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标编号：河南华润电力古城有限公司2×300MW机组工程辅机招标文件布袋除尘器第三卷附件招标人：河南华润电力古城有限公司招标代理机构：国信招标有限责任公司设计单位：河南省电力勘测设计院二零零五年三月目录附件1技术规范………………………………………………………………………………………….1附件2供货范围………………………………………………………………………………………….8附件3技术资料和交付进度……………………………………………………………………………10附件4交货进度…………………………………………………………………………………………12附件5监造、检验和性能验收试验……………………………………………………………………13附件6价格表……………………………………………………………………………………………16附件7技术服务和联络………………………………………………………………………………19附件8分包与外购……………………………………………………………………………………23附件9大件部件情况………………………………………………………………………………24附件10履约保函（格式）………………………………………………………………………………25附件11投标保函（格式）………………………………………………………………………………26附件12投标人资格审查文件……………………………………………………………………………27附件13差异表……………………………………………………………………………………………28附件14投标人需要说明的其他问题……………………………………………………………………29附件15招标文件附图……………………………………………………………………………………30附件16投标人承诺函（格式）…………………………………………………………………………31附件17投标人法定代表人授权书（格式）……………………………………………………………32附件18投标人关于资格的声明函（格式）……………………………………………………………33附件19罚款条件…………………………………………………………………………………………34附件1技术规范1总则1.1本技术规范适用于河南华润电力古城有限公司2×300MW机组工程的输煤系统用布袋除尘器(以下简称除尘器)。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3从签订技术协议之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。1.4本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾，按较高要求的标准执行。1.5本技术规范书经买、卖双方确认和签字后，作为订货合同的技术附件,与订货合同具有同等效力2工程概况见招标文件第一卷投标须知3设计和运行条件3.1系统概况和相关设备本工程除尘器布置在各转运站、碎煤机室及煤仓间原煤斗。3.2工程主要原始资料厂址位于河南省驻马店市驿城区古城乡，距驻马店市13公里。本期工程建设规模为2×300MW。3.2.1安装地点环境条件安装地点各转运站、碎煤机室、煤仓间原煤斗设备对温度要求高45℃/低-25℃设备对湿度要求高95%/低10%设备对电源要求三相四线，380V，50Hz4技术要求4.1设备（包括外购件）的设计、制造、检验、测试和包装等，应符合下列标准和规范：《优质碳素结构钢技术条件》GB699《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》GB912《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》GB985《优质结构钢冷拉钢材技术条件》GB3078《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB3274《工业与民用通用设备电力装置设备规范》GB55-83《工业企业噪声控制设计规范》GB87-85《工业污染物排放标准》GB4280-84《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》GB6719-86《除尘机组技术性能及测试方法》GB11653-89《布袋除尘器性能测试方法》GB12138-89《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90《工业企业卫生设计标准》GBZ1-2002《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-20024.2设备使用条件4.2.1气象条件（1）年平均气温14.9°（2）平均降水量957.4mm（3）平均风速2.5m/s（4）最大风速20m/s（5）极端最高气温41.9℃（6）极端最低气温-18.1℃（7）室内温度0～40℃（8）一日最大降水量420.4mm（9）多年最热月月平均相对湿度81%（10）地震烈度：6度（11）地震动峰值加速度：0.05g4.2.2安装地点环境条件a、安装地点(室内／室外)：室内b、安装地点允许夏季环境温度：40℃c、冬季运行允许最低环境温度：-8℃d、除尘器安装地点允许最大相对湿度：90％4.2.3含尘气体条件粉尘种类：贫煤尘含尘空气温度：(最高／最低)43/-17.9℃含尘空气最大相对湿度：90％含尘空气初始浓度：30-40mg/m3煤尘表面水分：4.61％腐蚀性有粘结性有煤尘游离二氧化硅含量：9.72％4.3设备技术规范供方应提供以下规范、设备结构特点及重要数据，并保证这些数据符合需方要求的性能。4.3.1设备名称：型号规格及数量：布袋除尘器G=5000-7000m3/h共2台（＃1转运站）布袋除尘器G=7000-9000m3/h共2台（＃2转运站）布袋除尘器G=7000-8000m3/h共8台（煤仓间煤斗）布袋除尘器G=11000-14000m3/h共4台（#3、＃4转运站）布袋除尘器G=14000-20000m3/h共2台（碎煤机室)以上除尘设备均为立式上部吸尘及底部排灰。数量及型号均为估算值，具体数量、型号及尺寸要求应在司令图结束后由设计方确定。设备用途：火力发电厂输煤系统除尘本设备进入程控4.3.2主要技术参数4.3.2.1主要技术参数如下：设计除尘效率：≥99％进风口位置（上／中）：根据设计时具体情况待定。电控柜尺寸(长×宽×高)要求：≤600×400×1000。除尘器体积要求：电机和除尘器为一体，安装尺寸应满足除尘器空间要求，并可根据具体情况由设计方提出调整部分尺寸，由此引起的改动卖方不应增加设备费用。4.3.2.2基本技术性能及必须达到的指标：a、排放浓度：经机组净化后的气体直接向作业场所排放的粉尘浓度不得超过TJ36中规定最高容许浓度的30％～50％；当煤尘中含有10％以上游离二氧化硅时，工作地点空气中含尘浓度不应大于2mg/m3，除尘器向室外排放浓度不应大于60mg/m3；当煤尘中含有10％及以下游离二氧化硅时，工作地点空气中含尘浓度不应大于10mg/m3，除尘器向室外排放浓度不应大于120mg/m3；b、资用压力：除不设吸尘罩和吸尘管道的机组外，在处理风量下的资用压力不得小于200Pa。c、漏风率不得超过5％。d、噪声：单台机组正常工作时不得超过80dB（A），清灰时不得超过85dB（A）。4.3.3设备性能要求4.3.3.1供方提供的设备，必须满足需方提出的有关除尘器设计的设计参数，并能在需方提供的厂址、气象、煤尘条件下长期安全运行，并且能够保证除尘效率达到4.3节主要技术规范提出的数值。4.3.3.2设备(包括辅助设备)的设计和制造使用寿命至少为年，连续运转寿命为年。4.3.3.3供方应提供设计参数的允许变化范围，需方在设备未正式制造前，有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。4.3.3.4除尘器应符合《机械振动类袋式除尘器技术条件》ZBJ88003-88。4.3.3.5电控柜应符合国家有关电气控制柜的制造工艺标准和规范，其主要功能见4.3.6.2.2节。电控柜应设计合理，安全可靠、防尘、防水、操作按钮操作灵活、指示灯明确。4.3.3.6对于非供方生产，而由供方外购装配的除尘器的设备、部件连同相关的备品备件，应符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。4.3.3.7除尘器卸灰装置应符合《火力发电厂电动回转卸灰阀设备技术规范书》G-TC97-09的要求。4.3.3.8反吹用离心风机应有电机防护罩，离心风机及电机防爆等级为级。4.3.3.9旋臂减速器应满足扭矩转速的要求。4.3.3.10噪音在距除尘器外框1.0m处测得的噪声值不得超过dB(A)。4.3.3.11当除尘器安装在室外，且室外温度低于除尘器正常运行状态下的露点温度时，除尘器外部应做保温。供方应提供保温材料类型、性能、厚度及保温方法，取得需方认可。4.3.4设备制造要求3.4.1供方应严格按照需方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。如需方对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时，供方应积极配合落实、对可能引起除尘器性能改变的任何变化，应进行相应的设备试验。4.3.4.2除尘器本体、离心风机、支架、电控柜等，由供方组合成适合运输吊装施工的组合件。4.3.4.3除尘器本体4.3.4.3.1壳体加工焊接应坚固、密封。焊缝抗拉强度应不得低于373N／mm2。焊缝应均匀平整，不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。焊后应清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物，焊角高度应大于或等于相接材料较薄者的厚度，焊缝接头型式与尺寸应符合《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB985的规定。4.3.4.3.2焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。当工程中特殊要求时，双方另行商定。4.3.4.3.3除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔，以便观察、维护、检修、人孔或检查孔均应压紧不漏气。4.3.4.3.4除尘器灰斗应有一定的倾斜度，其内部各处应平滑、防止积灰、必要时，根据工程需要，选用需方认可的不生锈不易积灰的材料。4.3.4.4除尘器滤袋、框架4.3.4.4.1除尘器滤袋的规格及偏差、缝制滤袋达的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；当不同时，应选用各种性能均优于前者的缝线；缝线在10cm内的针数不少于40±5针；滤袋的缝合宽度为10～20mm。4.3.4.4.2滤袋框架应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB／T5917-91的要求。框架座应有足够的强度和刚度；所有焊接点应焊接牢固；框架与滤袋接触的表面应平滑光洁；框架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。4.3.4.5除尘器本体法兰连接法兰应平整，两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的1／6，连接螺丝间距、规格应符合要求，法兰间应有密封垫圈。4.3.4.6反吹离心风机与除尘器本体一起组装时，离心风机应设减振机座。3.4.7除尘器在涂漆前应将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清除干净，不涂漆的零部件要涂防锈油；涂漆后，涂膜下应无铁锈，色泽应一致，不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷。4.3.4.8除尘器外购辅机应符合相关设备的制造标准和规范。4.3.5设备材料要求4.3.5.1供方制造设备所用材料，应符合4.1节所列有关标准、规范。必要时，供方应向需方提供材料制造厂及材料的有关资料。4.3.5.2除尘器外壳采用A3或A3F钢制作。4.3.5.3铸件应符合GB976的规定，应完好无缩孔、气孔、裂缝、起皮、砂眼或其它有害缺陷。铸件表面应当用喷砂、喷丸、化学处理或其它标准方法处理。分型面上的飞边，浇冒口应铲平打磨。4.3.5.4除尘器滤料的形态特性(厚度、幅宽)、强力和伸长率、透气率、阻力、滤尘特性以及抗静电等应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。对于高湿地区（环境）应用的布袋除尘器、其滤料应满足吸水率低、易于清灰的要求，或者提