梁与型钢混凝土主梁连接次梁中的上皮钢筋布置在主梁上皮钢筋的上方通过，下皮钢筋与型钢混凝土主梁连接采用次梁下皮钢筋焊接连接且焊接长度为400㎜，如下做法示意图。型钢梁柱模板的安装由于截面内型钢，柱、梁侧模安装加固采用的对拉螺栓无法拉通，因此采用在型钢腹板纵向每隔不大于1.5m，沿梁高方形每隔不大于0.5m焊接耳板，并在耳板，并在耳板上钻孔，孔眼尺寸应为螺栓直径d+6mm，对啦螺栓尾部弯成直角，尾部插入孔眼内，与侧模板外部楞木形成牢固拉结。由于型钢梁柱混凝土结构应用工程高度都在8米以上，跨度在20米以上，所以在安装柱梁模板时，模板支撑都经过高支模专家论证，梁底支撑都按专家论证方案搭设。型钢柱模板安装：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，了保证柱子的截面尺寸，设置双槽钢柱箍，且型钢柱最上部增设一道柱箍。支撑杆与楼板支架连接。型钢梁模板安装：1支架立杆下必须设置垫板，确保地基有足够的承载力。型钢梁周边、两侧及高支模范围内纵横每隔6排支架立杆均设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。2梁底范围中间位置设置一道水平剪刀撑。底楞上沿梁轴线方向进行满铺，侧模与底模固定方法与侧模夹底模，侧模木楞沿梁轴线方向@300mm，外龙骨采用双钢管，按照计算书螺杆间距进行加固，由于梁高度较高，沿梁轴方向间距500mm设置斜撑。3顶板模板与梁侧模拼缝，梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。4顶板梁柱模板所有与混凝土直接接触的多层板小面要用刨子刮平，刷封边漆保证混凝土表面平整。压型钢板混凝土组合板结构特点压型钢板可作为墙板和屋面板之用，也可用作楼板。压型钢板在施工阶段用作楼面混凝土板的永久性模板，在混凝土未凝固之前的施工阶段。它仅承受自重、湿混凝土重及施工活荷载。组合板中的压型钢板，在使用阶段当作组合板结构中的下部受力钢筋之用，从而减少混凝土板中的钢筋。优点1.不需要模板，因此也不需模板拆卸安装工作，也可避免由易燃的模板而引起的建筑失火的危险。2.压型钢板的作用相当于抗拉主钢筋，用以抵抗板底面的正弯距，只在认为需要之处才加设抵抗混凝上收缩及温度影响的钢筋。3.压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。4.压型钢板可叠在一起，并可置于集装箱内，易于运输、存储、堆放与装卸。5.压型钢板的波纹间有预加工的槽，供电力、通信等工程之用。6.在安装后，压型钢板可用作工人、工具、材料、设备的安全工作台。7.使用组合板，施工时间人为减少，可以继续进行另一楼层混凝上的浇灌，而不需要等待前一层浇灌的楼板达到要求的混凝上强度等级。8.整个结构的恒荷载减少，节约了下部基础的费用。此处该有视频搭接长度应按设计要求进行搭接，一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm，板与板之间的侧搭接为“公母扣合”，为防止钢板因承重而分开,应在侧搭接处用#12（5mm）自攻螺丝固定或点焊。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；总结：近年来，钢与混凝土组合结构作为一种合理的结构形式，以其构件和结构承载高、刚度大、截面尺寸小和良好的抗震性能等许多突出的优点，已逐渐推广应用到建筑工程、公路与城市道路工程、桥梁工程、地下工程和海洋工程等土木工程领域中，特别是许多大城市兴建的高层建筑、超高层建筑及大型桥梁等建筑物越来越多地采用组合结构。钢与混凝土组合结构已成为我国21世纪土木工程的发展方向之一。谢谢观看