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空压机日常维护及常见故障处理一：日常检查及注意事项1开机前检查1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。4、起动压缩机。2、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。4、后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水分会被带到系统中。5、运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。3、长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。（2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。（4）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。2、停机2个月以上（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。（3）停用前将冷却液换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。（4）将冷却水完全排出。（5）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。空压机日常维护及常见故障处理二，日常保养：1、运转500小时：（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。（2）新机使用后第一次换油过滤器。（3）更换冷却液。（4）清洁空气滤水杯的滤芯；（5）清洁泄水阀滤芯。2、运转1000小时：（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。（2）清洁空气滤清器。（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。3、运转2000小时或6个月(1)检查各部管路(2)更换空气滤芯(3)更换油过滤器(4)更换空气滤水杯的滤芯(5)更换自动泄水阀滤芯(6)补充电机的润滑脂4、运转3000小时或一年：(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。(2)检查所有的电磁阀。(3)检查各保护压差开关是否动作正常。(4)更换油细分离器。(5)检查压力维持阀。(6)更换复盛螺杆空压机高级冷却液（排气温度在85度以下的更换周期）。5、每20000小时或4年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。三，常见故障处理空压机日常维护及常见故障处理项目故障情形可能发生原因排除方法（一）无法启动（电气故障灯亮）1．保险丝烧毁2．保护继电器动作3．起动继电器故障4．起动按钮接触不良5．电压太低6．电动机故障7．机体故障8.欠相保护继电器动作1.请电气人员检修更换2．请电气人员检修更换3.请电气人员检修更换4.请电气人员检修更换5.请电气人员检修供电系统6.请电气人员检修更换7.手动机体，若无法转动时，请联络复盛公司服务单位8.检查电源线及各接点（二）运转电流高，压缩机自行停机(电气故障灯亮)1.电压太低2.排气压力太高3.冷却液规格不正确4.油细分离器堵塞(冷却液压力高)5.压缩机本体故障6.电路接点接触不良1.请电气人员检修供电系统2.查看压力显示值，如超过设定压力，调整压力设定参数3.使用复盛高级冷却液4.更换油细分离器5.手动机体，若无法转动时，请联络复盛公司服务单位6.检修（三）运转电流低于正常值1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)2.空气滤清器堵塞3.进气阀动作不良4.容调阀调整不当5.压力设定不当1.检查消耗量，必要时增加压缩机2.清洁或更换3.检查调整4.重新调整设定压力5.重新设定调整空压机日常维护及常见故障处理项目故障情形可能发生原因排除方法（四）排气温度低于正常值(低于70℃)1.冷却水量太大2.环境温度低3.温度传感器故障4.热控制阀故障1.调整冷却水之出口阀。2.调整冷却水之出口阀，如系风冷式冷却器可将热风排至室内。3.更换温度传感器4.更换热控制阀（五）排气温度高，空压机自行停机，排气高温指示灯亮(超过设定值100℃)1.冷却液量不足2.冷却水量不足3.冷却水温度高4.环境温度高5.油冷却器堵塞6.冷却液规格不正确7.热控阀故障8.空气滤清器不清洁9.油过滤器阻塞10.冷却风扇故障11.风冷冷却器风道阻塞12.温度传感器故障1.检查油面若低于“L”时请停车加油至“L～H”之间2.检查进出口水管温度3.检查进水温度4.增加排风，降低室温5.检查进出口水管温差，正常温差约为5℃～8℃，如大于9℃，可能油冷却器阻塞，联络复盛服务单位。6.使用复盛高级冷却液7.检查冷却液是否经过油冷却器冷却，若无则更换热控阀8.以低压空气清洁空气滤清器9.更换油过滤器10.更换冷却风扇11.用低压空气清洁冷却器12.更换空压机日常维护及常见故障处理项目故障情形可能发生原因排除原因（六）空气中含油份高，冷却液添加周期减短，无负荷时空气滤清器冒烟1.油面太高2.回油管限流孔阻塞3.排气压力低4.油细分离器破损5.压力维持阀弹簧疲劳6.使用非复盛专用分离器7.使用非复盛高级冷却液1.检查油面并排放至“H”与“L”之间2.拆卸清洁3.提高排气压力(调整压力上下限至设定值)4.更换新品5.更新弹簧6.使用复盛专用分离器7.使用复盛高级冷却液（七）无法全载运转1.压力变送器故障2.三向电磁阀故障3.延时时间设置错误4.进气阀动作不良5.压力维持阀动作不良6.控制管路泄漏7.泄放电磁阀故障1.更换新品2.更换新品3.请电气人员检修更换4.检查调整5.拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损，如磨损更换6.查泄漏位置并锁紧7.更换新品（八）无法空车，空车时表压力仍保持在工作压力或继续上升，安全阀动作1.压力变送器故障2.进气阀动作不良3.泄放阀失效4.气量调节膜片破损5.电脑板故障1.检修，必要时更换2.检查调整3.检修，必要时更换4.检修更换5.更换空压机日常维护及常见故障处理项目故障情形可能发生原因排除原因（九）压缩机风量低于正常值1.进气过滤器堵塞2.进气阀动作不良3.压力维持阀动作不良4.油细分离器堵塞5.泄放阀泄漏6.容调阀调整不当1.清洁或更换2.拆开检查3.拆卸后检查阀座及止回阀阀片是否磨损，如磨损更换，如弹簧疲劳更换之4.检修，必要时更换5.检修，必要时更换6.重新调整容调压力（十）空重车频繁1.管路泄漏2.压力上下限压差设定较小3.空气消耗量不稳定4.压力维持阀阀芯封不严，弹簧疲劳1.检查泄漏位置并锁紧2.重新设定(一般压差为0.2MPa)3.增加储气罐容量4.检修或更换阀芯，弹簧(十一)停机时油雾从空气过滤器冒出1.重车停机2.电气线路错误3.压力维持阀泄漏4.油细分离器破损1.检查进气阀是否关严2.请电气人员检修更换3.检修，必要时更换4.更换