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1成品、半成品保护制度成品、半成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。其次，要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品、半成品保护措施。工程半成品是指形成最终产品过程中所形成的部位工程、分部工程、分项工程，工程成品是指工程施工形成的最终产品。1、施工顺序与成品、半成品保护合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品、半成品保护的有效途径之一。⑴遵循“先地下后地上”、“先深后浅”的施工顺序。⑵严格按施工工艺流程施工。⑶每道工序施工完毕后及时清理，不留废弃物。⑷各工序合理衔接，确保施工质量。以上说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品、半成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤前道工序。2、成品、半成品保护的措施根据需要保护的建筑产品的特点不同，可以分别对成品、半成品采取“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施。⑴提前保护（护）,以防止成品可能发生的损伤和污染。⑵进行包裹（包）,对已完成产品、半成品进行包裹，以防损伤2或污染。⑶表面覆盖（盖）,防止堵塞、损伤。如落水口、排水管安好后要加以覆盖。⑷局部封闭（封）,总之，在工程项目施工中，必须充分重视成品、半成品保护工作。道理很简单，哪怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品、半成品保护的检查工作。3、部位或分项工程完成后，由项目负责人组织有关人员按国家、部颁标准及有关本工程质量的标准、规范和规定进行验收评定，质检员填写记录并评定质量等级，对检验合格的半成品、成品，项目部应采取保护产品的特殊措施，直至最终交付。4、实行成品/半成品保护责任制,生产副经理分管成品保护工作,工程部负责对成品防护工作的管理，监督检查经理部成品防护情况，并保留检查记录。按照施工项目管理区域制定成品保护的责任制，具体组织和实施成品保护工作。施工作业班组对工序成品的防护负责。5、经理部应将标段内的单位工程逐一列出，明确每个单位工程的保护责任人，保护记录由分管该单位工程技术人员负责填写，定期将保护记录及时交给经理部工程部，以备检查。6、项目队不定期到现场检查监督，发现不按保护措施对成品、半成品进行防护的将在当月质量检查中予以处罚。7、各作业队若发现成品、半成品被破坏者，应及时反馈给项目3队以便及时采取措施进行修补或修复处理，切不可隐瞒不报。8、成品半成品分类8.1钢筋工程8.1.1钢筋加工⑴钢材进场后应采取下支垫上覆盖措施，以防止钢材受雨淋锈蚀。⑵钢筋骨架必须采用焊接成型，焊点应无明显烧伤，漏焊率不得超过4%。⑶各类型钢筋半成品、应按规格型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地平整、干净，堆放层数控制在3层以内，且有覆盖，防止雨淋。⑷半成品转运过程中应小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋或钢架变形。8.1.2钢筋或钢架安装⑴焊接作业时，严禁在主筋上打火引弧，以防烧伤主筋。⑵尽量避免踩踏钢筋，当不得不在已绑好的钢筋（车站结构顶板或底板）上作业且骨架刚度较小时，在作业面铺设木板；绑扎侧墙等较高结构钢筋时，搭设临时架子，不准踩踏钢筋。⑶成型钢筋、网片、型钢、钢架应堆放垫好，防止锈蚀。⑷绑扎好的钢筋不得随意变更位置或进行切割，当其与预埋件或预应力孔道等发生冲突时，按设计要求处理，设计未规定时，应适当调整钢筋位置，不得已切断时予以恢复。4⑸钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、绑丝等及时清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭设运输马道，操作人员行走必须走马道。⑹接地、预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区，在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。⑺涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋，严禁在加工成型的钢筋上堆放其他材料。8.1.3钢支撑安装⑴管材及配件在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。⑵支撑的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。⑶支撑应按尺寸、型号分类堆放。堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1/2管长。⑷当支撑直接放在地上存放时，地面要平坦，严禁将支撑钢管放在尖锐的硬物上，所用堆放的钢管需加木楔防止滚动。⑸支撑安装成型之后，严禁人员行走。8.2混凝土工程8.2.1水泥、沙石料⑴水泥进场后应采取下支垫上覆盖措施，防止水泥受潮硬化影响其质量。⑵水泥存放不超过3个月，对于存放超过3个月的水泥清除出5场。⑶砂子、碎石进场之后分开堆放，不得混堆。8.2.2商品混凝土⑴商品混凝土必须用混凝土搅拌输送车运到施工现场，在运送过程中应以2～4转/分钟满速滚动，出料之前应快速转动，保持混合料的和易性，不得产生分层离析现象。⑵混凝土搅拌车应保持拌筒内、外清洁。在拌筒内无积水时，方能装料，严禁在运送混凝土前，中途和卸料时向搅拌车拌筒内任意加水。⑶混凝土的运送时间，不应超过1.5h。当掺加缓凝型外加剂时，混凝土的运送时间可延长1h。浇筑时尽量避免在交通高峰起进行，以免运输车发生交通堵塞，应选择在夜间进行浇筑工作。8.2.3混凝土浇筑⑴在已浇的混凝土未达到1.2mpa以前，不得在其上踩踏或进行施工操作。⑵在拆除模板是不得强力拆除，以免损坏结构棱角或清水混凝土面。⑶在模板拆除后，对易损部位的结构棱角（如柱的四角、板的倒角）采取有效措施予以保护。⑷混凝土浇筑完毕后及时清理模板上和下层面上散落的混凝土及砂浆。⑸混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板。混凝土上按6作业程序分批分类进材料，材料堆放应分散均匀，尽量轻放。⑹墙、板、梁柱浇筑砼拆除模板后，加强成品保护，防止损坏墩柱外观的整治性。⑺浇注混凝土时，不准用振捣棒振动模板或撬动模板，以防模板变形或松动，影响混凝土构件断面尺寸规则。⑻立柱拆除模板后，要立即采用“覆盖法”进行养护，并保证混凝土表面在养护期间始终保持湿润状态。*******************公司**********站项目部2016年3月1日7现场局部成品保护措施设置专门防水材料库钢筋原材存放采取上盖下垫的措施8钢筋丝头保护（一）钢筋丝头保护（二）