箱梁移动模架施工方案移动模架组拼调整检查及预压支座安装箱梁底腹板板筋及预应力管道安装内膜安装箱梁顶板钢筋及预埋件安装端模安装检查验收混凝土浇筑梁体养护模架前移就位养护注浆终张拉模架脱模及横移初张拉3.1工艺流程目录1、移动模架拼装2、预压3、支座安装4、底腹板钢筋绑扎及波纹管安装5、内模安装及顶板钢筋绑扎6、混凝土浇筑挑梁吊装(一)挑梁吊装(二)底模安装安装好的侧模架1、移动模架拼装施工图已拼装成型的模架(正面)已拼装成型的模架(后侧面)2、预压试验1.预压目的a、为确保成品箱梁外观线型符合设计要求和施工过程的安全,通过预压来检验移动模架刚度、强度和稳定性。b、通过模拟施工中加载过程,分析观测结果来计算移动模架的弹性变形和非弹性变形值,根据箱梁设计的反拱度与弹性变形值组合计算出底模的预拱度,以此来确定施工时底模应设置的预拱度,为后续施工模板的拱度设置提供依据。2.预压步骤本次移动模架预压共分为以下六个步骤:第一步:预压准备第二步:将移动模架主梁和模板调整到箱梁施工时的设计标高及平面位置;第三步:在移动模架主梁顶面上标记观测点,测量各点预压前的标高值,并填写测量记录;第四步:分级加载,测量各点标高,并随时观察移动模架各部位有无异常变形,并填写测量记录;第五步:满载后,仔细检查移动模架各个受力部位,并静置至少24小时,每4小时观测一次各点标高,累计变形值不大于2mm,即可认为稳定,此时可以卸载,并填写测量记录;第六步:分级卸载,并填写测量记录;第七步:整理、分析测量的数据,根据分析结果调整模板标高。模架预压(一)模架预压(二)3、支座安装4、底腹板钢筋绑扎及波纹管安装5、内模安装及顶板钢筋绑扎内膜安装顶板钢筋绑扎梁体预拱度设置在安装模板时由跨中至支点采用二次抛物的方法按最大8.0mm~0mm进行预拱度的设置,待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。6、混凝土浇筑梁体混凝土灌筑顺序:先浇注腹板与底板结合处的混凝土,用2台输送泵从箱梁两端向跨中分层依次流水布料,浇筑时左右对称,腹板混凝土浇筑时,每层厚度控制在30cm以内。