宝钢不锈钢有限公司(本部)

宝钢不锈钢有限公司（本部）水处理系统及现状简介交流提纲一、不锈钢有限公司水处理系统基本情况二、水处理典型工艺流程介绍三、工厂设计特别要注意考虑的现场问题四、钢铁厂水质管理五、管理体系及组织机构六、生产管理案例一、不锈钢有限公司水处理系统基本情况1、烧结区域烧结工序冷却水比较简单，净循环主要是设备冷却水和风机冷却水，冷却方式通过换热器进行，流量、压力没有什么特殊的要求。烧结工艺的浊循环主要是场地冲洗水，场地冲洗水集中起来处理，由于场地冲洗水中主要是烧结矿，极易沉淀，处理难度较大。水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1净循环4000.35753开22浊循环1000.25302开13污泥处理系统调节池＋沉淀池＋折带过滤器烧结工艺冷却水系统技术参数系统序号备注烧结循环泵房2、炼铁区域炼铁区域是钢铁企业最重要的用水单元，用水量大，用水情况复杂。目前一般高炉用水分为净循环用水，纯（软）水密闭系统，煤气洗涤和污泥处理系统（干法除尘除外），冲渣水系统。水对于高炉是及其重要的，安全水塔和柴油机保证了高炉生产的安全，合适的冷却强度保证了高炉的长寿。水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1低压水系统19000.352803开22中压水系统19000.86303开23高压水系统6501.655003开24纯水系统7200.31605开45煤气洗涤系统4001.253806开46冲渣系统5000.652506开47污泥处理系统沉淀池＋浓缩池＋盘式真空过滤器炼铁工艺冷却水系统序号系统技术参数备注炼铁净循环泵房3、炼钢区域炼钢工序也是用水大户，用水量大，用水要求高，用水情况复杂。一般可分为净循环系统，浊循环系统，开式冷却系统，密闭冷却系统。炼钢水处理的冷却用户都比较重要，一旦断水会造成人身与设备的安全事故，故许多系统均设置了安全水塔和柴油机供水系统，用于一旦发生停电断水事故时能保安30～60分钟，用于保护人身与设备安全。水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1净循环水系统12000.55～0.652808开62炼钢密闭冷却水系统20500.7～1.228013开93连铸密闭冷却水系统6000.8～0.922509开64浊循环系统27300.3～1.338018开115OG系统18600.22～0.93155开36污泥处理系统粗颗粒分离器＋沉淀池＋浓缩池＋板框压滤机炼钢工艺冷却水系统序号系统技术参数备注4、热轧区域热轧工序同样也是用水大户，用水量大，用水情况复杂。热轧目前一般根据用水需求分为A系统、B系统、C系统、D系统、E系统和F系统。A系统是加热炉及间接冷却循环水系统。B系统是带钢顶喷和底喷层流冷却用水。C系统是粗轧、精轧机的轧辊及主轧线上所有设备的直接冷却用水，外加加压后的除磷水。一般有旋流井、平流池、过滤器、冷却塔部分组成。D系统是污泥处理系统，该系统主要处理A、B、C系统的过滤器反洗水，以及轧机排烟的除尘废水。E系统是整个轧制线上的仪表冷却水。F系统是处理轧制线上液压站的废水，废水中含油大量的油。热轧水处理除了A系统设置安全水塔和柴油机泵组以外，其它系统不设置安全水系统。水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1A系统29500.2～0.440010开72B系统58800.2～1.231512开83C系统99350.3～1.228029开204D系统5E系统2000.35452开16F系统调节池＋浓缩池＋板框压滤机调节池＋收油机＋油分离设备热轧工艺冷却水系统序号系统技术参数备注热轧水处理热轧水处理5、冷轧区域冷轧工序一般属于产生高附加值的轧制工序，它会设置许多机组，达到生产不同产品的目标。其中酸洗和退火工艺是必不可少的，相应公辅设施包括混酸再生设施、盐酸再生设施和冷轧废水处理站；循环水处理设施一般应包括净循环水处理站和浊循环水处理站。冷轧工艺对脱盐水的需求也是比较高的，高质量的表面均需用纯水去冲洗。水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1净循环水系统62500.6571012开72浊循环水系统18000.61858开53酸再生系统4污泥处理系统5纯水系统盐酸再生站＋混酸再生站沉淀池＋浓缩池＋板框压滤机砂过滤器＋超滤＋一级反渗透＋二级反渗透冷轧工艺冷却水系统序号系统技术参数备注冷轧水处理照片6、公辅区域（1）水源：钢铁企业用水量大，一般都拥有自备水厂，用于制取工业水，供各生产工序使用。（2）化水站：锅炉、汽化冷却设备、加热炉、密闭循环系统、冷轧工艺需要纯水和软水，一般都自备制取。（3）防汛排涝设施：钢铁企业都有自己的防汛排涝设施，使用大流量的水泵。（4）废水回用设施：近年来随着国家节能减排要求的逐步提高，钢铁企业一般都对废水进行深度处理，回用于生产。二、水处理典型工艺流程介绍1、制水工艺流程亚太泵吸水口滤网滚动滤网沉淀池进水滤网斜板沉淀池清水池沉淀池出水滤网外供冷水池冷水池冷却塔冷却塔柴油机泵柴油机泵供水泵组供水泵组旁滤泵组旁滤泵组过滤器过滤器生产工位间接冷却生产工位间接冷却安全水塔安全水塔水处理药剂投加2、敞开式循环系统典型流程3、密闭式循环系统典型流程柴油机泵柴油机泵供水泵组供水泵组补水箱补水箱补水泵补水泵生产工位间接冷却生产工位间接冷却安全水塔安全水塔板式换热器冷媒水冷媒水冷水池冷水池冷却塔冷却塔供水泵组供水泵组生产工位直接冷却生产工位直接冷却水处理药剂投加一次沉淀池一次沉淀池提升泵组提升泵组过滤器过滤器水处理药剂投加至污泥处理系统至污泥处理系统二次沉淀池二次沉淀池一次沉淀物处理一次沉淀物处理渣浆泵渣浆泵过滤器过滤器生产污废水沉淀池沉淀池污泥浓缩池污泥浓缩池污泥脱水进料泵污泥脱水进料泵污泥脱水机房污泥脱水机房泥饼外运真空泵空压机等滤后水区域场地冲洗水4、浊循环及污泥处理系统的典型流程5、化水站的典型流程多介质过滤器原水、回用水杀菌剂、絮凝剂砂过滤水池砂过滤供水泵活性炭滤器炭过滤水池供水泵保安过滤器高压泵一级反渗透装置预脱盐水池阻垢剂供水泵还原剂供水泵保安过滤器高压泵二级反渗透装置纯水箱供水泵用户用户RO清洗装置6、污水处理的典型流程全厂污水格栅及提升泵调节池及提升泵混凝高密度沉淀池沉淀预曝气池生物滤池反冲洗水池（排放池）污泥混合池及泵板框压滤机泥饼外运聚合物栅渣鼓风机鼓风机反冲洗鼓风机反冲洗泵至调节池FeCl3外排絮凝生物滤池清水池原水提升泵池混凝池V型滤池配水槽反洗水池回用水池污水处理厂原水反洗泵鼓风机回用水泵1#、2#化水站回用水部分三、工厂设计特别要注意考虑的现场问题1、工厂设计是水泵节能的关键给排水系统的工厂设计是指设计院根据工艺设备的冷却要求，设计一套冷却系统，能够满足设备的冷却要求，符合相关的规范要求，安全、经济可靠地工作。工厂设计是集方案、规划、总图布置、水力计算、施工图绘制、设备选型等环节集中于一体的一种创造性的工作，成功、优劣由工厂设计决定。水泵要实现节能，主要由一套系统来决定的。水处理循环泵房总图布置要合理，切忌离主体太远，导致输送管道过长（地下管廊和高架管廊），阻损过大，系统保有水量过大，对检修造成非常不利的影响。水处理系统设置过于集中，多个系统合并在一起，实际生产一般不会同时检修，造成系统无法检修，也造成能源的极大的浪费。能分离的泵房尽可能地分离，分离不一定是地理位置的绝对分离，而是指系统、功能的分离。某一泵房由于场地原因，设备管道布置不合理，导致设备、管道振动非常大，进而导致水泵泵轴、阀门经常损坏，安全运行受到威胁。要满足小管的压力，必须要总管提高压力。水系统的节能问题，关键要合理使用重力流，充分利用标高，利用水的自流，是最有效，最安全，最经济。2、工厂设计需特别注意的细节问题细节决定成败，细节决定优劣。一件事从一开始就要把它做对，一开始做错了，你要化十分的力量才能返回来，不仅会造成重复劳动，而且会有很大的经济损失。（1）、设计院要和厂家密切合作,合同拿到手只是开始，要对设备规格书反复研究，特别是相互交接的资料要充分重视。（2）、地脚螺栓的尺寸要有可调的余地，一定要设计成槽形的，可在一定范围内进行调整。（3）、立式泵的泵轴长是否正确，长度的算法是否一致，基准点是否相同。（4）、水泵厂要利用你们的技术力量对工厂设计进行审查，发现不合理，发现问题要及时向设计院提出来，要建立你们自己的案例库。（5）、大型立式泵要提出自己的检修要求。（6）、比较理想的泵房布置（7）、案例一：伸缩节设置不合理整改后进水阀门多功能水力控制阀出水阀门水泵电机进水阀门多功能水力控制阀出水阀门水泵电机伸缩节伸缩节伸缩节伸缩节（8）、案例二：软接头布置不合理（9）、案例三：楼梯优缺点比较（10）、案例四：吸水管吸水不良（11）、案例五：补水管、溢流管位置设置不合理（12）、水泵、电机整体基础交付时电机一定要做成负公差，以利于现场的调整。