生产运营管理第七章生产运营计划

第七章生产运营计划生产运营计划概述7.1生产运营计划体系7.2生产运营计划指标及其确定7.3思考与练习题生产运营系统设施布置优化方法7.4产品出产进度安排7.27.5滚动式计划编制方法7.66/6/2020广东工业大学管理学院27.1生产运营计划概述7.1.1生产运营计划的概念7.1.2生产运营计划的任务7.1.1生产运营计划概念生产运营计划是运作管理的首要职能。为了生产出符合市场需要和要求的产品，同时实现高效率、高效益，企业必须制定科学合理的生产运营计划。6/6/2020广东工业大学管理学院37.1生产运营计划概述7.1.1生产运营计划的概念生产能力市场需求企业效益生产运营过程的均衡性与市场需求的波动性之间的矛盾6/6/2020广东工业大学管理学院47.1生产运营计划概述7.1.2生产运营计划的任务企业生产运营计划任务主要包括，预测市场需求、确定产能需求、确定计划指标，制定综合计划、主生产计划、库存计划、进度计划、计划实施与控制。⑴确定生产的品种。⑵确定生产的产量。⑶确定生产的时间(进度)。⑷确定生产的责任部门。第7章生产运营计划生产运营计划概述7.1生产运营计划体系7.2生产运营计划指标及其确定7.3思考与练习题生产运营系统设施布置优化方法7.4产品出产进度安排7.27.5滚动式计划编制方法7.66/6/2020广东工业大学管理学院67.2生产运营计划体系生产运营计划体系包括：需求预测、生产计划、产能计划、作业计划与控制、物料需求计划。市场需求的不确定性和变异性是生产运营计划的主要障碍，为此，要求生产运营计划具有应变能力和柔性。在生产运营计划体系中，生产能力规划、综合生产计划、主生产运营计划、物料需求计划和生产作业计划与控制构成了不同层次的计划，如图7.1所示。6/6/2020广东工业大学管理学院77.2生产运营计划体系生产运营计划可分为战略层、战术层和作业层计划三个层次，如表7-1所示。层次项目战略层计划（长期）战术层计划（中期）作业层计划（短期）计划期计划的时间单位执行单位详细程度不确定性管理层次特点长(＞=5年)粗(年)企业、公司高度综合高企业高层领导涉及资源获取中(1年)中(月、季)工厂综合中中层、部门领导资源利用短(月、旬、周)细(工作日、班次、小时、分)车间、工段、班组详细低低层、车间领导日常活动处理表7-1不同层次计划的特点6/6/2020广东工业大学管理学院87.2生产运营计划体系由表7-1中可以看出，三个层次的计划有不同的特点，从战略层到作业层，分别对应从高到低的管理层次，计划期由长到短，计划的时间单位越来越细，覆盖的空间范围越来越小，计划的内容越来越详细，计划的不确定性越来越小。⑴长期生产运营计划长期生产运营计划属于生产运营战略计划范畴。⑵中期生产运营计划中期生产运营计划属战术性计划，计划期一般为二至三年。⑶短期生产作业计划短期生产作业计划时间在一年以内。2020/6/6广东工业大学管理学院9产品决策产能决策选址决策厂房与设施规划厂房与设施规划运营模式决策长期生产运营计划7.2生产运营计划体系2020/6/6广东工业大学管理学院10预测市场中期需求统筹安排生产任务根据市场预测结果和客户定单确定计划期的生产任务中期生产运营计划7.2生产运营计划体系短期生产运营计划第7章生产运营计划生产运营计划概述7.1生产运营计划体系7.2生产运营计划指标及其确定7.3思考与练习题生产运营系统设施布置优化方法7.4产品出产进度安排7.27.5滚动式计划编制方法7.66/6/2020广东工业大学管理学院12生产运营计划是由一系列指标组成的，这些指标包括：品种、产量、质量、产值等。⑴品种指标。是企业在计划期内生产的产品种类、型号、规格数。品种指标表示企业在品种和规格方面满足市场多样化需求的能力。⑵产量指标。是企业在计划期内生产的各种产品的数量。⑶质量指标。是企业在计划期内产品质量和工作质量应达到的水平，常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、不合格频率、废品率、返修率等。⑷产值指标。是用货币量表示的产量指标，产值指标能综合反映企业生产经营活动的成果，用于反映企业经营规模水平，便于纵向发展水平的比较和不同行业之间的横向比较。7.3生产运营计划指标及其确定7.3.1生产运营计划指标1.1生产运营管理简介生产运营计划指标品种指标质量指标产值指标产量指标6/6/2020广东工业大学管理学院141.品种指标的确定。产品品种指标反映企业适应市场多样化需求的能力，然而，多品种生产会分散企业生产能力，失去规模优势。收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上例如：某企业生产八种产品的收入和利润次序如表7-2和图7.2所示。7.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定6/6/2020广东工业大学管理学院157.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定对于销售收入高，利润大的产品，即处于图7.2左下角区的产品应考虑优先生产。相反，对于销售收入低，利润小的产品(甚至是亏损产品)，即处于图7.2右上角区的产品，需要作进一步分析采取相应对策。如果是新产品，处于导入期，市场销路尚未打开，因而销售额低，此外，由于新产品设计和工艺未成熟，生产效率低，成本高，利润少甚至亏损，若经分析产品具有发展潜力，则应该继续生产；然而，如果属于已进入衰退期的老产品，则应该考虑退出生产。6/6/2020广东工业大学管理学院16⑵产量指标确定产量指标的确定受到市场需求、企业生产能力、原材料、能源供应状况、企业生产运营组织方式等要素的影响。从经济性角度考虑，可在采用“量本利”分析方法的基础上，确定各种产品的合理产量。用量本例分析法确定产品盈亏平衡点。设：P=价格；Q=年产销量；S=销售收入；F=年固定成本；V=单位产品变动成本。则有：年总成本：C=F+VQ；年利润额：E=S-C=PQ-F-VQ；根据以上公式，绘出盈亏平衡图如图7-3。(M=金额)7.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定6/6/2020广东工业大学管理学院177.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定MQFVQSQ00CE图7-3盈亏平衡图令：S-C=0,得到盈亏平衡点产销量：Q0=F/(P-V)。由图7-3可见，在QQ0的情况下，产销量越大，则利润也越大。然而，这是设价格不变条件下才成立的关系。6/6/2020广东工业大学管理学院18事实上，根据产品价格弹性原理，销售输入和产销量之间的关系如图7-4中的S曲线；即在一定的产销量范围内，销售输入随产销量的增加而按一定比例增加，但产销量超过一定的值时，继续扩大产销量则将要求加大促销力度，降低产品价格等措施来配合，因而导致总的销售输入升速变慢，直至出现销售量增加而销售输入下降的情况。7.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定2020/6/6广东工业大学管理学院197.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定同理，产品年总成本与产销量之间也呈非线性关系，在企业正常产能范围内，年总成本随产销量的增加而按正常比例增加，但当产销量超过企业正常产能时，继续增加产销量将使生产运营系统超负荷运行，超负荷幅度越大单位产品成本增幅也越大，导致年度总成本快速上升。图中销售收入曲线S和年度总成本曲线C相交于两点，形成两个盈亏平衡点，对应的产销量为Q01和Q02。实际产销量小于Q01或大于Q02都将产生亏损，两个盈亏平衡点之间存在一个销售输入与年总成本差值最大的产销量点，该点产销量即为最优计划产量Q*。6/6/2020广东工业大学管理学院20（3）质量指标的确定质量指标，是指企业在计划期内产品质量和工作质量应该达到的水平标准。产品质量指产品的性能、外观、寿命、可靠性等指标水平；工作质量指标包括不合格品率、返修率、优等品率等。质量—效益分析法以效益最大化为目标，通过分析质量、价格、成本、销售收入之间的关系，确定产品和工作的最佳质量指标水平。7.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定从销售输入角度分析：产品质量水平和工作质量水平要求越高，则生产成本越高、导致价格水平也将越高，在一定的范围内提升质量水平和价格水平将利于提升销售收入；但质量水平超过一定水平后，随着质量水平的进一步提升，一方面将导致价格较大幅度的提升而导致销售量出现下降，另一方面对于用户来说将出现质量水平过剩---消费者感觉性价比下降，从而导致销售量下降广东工业大学管理学院6/6/20207.3生产运营计划指标及其确定7.3.2生产运营计划指标的平衡与确定因而形成如图7-5的销售输入曲线S；从生产成本角度分析：在企业正常生产技术能力和管理水平范围内，随着质量水平提升，生产成本按正常速度上升，但质量水平超出企业的正常工艺技术能力和管理能力条件时，若要求进一步提升质量水平，则生产成本将加速上升，从而形成图7.5中的生产成本曲线C。21第7章生产运营计划生产运营计划概述7.1生产运营计划体系7.2生产运营计划指标及其确定7.3思考与练习题生产运营系统设施布置优化方法7.4产品出产进度安排7.27.5滚动式计划编制方法7.66/6/2020广东工业大学管理学院23生产运营能力(产能)是指在一定的生产技术和组织条件下、在一定时期内，生产运营系统所能处理的最大业务量。企业的产能取决于生产技术和组织条件。⑴长期产能计划。长期产能决策是企业的战略决策问题。长期产能与企业对市场需求的长期预测结果相对应，时间一般为5-10年。⑵中期产能计划。指2至5年的产能需求，中期产能决策既要考虑市场需求的趋势性变化，也要考虑市场需求的周期性波动。⑶短期产能计划。一般指一年以内的产能需求，它与年度生产运营计划相对应，在现有产能的基础上，考虑市场随机波动导致的需求变化幅度。7.4生产运营能力计划决策6/6/2020广东工业大学管理学院247.4生产运营能力计划决策7.4.1长期产能计划决策生产能力对生产系统的绩效指标具有重要影响，产能充足对市场的满足程度高，但由于市场需求波动导致产能负荷不足的损失就大；相反，若产能偏紧，产能利用率可提高，但生产系统处于超负荷运行状态以及出现延期交货的概率较大，因而导致生产运营成本增加。企业长期产能决策包括初始产能水平，产能扩充次数和每次扩充增量。设企业已完成长期市场需求预测，已知长期需求趋势为线性增长，当前市场需求和预测期末需求水平预测结果已知。此时，企业产能配置一步到位或扩充过于频繁都是不经济的，而应根据市场需求状况和发展趋势分阶段逐步扩充产能。6/6/2020广东工业大学管理学院25企业长期产能决策就是在考虑长期需求变化趋势的基础上，确定最优的产能扩充次数和扩充增量(如图7.6-图7.7)。7.4生产运营能力计划决策7.4.1长期产能计划决策预测期产能扩充次数越多，则生产系统产能与市场需求匹配度越好，产能与需求失配损失越小，而用于生产系统产能扩充的投资越大；预测期产能扩充次数越少，则产能与需求失配损失越大，而产能扩充费越少。6/6/2020广东工业大学管理学院261.长期产能计划决策模型7.4生产运营能力计划决策7.4.1长期产能计划决策设产能扩充间隔期相等，则有：NTTTTRNii01i定义产能决策模型符号：6/6/2020广东工业大学管理学院27设：为产能扩充间隔期内产能大于需求的时段比例，则有：7.4生产运营能力计划决策7.4.1长期产能计划决策1kiiiiDDDMk112kiiiiDDMDk112121kk为产能扩充间隔期内产能小于需求的时段比例，则有：；6/6/2020广东工业大学管理学院28以预测期内产能-需求失配损失最小化为目标，构建生产系统长期产能决策目标函数如式(7-1)：7.4生产运营能力计划决策7.4.1长期产能计划决策1)-(72)(2)(Min12212111111Min　　　