伊利酸奶事业部卫生管理制度

1伊利集团酸奶事业部卫生管理制度卫生管理制度卫生管理制度卫生管理制度文件编号：YLSN/GD/ZG/04版号：[A/0]编制：质量管理部审核：王海春审批：吕志勇日期：2012年3月2日21.目的为贯彻预防为主的卫生管理要求，保证卫生标准的切实执行，提高产品质量，规范工厂基础设施、人员、环境、原辅料材料、加工工艺及辅助用具的卫生要求，特制订本制度。2.2.2.2.适用范围酸奶事业部所属各分（子）公司、厂（以下简称为工厂）。3.3.3.3.职责3.1质量管理部职责3.1.1质量管理部负责编制卫生管理制度，监督各部门执行情况，并对实施结果进行验证；3.1.2质量管理部负责收集所有关于卫生管理制度的法律法规，并发送给各工厂，要求各工厂严格遵守法律法规；3.2生产管理部职责3.2.1生产管理部负责对质量管理部下发的卫生管理制度的执行，并要求各工厂规范操作，确保卫生管理制度落地；3.2.2生产管理部负责监督卫生制度的宣贯，不彻底或不进行对工厂责任人进行考核；3.3生产厂职责3.3.1各工厂负责执行质量管理部下发的卫生管理制度，规范操作过程，确保卫生管理制度落地；3.3.2各工厂负责人负责对卫生管理制度做全厂宣贯，并要求各部门建立卫生检查计划，同时监督本计划的实施状况并确认执行结果。3.3.3各工厂要建立卫生过程记录，便于结果可追溯，信息可收集。3.3.4各工厂负责接收或收集质量管理部发送的关于卫生管理制度的法律法规的文件；4.4.4.4.具体要求34.1前处理区域4.1.1直接接触产品清理区域清理部位清洗频次清理工具清理标准责任人验证人验证标准录入记录收奶区收奶泵每班前清洗后蓝色抹布、刷子表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留收奶工班长/当班质检员肉眼观察、用手去摸工厂卫生记录双联过滤器每班前清洗后过滤器内外部干净、无杂物肉眼观察收奶管线每个月的上旬表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留便于清洗肉眼观察、用手去摸巴杀进出料管线每个月的上旬表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留便于清洗肉眼观察、用手去摸供料管线上面的蝶阀每个月的上旬表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留要求拆洗件不留死角、不易积垢、不漏泄，便于清洗和消毒肉眼观察、用手去摸软管每班软管用完及时盘起放置于软管存放架，上面无杂物、灰尘、奶垢、污物，要求物见本色。肉眼观察、用手去摸配料区化料滤网每次配料后刷子、自来水、抹布表面干净、无粉垢，下面活结不泄漏配料工班长/当班质检员肉眼观察、用手去摸供料双联过滤器配料前和配料结束刷子、自来水、清洗框表面干净、无碱垢、无肉眼可见污物能够正常使用肉眼观察剪切泵随时侧刷、抹布表面干净、机封不泄漏、无奶垢、碱渍肉眼观察、用手去摸物料泵及管路随时侧刷、抹布表面干净、机封不泄漏、无奶垢、碱渍用手去摸4配料区域的蝶阀每半年侧刷、清洗框表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留要求拆洗件不留死角、不易积垢、不漏泄，便于清洗和消毒肉眼观察、用手去摸、闻盛放原料（如白糖、小料）的容器每班刷子、抹布表面洁净、干燥、无粉尘肉眼观察、用手去摸酸奶巴杀区板换日常每班刷子、清洗液表面干净、无污垢，拆洗板片无垢、无奶渍操作工班长/当班质检员肉眼观察、用手去摸、闻工厂卫生记录拆洗半年气动阀每半年刷子、蓝色抹布做到拆洗件不留死角、不易积垢、不漏隙肉眼观察、用手去摸发酵、待装区菌种添加器每班刷子、蓝色抹布表面清洁拆洗部位不留死角、不易积垢、不漏隙肉眼观察、用手去摸取样阀每班刷子、干湿抹布、清洁剂表面干净，取样后及时关闭开关肉眼观察、用手去摸打冷泵每季度刷子、蓝色抹布洁拆洗部位不留死角、不易积垢、不漏液，表面清洁、无奶渍肉眼观察、用手去摸、闻每班板换日常每班刷子、清洗液表面干净、无污垢，拆洗板片无垢、无奶渍肉眼观察、用手去摸拆洗半年54.1.2非直接接触产品清理区域清理部位清洗频次清理工具清理标准责任人验证人验证标准录入记录收奶区其它管线表面每个月的上旬蓝色抹布、刷子表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留便于清洗收奶工班长/当班质检员肉眼观察、用手去摸工厂卫生记录配料区.罐体每周蓝色抹布、刷子不的存在尘土、酸碱液、奶渍、污渍，做到表面要洁净，边角圆滑配料工肉眼观察、用手去摸高低管线低线每班蓝色抹布做到表面要清洁，边角圆滑用手去摸高线每周配料罐壁、罐顶每班用洗罐器、刷子、抹布表面干净、无奶垢、碱垢、搅拌机封正常使用,无漏油现象.肉眼观察、用手去摸酸奶巴杀区高低管线低线每班蓝色抹布做到表面要清洁，边角圆滑操作工用手去摸高线每周发酵、待装区发酵罐每班洗罐喷雾器、毛巾表面干净、无污渍、碱渍配料工用手去摸待装罐每班洗罐喷雾器、毛巾表面干净、无污渍、碱渍用手去摸物料管道每班蓝色抹布、刷子表面干净，无灰尘、碱渍，标识清晰、不起边高空卫生工用手去摸楼梯每班蓝色抹布、刷子表面干净、无灰尘、污渍，不打滑配料工用手去摸阀阵及周围管道每班刷子、洗洁精表面干净，无奶垢、碱垢，清洗接水槽内无奶操作工肉眼观察、用手去摸电柜每班蓝色抹布表面干净、无灰尘，电柜不使用时及时关闭配料工用手去摸6分配盘每班百洁布、毛巾表面及内部干净、无污渍，标识清晰、不起边，要求扣好盲板。卫生工班长/当班质检员肉眼观察、用手去摸工厂卫生记录CIP区过滤器、泵每班刷子、抹布表面干净、无碱垢、无可见污物，能够正常使用操作工肉眼观察、、带上手套去摸电柜每班刷子表面干净、无灰尘，不使用时，及时将柜门锁住罐体每班洗罐喷雾器、毛巾表面干净、无污渍、碱渍管路每班蓝色抹布表面干净，无灰尘、碱渍，标识清晰、不起边蝶阀每半年刷子、抹布表面清洁拆洗部位不留死角、不易积垢、不漏液74.2灌装间区域4.2.1设备卫生清理清理设备清理部位清理频次清理工具清理标准责任人验证人录入记录老酸奶设备表面生产过程随时清理，生产结束做彻底清理硬质大小毛刷、蓝色毛巾、塑胶手套、百洁布、清洗液洗洁精、消毒液优洁与酒精无奶渍、水渍和任何杂物，尤其是与包膜直接接触的设备部件要经常进行人工清洗消毒，不得有奶渍残留和其他异物存在，更不能存在卫生死角。当班操作工工段长/当班质检员厂卫生记录上杯支架生产时使用75%酒精消毒，表面清洁，无灰尘、无奶渍残留落杯槽表面清洁，无灰尘、无奶渍以及其它杂物吸真空表面清洁，无灰尘、无奶渍残留灌装头生产时使用75%酒精消毒，生产完毕，手工清洁表面，无奶渍残留热封部位表面清洁，无灰尘、无奶渍残留回流缸表面清洁，无灰尘、无奶渍、果酱残留平衡缸表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留，每月手工清理内壁卫生物料线气动蝶阀和管路活接生产完毕清洁表面及活结卫生，无奶渍残留，层流罩每月清理的过滤网无灰尘，保持表面清洁排料装置生产过程随时清理，生产结束做彻底清理表面清洁，无灰尘、无奶垢、果粒残留，可正常过回流模具链条表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留出杯传送带表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留挡板玻璃表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留8中亚及环标机设备表面生产过程随时清理，生产结束做彻底清理硬质大小毛刷、蓝色毛巾、塑胶手套、百洁布、清洗液洗洁精、消毒液优洁与酒精无奶渍、水渍和任何杂物，尤其是与包膜直接接触的设备部件要经常进行人工清洗消毒，不得有奶渍残留和其他异物存在，更不能存在卫生死角。当班操作工工段长/当班质检员工厂卫生记录片材预送表面清洁，无灰尘、杂质、奶液、污渍残留片材预热板每次生产完毕用气枪清理表面卫生，禁用硬工具清理灌装头生产时使用75%酒精喷雾消毒，每次生产完毕，手工清洁表面卫生，无奶渍、奶垢残留热封板压缩空气表面清洁、无杂质、奶渍残留盖膜卷轴生产时使用75%酒精喷雾消毒，表面清洁，无灰尘，每次生产前用75%酒精喷雾消毒冲剪刀表面无灰尘，无杂质、片材碎屑残留层流罩每月清理过滤网的灰尘，保持表面清洁平衡缸生产过程随时清理，生产结束做彻底清理生产完毕清洁表面及活结卫生，无奶渍残留充填转阀表面无奶渍残留，生产时使用75%酒精喷雾消毒果酱缸生产时每30min使用75%酒精喷雾消毒，每次生产完毕清洁内外表面及活结卫生，无奶渍、奶垢、碱液残留果酱缸内喷淋球表面清洁，无奶渍、无果酱以及其它异物残留果酱缸下部活节和阀表面无灰尘，无杂质、碎屑残留果酱添加梯子表面无灰尘、污渍、杂质、奶垢残留9果酱消毒槽干净整洁、无灰尘、胶斑、果酱等污物打码色带底座清洁，无杂质散落挡板玻璃生产过程随时清理，生产结束做彻底清理硬质大小毛刷、蓝色毛巾、塑胶手套、百洁布、清洗液洗洁精、消毒液优洁与酒精表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留当班操作工工段长/当班质检员工厂卫生记录灌装机内部无灰尘、污渍、碱渍、杂质、奶垢残留排料装置表面清洁，无灰尘、无奶垢、果粒残留，可正常过回流排料槽表面清洁，无奶垢、果粒残留，可正常过回流环标机表面表面清洁，无灰尘、无奶渍环标机滚轴表面无灰尘，杂质环标机滚轮表面清洁、无灰尘、杂质残留输送带/链条表面清洁，无灰尘、奶垢、胶斑等污物灌装机附近电柜及管道表面清洁，无灰尘、无胶斑、无污物设备底部设备底部卫生、地脚卫生保持干净；不得有油污奶渍以及奶水混合物或其它不洁物10三角杯设备设备表面生产过程随时清理，生产结束做彻底清理硬质大小毛刷、蓝色毛巾、塑胶手套、百洁布、清洗液洗洁精、消毒液优洁与酒精无奶渍、水渍和任何杂物，尤其是与包膜直接接触的设备部件要经常进行人工清洗消毒，不得有奶渍残留和其他异物存在，更不能存在卫生死角当班操作工工段长/当班质检员工厂卫生记录上杯支架生产时使用75%酒精消毒，表面清洁，无灰尘、无奶渍残留上杯梯子每月拆卸手工清理过滤网，表面清洁，无灰尘落杯槽表面清洁，无灰尘、无奶渍以及其它杂物吸真空表面清洁，无灰尘、无奶渍残留灌装转阀每旬生产时使用75%酒精消毒，表面清洁，无灰尘、无奶垢残留，生产完毕手工清洁卫生设备层流罩每月表面清洁，无灰尘、无可见异物热封部位生产过程随时清理，生产结束做彻底清理表面清洁，无灰尘、无奶渍残留平衡缸表面清洁，无灰尘、无奶渍、无碱液残留，手工清理内壁卫生模具链条表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留回流缸表面清洁，无灰尘、无奶渍、果酱残留果酱缸层流罩表面清洁、无奶渍、果酱残留排料装置表面清洁，无灰尘、无奶垢、果粒残留，可正常过回流排料槽生产时使用75%酒精消毒，干净，无果粒，无奶渍、碱液残留果酱缸内喷淋球表面清洁，无奶渍、无果酱以及其它异物残留出杯传送带表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留挡板玻璃表面清洁，无灰尘、无奶渍、奶垢、碱液残留设备底部设备底部卫生、地脚卫生保持干净；不得有油污奶渍以及奶水混合物或其它不洁物11桶酸机设备设备表面生产过程随时清理，生产结束做彻底清理硬质大小毛刷、蓝色毛巾、塑胶手套、百洁布、清洗液洗洁精、消毒液优洁与酒精无奶渍、水渍和任何杂物，尤其是与包膜直接接触的设备部件要经常进行人工清洗消毒，不得有奶渍残留和其他异物存在，更不能存在卫生死角当班操作工工段长/当班质检员工厂卫生记录传送带生产完毕手工清洁表面，无奶渍、灰尘膜具膜具上无奶水混合物、奶渍、尘土，保持表面清洁、干净灌装头生产时使用75%酒精消毒，生产完毕，手工清洁表面，无奶渍残留理盖机表面清洁，无灰尘、无其它杂物奶罐上生产时使用75%酒精消毒，生产完毕，手工清洁表面，无奶渍残留灌装平台生产完毕手工清洁表面，无奶渍、灰尘挡板玻璃表面清洁，无灰尘、无奶渍残留拧盖器表面清洁，无奶渍、碱液残留盖子添加槽表面清洁，无灰尘、无污渍以及其它杂物盖子运行道表面清洁，无灰尘、无污渍以及其它杂物加盖器生产时使用75%酒精消毒，表面清洁，无灰尘、无污渍，内部干净果酱缸生产时每30min使用75%酒精喷雾消毒，每次生产完毕清洁内外表面及活结卫生，无奶渍、奶垢、碱液残留果酱缸下部活节和阀表面无灰尘，无杂质、碎屑残留果酱添加梯子表面无灰尘、污渍、杂质、奶垢残留果酱消毒槽干净整洁、无灰尘、胶斑、果酱等污物设备底部设备底部卫生、地脚卫生保持干净；不得有油污奶渍以及奶水混合物或其它不洁物设备层流罩每月表面清洁，无灰尘、无可见异物12袋酸机设备设备表面生产过程随时清理，生产结束做彻底清理硬质大小毛刷、蓝色毛巾、塑胶手套、百洁布、清洗液洗洁精、消毒液优洁与酒精无奶渍、