车集煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

1车集煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。2、按材料计划表准备施工所用工具材料。3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳一直处在旧绳的上面。7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以方便卡绳时人员的上下。10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。11、在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话，以方便各施工点相互联系。212、用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮，固定于井口南侧套架上，不影响箕斗运行。13、施工前一天，利用检修时间清扫井筒、箕斗，防止施工时杂物坠入井筒。三、施工工序1、把四根新绳头引至1#箕斗上，考虑穿楔形环后留出2m的富裕量，用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。2、在1#箕斗顶部放8P大锤2把，冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。3、在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上，各横两根20#工字钢，铺以70mm厚的木板，用铁丝绑牢组成平台，用以装卸钢丝绳排卡。（两平台间距为20米）4、距楔形环上方3米处，四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。5、在下天轮平台上安装捋绳器。6、在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧，相距150mm。在10m处装第二副排卡，以后每10m装一副排卡，两平台同时作业（10m停车一次，30m停车一次），直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。7、安装排卡的同时，下天轮派2人看捋绳器，如捋绳器磨损，应及时夹紧或更换。8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时，将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车，使箕斗坐落于钢梁上。9、棚1#箕斗的同时，把4根新钢丝绳从盘上抖下。10、运行绞车，将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口，再下落箕斗，使其坐落于工字钢组合梁上。11、在下天轮平台四根旧绳上打座卡，在座卡上再补两副板卡。12、放完1＃箕斗侧平衡油缸的油，做1＃箕斗侧绳头。13、做1＃箕斗侧绳头的同时，把四根新绳穿过绞车房下出绳孔，经滚筒上的备用绳槽，出上出绳孔，先存放于绞车房外。14、在绞车滚筒新绳上打压绳卡，每根绳打5副压绳卡，压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。15、分段出2#箕斗至下天轮座卡间1＃、3#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。16、上1#、3#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。17、分段出2#箕斗至下天轮座卡间2＃、4#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。18、上2#、4#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。319、提1#箕斗侧8根绳，拆座卡。20、提2#箕斗，抽棚2#箕斗的梁。21、下落2#箕斗，在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。22、提1#箕斗，抽棚1#箕斗的梁。23、以0.5m/s的速度提升1#箕斗，每10m停一次车，在井口平台上拆除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。24、排卡拆除完毕后，把旧钢丝绳全部拉离井口房，撤去各处的临时设置，指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后，进行空负荷运转，仔细检查各首挂装置情况，发现异常及时处理，正常后可负荷试运转。25、钢丝绳更换后，由于本身结构的不密实和弹性变形，会有一定量的伸长，这时需对其进行调整。26、钢丝绳调整时，按《主井绞车调绳方案》执行。四、安全技术措施该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全。为保质保量完成该项施工任务，特制定安全措施如下，望认真贯彻执行。1、施工总负责人要组织全体施工人员学习，讨论施工方法、步骤及安全措施等。座到分工明确，责任落实到人。贯彻后签字，否则不准参加该项施工。2、由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序烦琐，人员较多，故所有参加该项施工人员都必须服从施工总负责人的安全指令。工作中不准嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其是，不得做任何与本职工作无关的事。3、施工过程中。各班安全负责人必须不断巡回检查，发现不安全隐患，及时制止并纠正。4、在井筒或井架上的作业人员必须戴好安全帽，系好保险带，穿防滑鞋，并按规定着装劳保用品。保险带必须合格，使用前应认真检查一遍，确认无问题后，方可使用。保险带要系于牢固可靠的位置，摘解保险带时要认真核对，以方解错。5、工作人员使用的工具不得上抛下扔，每个工具上均应用细尼龙绳系于可靠位置，个人工具系于保险带上。井筒作业时严禁抛掷工具或其他物件。6、施工前，主井口周围5米内及井筒内的杂物清理干净，以防施工中坠物伤人。7、搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定可靠，绑扎牢固。并指定专人检查，确认无问题后方可使用。8、各岗位人员应明确自己的职责，知道遇到可能发生问题的处理方法。班前会上有施工负责人根据施工进度进一步向施工人员明确交代。9、作业时所有使用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应仔细检查，合格后4方能使用。10、拆装排卡的平台处，应设声光信号与绞车房联系。天轮处与绞车房用对讲机联系。井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。11、严禁井筒上下平行作业。12、施工期间，绞车司机必须一人操作，一人监护。需要动车时，绞车速度控制在0.5m/s。13、新绳固定在1#箕斗上时，绳头不得妨碍箕斗的运行。14、在钢丝绳上卡绳套时，必须使用衬绳，保证卡紧。15、排卡安装前应将下放的新钢丝绳拉紧。拧紧螺栓压紧钢丝绳时，应使钢丝绳有明显的压扁现象。具体根据钢丝绳排卡和钢丝绳情况，由于技术人员现场确定。操作人员从每副卡子中间剩余的空隙，按技术人员的要求来判断压紧程度是否符合技术要求，是否达到应有的压力。16、上平台安装排卡时，应封闭下绳口，避免井筒坠物。17、在井口设专人控制排卡安装间距，保证每10m安装一副排卡。每次装排卡时，应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置，使绞车不能动。18、每个绳盘都要用道木作刹车装置，守护钢丝绳盘的工作人员要时刻警惕不得使绳盘转动太快，以免使绳盘脱盘，造成钢丝绳损伤。19、绞车运行时，在上下天轮平台处设专人观察钢丝绳入槽情况。20、滚筒上安装压绳卡后，应注意观察，不得使压绳卡转过绳与滚筒的分离点。21、井口穿钢梁棚箕斗时，应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端，防止钢梁坠入井筒。22、携带钢丝绳过天轮、滚筒时，牵引绳的捆绑应牢固，不得滑动，以免绳脱落损坏或伤人毁物。23、钢丝绳与永久建筑、永久设备或构件接触处，产生滑动摩擦时，应采取对绳和物的保护措施。24、钢丝绳穿楔型环时，要慎防挤手，动作要一致，钢丝绳打弯时要防止钢丝绳反弹伤人。25、油缸受力时注意底部到位。26、每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍，确认无问题后方可进行下一道工序的施工。27、每班工作结束时，当班负责人要向接班负责人详细交代施工进度及注意事项。施工过程中若出现意外情况，施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断采取有效措施。28、井上下各绳更换结束后，再仔细检查一遍，所有的首挂装置联接应符合设计要求。5北一进风井JＫＭＤ2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机换绳施工措施施工单位：机电四队施工负责人:贾保成技术主管:任争香措施编制:机电四队二零零三年四月审批意见：机电区:签名:日期安质科:签名:日期调度室:签名:日期机电副总:6签名:日期施工项目:北一进风井提升机提升钢丝绳换绳措施施工地点:北一进风井施工时间:2003年4月日至4月日安全监护人:张廷现施工负责人:队干部贾保成1.上井口组(含井架):王勇李长有王富元何现正2.南绞车组:孙梅芳3.北绞车组:宫保成4.下井口组:王勇5.电气.信号组:樊建青施工原因:根据01版《煤矿安全规程》第403条之规定:摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不得超过2年,我队北一进风井使用的ＪＫＭＤ2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机钢丝绳报局同意，现已超期使用半年，需于二零零三年四月份进行更换。第一部分施工准备一、钢丝绳1.根据提升机选型设计,选用6△(30)─28─155特同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根),每根长度不小于640M,要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证,验收证书等)。2.根据01版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定:新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。3.钢丝绳悬挂前需经蒸汽─黄泥─人工─抹擦进行表面除油处理。并一次在四台10吨稳车滚筒上分别缠好,分清左右捻,并作编号(1,2,3,4)。4.所有钢丝绳头需用16号铁丝进行平行密集绑扎,保证绳头无乱丝,炸丝。5.钢丝绳除油缠绕时,绳盘使用工字钢支架两组及φ60园钢支承,保证转动平顺。除油器固定在地板上。除油器两端各使用一组托辊支承钢丝绳,保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现象。钢丝绳导向使用5吨以上平滑轮,稳车缠绳时须保持一定张力。缠绕排列整齐、紧密,不可堆积,咬绳。二、稳车1.选用10吨380V电动稳车四台,分别安装在井棚南北出口8M、10M处,两车平行间距不小于1.5M。安装平面图见附页图一。2.稳车性能要求:⑴.手动电动两用;⑵.保证设备完好,制动灵敏可靠。3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。74.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。5.稳车固定:南侧两台稳车使用φ15.5钢丝绳穿绕锅炉房墙柱,绳卡3道固定,北侧两台稳车用同样方法固定在轨道上(稳车自重大6吨,承受牵引力小,故不设混凝土基础)。三、建立地面信号联络系统1.稳车、井口、井架天轮平台、绞车房等处必须构成信号联络系统,井口为中继转发点;2.声光信号要求齐全,其中声信号为开停车指令,光信号为状态指示,要求上述各点发出停车信号时绞车房能及时停车;3.声光信号规定:声信号:一点──停车;四点──慢拉主罐;五点──慢下主罐灯信号:灯明──准备完备,允许开车指示及运行指示灯灭──准备未就位,禁止发点开车指示4.声光信号说明:⑴上井口共用井棚南北两侧稳车状态指示灯各壹个,井架设状态指示灯壹个,发往大绞车指示灯壹个,共四个灯必须分别说明;⑵稳车、井架任一指示灯不明,井口不能送大绞车指示灯和发点开车;⑶运行中绞车井架任一指示灯熄灭,井口必须立即发点停车和关闭大绞车指示灯,此时大绞车、稳车同时接到信号同时停车。5.声光信号系统图见附页图二。四、绞车房深度指示牌坊上每隔25米指示高度作一