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HM0.460.1802上海华明电力设备制造有限公司HM0.460.1802ZXJY系列有载分接开关净油装置使用说明书上海华明电力设备制造有限公司HM0.460.1802目录1产品概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.结构特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23.技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34.安装与调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35.运行使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯56.维护与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.故障分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯98.附录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9附录一安装示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10附录二结构图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11附录三外形安装尺寸图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13附录四电路图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15附录五补换油装置示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17附录六改造用支架外形图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18附录七油路示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯199.补充说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2011.产品概述1.1ZXJY系列有载分接开关净油装置是由华明公司技术人员自行设计开发的，具有自主知识产权的产品，该产品主要用于有载分接开关绝缘油的循环过滤。该装置能够在变压器系统正常运行的情况下有效地去除分接开关内油中的游离碳及金属微粒并可降低微量水份，从而确保油的击穿电压和使用寿命,有效的提高有载分接开关工作的安全性和可靠性,从而减少停电检修次数，延长维修周期。1.2ZXJY系列有载分接开关净油装置共分二种型号：1.2.1ZXJY-1型:机械与电器部分在同一箱体中1.2.2ZXJY-3型:采用一个控制单元控制三台滤油中心，且三台中心可单独调试，并联运行。ZXJY-1 ZXJY-31.3ZXJY-1型在线净油装置即可安装在变压器器身上（以下简称为“壁挂式”），也可安装在地面上（以下简称“落地式”）。ZXJY-3型在线净油装置推荐采用壁挂式。1.4对于变压器已投运，现场加装我公司在线净油装置的项目（以下简称为“改造项目”），请明确安装方式。如为壁挂式安装，由于现场情况和变压器外形不定，我公司协议提供通用角铁支架（见附录六a）。如为落地式安装，我公司有不锈钢支架（见附录六b）可供选用，但需另行收费。2.结构特点2.1油流通道设计成独特的集成板式结构，结构紧凑，不存在管路连接，有效减少了需要密封的部位；对所有主密封部位，均设计为两道密封，增加密封保险系数。2.2西门子（LOGO）控制技术，具有手动、自动、定时启动、工作时间设定等功能；并具有动作次数记录、维护报警等多种功能；另外，ZXJY-1、ZXJY-3型还配置温湿度控制器，当温度低于5℃或湿度达到80%时，加热器开始工作，当温度达到45℃时，风扇开始工作，这样就保证了装置能够在多种环境下正常工作，实现全天候无人监控自动工作。2HM0.460.18022.3ZXJY有载分接开关净油装置为两级过滤，前级除去游离碳等杂质，后级除去水份，两级滤芯均为我公司委托美国专业厂家订牌生产，按与有载分接开关配套特性专门制造。ZXJY系列有载开关净油装置目前选用精度为3μm的除杂滤芯，箱体为铸铝合金，用户如需精度更高的1μm除杂滤芯，箱体则为不锈钢。后者须在订货时说明。2.4本净油装置提供各种标准的航空插座接口，如：380V工作电源的输入接口；监控信号的输出接口；分接开关动作指令的输入接口；根据用户需要，配置适当长度的电缆，现场使用时，只需将各接口插座与电缆插头对应旋紧即可，非常方便。（各接口端子具体说明见“运行使用说明”）3.技术参数① 壁挂式② 落地式 电机功率：0.37kW电源：380V/50Hz额定流量：9L/min额定压力：0.5Mpa吸油口法兰：DN25出油口法兰：DN25除杂滤芯型号：503M除水滤芯型号：510AQ除杂滤芯精度：≤3μm介质温度：-20℃～100℃环境温度：-25℃～70℃加热器功率:30W整机重量ZXJY-190kgZXJY-3250kg4.安装与调试4.1安装程序为了防止吸潮，本装置出厂时内部充有一定压力的氮气。安装前请打开采样阀阀门放气。4.1.1两种安装方式，可参照以下照片①、②（以ZXJY-1为例）。ZXJY有载分接开关净油装置进出油口的法兰连接尺寸同华明公司的CV、CM开关，便于变压器的设计安装。34.1.2根据本装置的安装位置，参照附录一安装示意图，设计制造外部连接管；4.1.3参照附录一安装示意图，用制造的连接管将有载开关进出油管分别与本装置进出油管连接。（注意进出油口不要混淆）4.1.4参照附录一，补换油装置必须在油回路中可靠安装。补换油装置包括截止阀两件（阀1,阀2)、三通两件、龙头两件（阀3,阀4)。变压器制造单位可自行配备补换油装置。如需我公司提供，请在合同中注明，并提供相关接口尺寸。4.1.5对于改造项目。由于截止阀已有，我公司将提供其余相关补换油装置。4.1.6补换油装置与在线净油装置之间的两根联结管道，建议变压器制造单位用硬管联结。对于现场改造项目，我公司将协议提供1.5米长户外型软管。4.2变压器制造单位调试方法（以ZXJY-1为例）特别提示：变压器制造单位应按如下步骤对在线净油装置进行厂内调试，以检查变压器与在线净油装置的配套情况及管路渗漏情况。(以下说明可参照附录一与附录二）4.2.1将配有适当长度电缆的电源插头、监控信号插头及自动信号插头分别与CX1、CX2、CX3插座相连。对于380V工作电源，用CX1电缆从分接开关机构箱内取得。注意：接线时特别注意应先将零线N接对。4.2.2闭合空气开关QA及QA1，关闭电控箱盖子，接通总电源；按程式选择键，选择手动操作（手动指示灯亮）；4.2.3按启动按扭，运行指示灯亮，电动机启动(如不能启动，请调整电源相序，再试一次)；4.2.4按停止按扭，运行指示灯灭，电动机停止；4.2.5用PVC软管分别与阀3阀4的出口连接，另一端插入备用变压器油桶中；4.2.6关闭有载分接开关进出油口阀1、阀2，打开阀3、阀4；启动油泵使油循环，待装置内充满油后，开启采样阀放气（此时会有油随着气体一起排出，请准备盛油容器盛排出的油）待装置内气体排净后，关闭采样阀；停机，开启阀1、阀2，待系统内气体排净后，关闭阀3、阀4。（注意：在启动油泵前，与阀3相连的PVC管至滤油机进油口的管路应先加满油；启动电机后，若油不循环，可先将装置内出油口阀门关闭，待油抽入后打开出油口阀门。）4.3改造项目调试方法（以ZXJY-1为例）特别提示：现场加装在线净油装置，务必在变压器停电状态下进行。否则，将违反安全操作规程，且无法排净管道内气体，留下运行隐患。4.3.1如4.2.1至4.2.4操作，以验证就地电动操作无误。4.3.2参照附录五，首先将密封胶均匀涂抹在龙头安装螺纹上，注意厚度应适宜。然后，将龙头拧入三通内。注意必须拧紧，且最终位置应使得龙头口朝向三通的法兰之一。4.3.3拆除变压器上原有截止阀下端的封板及密封垫。更换新的密封垫，然后将装有龙头的三通装上。注意龙头口必须朝下，且龙头手柄和截止阀手柄能打开，两手柄不发生干涉。4.3.4用耐候软管将三通和在线净油装置主机联结起来，注意两端密封垫密封紧密。如果4HM0.460.1802受现场空间位置限制，主机安置得较远，在三通和耐候软管之间允许另行铺设硬管。但此类硬管，我公司不提供。故建议施工方避免此类问题出现。4.3.5参照附录二（a)，将滤芯上部两放气螺塞旋松，将采样阀的出油口阀门打开，然后找一个合适的容器，放在采样阀的口子上准备接油。4.3.6参照附录一，打开阀2。分接开关内部的油迫使管道内气体从放气螺塞和采样阀处排出。待到除水滤芯上方放气螺塞处冒油时，旋紧此螺塞。而后，待到除杂滤芯上方放气螺塞处冒油时，旋紧螺塞。当采样阀处流出均匀稳定的油流时，关闭采样阀。4.3.7参照附录一，打开阀1。然后旋掉分接开关头部弯油管上的小帽盖，旋松放气小螺栓进行排气。等到小螺栓处不冒泡只冒油时，拧紧小螺栓，拧上小帽盖。4.3.8手动启动在线净油装置工作，每10分钟对分接开关附带气体继电器进行排气。气体排净后，可正式投入运行。注意： 1. 装置未注满油严禁在线启动； 2. 启动前出油口阀门需处于打开状态; 3. 改造项目必须明确分接开关弯油管是否已引下来。如未引，必须提前通知 我方，并预留工作时间。5.运行使用说明5.1电控箱面板按钮功能说明（可参看9.补充说明）5.1.1滤油机电控箱面板有三个薄膜轻触键，分别为：程式选择、启动、停止。5.1.2按程式选择键可选择三种运行程式：手动、定时、自动。5.1.2.1当选择手动运行时：按启动键，滤油机开始工作；按停止键，滤油机停止。（若不按停止键，根据系统设定时间自动停止工作，出厂设定为4小时）5.1.2.2当选择定时时：滤油机在系统设定的时间内自动滤油。（自动启动及自动停止）（出厂设定值为每天上午0:00～4:00滤油）5.1.2.3当选择自动时：滤油机接收有载调压开关调压信号自动滤油（出厂设定值为开关每切换一次自动滤油1小时）5.2航空插头端子说明5.2.1ZXJY-1型滤油机提供三个航空插座接口，分别为：CX1端子：380V工作电源的输入接口380V/3PH/50Hz（对应电缆长度常规10米）CX1端子号说明1L12L23L34N注：常规380V 工作电源从分接开关电动机构箱内取。如分接开关无三相380V工作电源，则需另行处理（如配SHM-1 型电动机构时）。此时，对应电缆长度根据合同。5CX2端子：监控信号的输出接口（对应电缆长度常规30米）（输出常开无源接点信号接点容量：AC220V1A）注：如需远控功能，请在合同中注明。CX2端子号说明常规5芯特殊7芯11电机运行信号输出端22滤芯压差信号输出端（是哪个滤芯报警，可查看电控箱面板报警指示灯）53信号输出公共端5远控启动（用户提供无源点）6远控停（用户提供无源点）7远控公共端（用户提供无源点）CX3端子号说明1、2开关运行信号输入端，接CMA7或CMA9的X1-31、32端子。如接SHM智能型电动机构，则接X3-40、41端子。如接其它公司电动机构，必须接一对常开无源接点。CX3端子：分接开关动作指令的输入接口（对应电缆长度常规10米）(输入常开无源接点信号接点容量：DC24V1A）说明：CX1连接电缆不小于1.5mm2；CX2、CX3连接电缆不小于1mm2特别说明：如所配有载分接开关无独立电动机构，不能提供一对常开无源接点，则在线净油装置的“自动”模式将失效。例如：与SY□ZZ型有载分接开关配套使用时。5.2.2ZXJY-3型滤油机接线为端子排形式，具体说明见原理图5.3LOGO程序调整说明LOGO内可设置定时运行时间、手动运行时间及自动运行时间以及查看动作次数记录，运行时间出厂设定值分别为：定时运行时间：每天0：00～4：00手动运行时间：每启动一次运行4小时（若不按停止按钮）自动运行时间：每接收一次分接开关动作信号，自动运行1小时。（若在运行过程中，收到多次分接开关动作信号，其持续工作时间延续至最后一次分接变换后1小时）查看动作次数记录方法：按ESC键按∨键选择SetParam按OK键按∨键至出现6HM0.460.1802B23：PaLim=999999Cnt=000025（Lim=999999是系统设定的最高记录次数，运行次数超过999999次，重新