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江苏建能电力科技有限公司数控冲床安全操作规程1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。3.严禁超负荷冲压，机床核定板厚为：铁料1.0mm—4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm，加工时操作工应严格执行标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。4.工作前检查气压数值，达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。5.开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。6.使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常，T轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。7.车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。8.操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。9.在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危险区域。10.工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。11.每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。12.设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。13.更换模具时应关闭电机。14.严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。15.严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。16.定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。17.对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。18.下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。整理工作现场及工作。