冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程1、目的制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。2、适用范围适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。3、操作规程3．1一般冲压工安全操作规程3．1．1工作前应穿戴好劳动护具。3．1．2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其他故障要及时排除，禁止带病作业。3．1．3安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正常，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。3．1．4使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。3．1．5工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用专业的工具操作。3．1．6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专业工具进行。3．1．7发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。3．1．8每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。3．1．9如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准带病运行。3．1．10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。3．1．11两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。3．1．12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。3．1．13大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。3．1．14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行必要的清扫。折弯机安全操作规程1．工作时要穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。2.折弯机需润滑部位要定期加油。3.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。4.安装折弯模具时禁止开车。5.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。6.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。7.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。8.大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。9．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。10．最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。11．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。12．完工后，切断电源，清理工作场地。剪板机安全操作规剪板机剪板机安全操作培训1、穿戴好安全防护用品，严禁戴手套，女工要戴工作帽。2、使用前要检查机床各部是否正常，防护装置是否完整齐全，刀刃是否爆裂，脚踏操作部分是否灵活，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动，。3、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，以免损坏刀口及机件。4、开始工作前，将台面的一切工具清除，以防发生意外。5、凡短于剪板上压具的材料，不准剪切。6、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。7、校正材料时，不准将手放在材料下面，同时必须注意使脚离开踏板开关，切勿误碰发生危险。8、多人操作，应由一个指挥。9、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。10、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验，调整和清扫必须停车进行。11、工作完毕要立即切断电源，擦拭机床，零件堆放整齐，工作场地清理干净，认真做好交接班工作。．