注塑模具说明书

集美大学课程设计说明书题目：防尘罩塑料注塑模具设计姓名：专业：班级：学号：指导老师：2016年1月18日集美大学机械与能源工程学院专业课程设计任务书——材料成型及控制工程专业——设计题目：防尘罩塑料注塑模具设计设计任务：设计一简单塑料零件，并根据该零件设计一副注射模具。制件年产量：10万件完成的任务：1.注射成形工艺卡一份；2.产品零件图一份；3.注射模具装配图及模具成形零件工程图各一份；4.设计说明书一份。时间安排：1.借资料、产品的结构设计及绘制零件图；（1.5天）2.确定零件生产的工艺方案，填写零件注射工艺卡；（1天）3.零件成形工艺分析；确定型腔的数目；模具胀型力的计算，选择注射设备；选定分型面；确定型腔配置、确定浇注系统、确定脱模方式；冷却系统和推出结构设计；凹模和型芯尺寸计算和结构设计；模具其它零件设计；模具有关零件的强度和刚度校核；模具与注射机有关尺寸校核。模具结构三维设计。（4天）4.绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图；（2.5天）5.编写设计说明书；（2天）6.答辩。（1天）参考书目：[1]齐卫东.《塑料模具设计与制造》[M].北京：机械工业出版社，2004[2]陈剑鹤.《模具设计基础》[M].北京：械工业出版社，2004.04[3]齐晓燕.《塑料成型工艺与模具设计》[M].北京：机械工业出版社，2006.01[4]高济，申树义.《塑料模具设计》[M].北京：机械工业出版社，2005.09[5]高锦张.《塑性成形工艺与模具设计》[M].北京：机械工业出版社，2002.03[6]陈锡栋.《实用模具设计简明手册》[M].北京：机械工业出版社，2001指导教师：2016年1月18日材料成型及控制工程级班学生：学号：防尘罩塑料注塑模具设计[摘要]本课程设计说明书主要讲述对防尘罩进行模具设计的过程。通过对塑件的工艺分析，设计出塑料模具。本论文首先简单介绍了模具设计与分类，然后对产品材料性能作了介绍，并初步选择注射机。本说明书还详细叙述了模具结构方案，包括确定分型面、成型零部件的结构设计、脱模机构、合模导向机构、冷却系统等等的设计过程。还有重要零件的工艺参数的选择与计算。校核注射模与注射机的关系等。本设计主要是通过使用Pro/ENGINEER与AutoCAD完成装配图、零件图。此次课程设计综合了大学四年来所学的专业知识，从而进一步巩固了模具设计方面的相关知识，并积累了相关的设计意识与经验。[关键词]防尘罩;塑料;注塑模具设计目录引言...................................................................11零件成型工艺分析......................................................21.1产品的说明..........................................................21.2塑件的分析..........................................................31.2.1材料介绍..........................................................31.2.2物料性能..........................................................31.2.3成型性能..........................................................31.2.4塑件的结构工艺性分析..............................错误!未定义书签。2注射机的型号和规格选择及校核..........................................52.1注射机的选用........................................................52.2开模行程与推出机构的校核............................................53塑件在模具中位置与浇注系统的设计......................................73.1型腔数目的决定及排布................................................73.2分型面的选择........................................................73.2.1分型面的形式......................................................73.2.2分型面的选择原则..................................................83.3浇注系统的设计......................................................83.3.1浇注系统的组成....................................................83.3.2浇注系统各部件设计................................................93.4冷却设计的设计.....................................................123.4.1冷却系统设计.....................................................123.4.2冷却系统设计原则.................................................123.4.3冷却系统的结构形式...............................................124成型零件的工作尺寸计算及结构形式.....................................144.1凹、凸模的结构形式.................................................144.1.1凹模的结构形式...................................................144.1.2凸模的结构形式...................................................144.2成型零件的工作尺寸计算.............................................154.2.1型腔尺寸计算.....................................................154.2.2型芯尺寸计算.....................................................165导柱导向机构的设计...................................................176脱模方式与推出机构的设计.............................................186.1推出机构的设计原则.................................................186.2推出机构的选择.....................................................186.3推杆的结构形式及形状...............................................186.4推杆的固定方式.....................................................196.5推出力的计算.......................................................197模具工作原理.........................................................20结论..................................................................21致谢语................................................................22参考文献..............................................................23引言随着中国当前的经济形势的高速发展，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。本次课程设计任务主要是针对防尘罩的模具设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模。该任务从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺卡片。根据题目设计的主要任务是圆筒注塑模具的设计，也就是设计一副一模四腔的注塑模具来生产防尘罩塑件产品，以提高生产效率。针对防尘罩的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到塑件的质量和加工工艺要求。1零件成型工艺分析1.1产品的说明本次模具设计的产品原件是防尘罩，结构简单，便于成型。此次产品是在PROE的辅助下完成的。防尘罩的造型设计如图：图1-1塑件外型图图1-2防尘罩三维图1.2塑件的分析1.2.1材料介绍产品材料选为：ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料塑料ABS树酯是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。1.2.2物料性能1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；5.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。1.2.3成型性能1.无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料