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质量创优施工技术交底记录工程名称云南金茂丽江城区君悦酒店施工总承包工程交底部位质量创优施工技术交底交底日期2013年3月16日施工单位中建四局第五建筑工程有限公司页数共14页交底内容：一、金茂丽江城区君悦酒店施工总承包工程的目标：①、质量确保云南省优质工程。②、争创“安全文明工地”，“绿色样板工地”。为了保证云南金茂丽江城区君悦酒店施工总承包工程的施工质量，按照合同与招标文件的要求，因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。二、主要施工技术及措施a砼全部采用泵送商品砼b模板采用木模板板以达到清水砼的要求c所有竖向钢筋，d≥25mm的，全部采用套筒连接；14mmd≤22mm的采用电渣压力焊；d≤12mm的全部采用搭接接头；所有水平钢筋，d≥20mm的，全部采用套筒连接；14mm≤d≤18mm的采用闪光对焊接头及搭接焊，d≤12mm的全部采用搭接接头d内架为满堂脚手架，外架采用落地式双排钢管脚手架。三、项目组织机构建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目执行经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工应消除质量通病项目立项由QC小组进行研究攻关制定方案规划交各施工队进行实施情况反馈实施中的问题成果推广处于有效的控制当中。各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。四、质量管理与控制项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：4.1影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。4.2建立施工现场质量保证体系结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。4.3QC小组建立4.4施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制五、消除质量通病的措施⑴、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。⑵、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。⑶、工程创无通病质量管理网络。⑷、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：地下室外墙及底板防渗漏措施，楼板防止开裂的措施等。⑸、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。⑹、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。⑺、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。⑻、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。⑼、编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的试验仪器，加强施工过程中的技术控制。六、现场质量管理创优措施10.1定位放线本工程根据测量组提供的控制桩进行定位放线，选择精密水准仪进行标高引测，精密全站仪投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，测量时必须经闭合校核。校核后，再详细放出细部轴线（详见测量方案）。放线后，先由专职质检员检查，然后由项目技术负责人复核，无误后报监理验线。在测量放线时，必须要有记录，验线允许偏差必须控制在10mm内。10.2基础工程10.2.1基础底板砼浇捣⑴、施工准备①、材料：除按常规采用普通硅酸盐水泥、砂、石子、外各项掺加剂选用国家新技术推广产品──高效防水剂及高效减水剂。该产品具有高增强、高施工性等特点，掺加后成的砼体积稳定，28天龄期基本无收缩，可泵性好，水化热又低，温差不大，可防止砼的收缩裂缝。并且能增加混凝土的流动性和和易性，更方便施工。②、商品砼供应单位的计量器具经校核符合要求，观测坍落度筒均要到位。并且现场混凝土浇筑前对混凝土的塌落度进行测量，必须符合要求，对塌落度和易性不好的混凝土做退回处理，并且要求砼公司有专门的质量员在现场进行服务。③、砼浇灌前，应将底板，基坑集水井内的积水抽干，严禁施工部位有积水。④、施工人员均要安排落实到位，实行三班制连续作业。浇捣时其钢筋工、木工、水电工均要派人到位，以防胀模、钢筋、预埋管子移位，并且现场有材料组，安全组，质量组，工程部的人现场进行技术指导。⑵、浇捣钢筋砼筏板基础①、钢筋、模板、钢板止水带的安装a、钢筋安装。经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。先安装下皮横向筋、纵向筋，再安装基础梁钢筋，柱插筋。墙板、柱筋按放样拉线绑扎，点焊焊牢。安装完毕，经自检合格后，报监理有关单位验收认可签字，才可进入下一道工序施工。本工程基础底板钢筋连接采用直螺纹套筒连接，基础底板全部采用满扎，保证质量。b、地下室外墙的吊模用止水水螺杆加固，绑扎钢筋时先在板筋上焊接撑铁，模板支撑和加固在此撑铁上。c、止水钢板的接头采用搭接焊接，焊缝要饱满。⑵、砼泵送采用商品砼泵送。砼配料严格按照试验好的级配进行计量。配合比允许偏差：水泥、外掺混合拌±2%，砂石土3%，水、外加剂、渗剂±2%，拌斗按先加石子→水泥（包括掺加剂）→砂→水、剂进行装料。砼搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在160-200mm，项目部将不定期派人到搅拌站抽查。防止搅拌站出现沙石含泥量过大，水泥，粉煤灰矿粉等掺和料不合格的现象。⑶、浇筑顺序筏板基础砼根据后浇带采用分段浇筑，对筏板、柱墩，采用分层浇筑、循序退打的方法进行。分层厚度控制30-50cm，施工缝留在后浇带。区域之间的砼浇筑间隙时间不得超过砼初凝时间，并且在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间距为500mm，振捣时间以砼表面浮浆、不再冒气泡和砼不再下沉为准。且隔20-30分钟后，进行第二次复振。⑷、砼表面三次抹平经振动器振实后，第一次随即用刮尺抹平防止出现高低不平的地方，第二次初凝前用木搓板搓压、整平砼上面因为失水而产生的细小裂纹；第三次待砼终凝前，用木搓板再搓抹平整并且对砼拉毛。⑸、砼标高控制砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平时，按此标志线为依据，控制板面标高，砼浇筑过程中，拉线测量防止砼面高低不平。⑹、在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在160-200mm内。⑺、砼养护。浇捣后，根据砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持湿润状态。⑻、高低坎吊膜与楼梯踏步的保护。对厨房，卫生间等需要吊模的部位，我们采用木模板，保护高低坎位置明显，为了防止楼梯踏步阳角部位，高低坎边出现损坏，我们对两处用100mm的模板定做保护。10.3基础回填土基层填土必须分层回填夯实，虚铺厚度不得超过300mm。夯实系数应符合设计要求，同时不得少于0.94。10.4主体工程10.4.1模板工程本工程均采用木模，由枋木及九夹板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，本工程的模板100%采用全新的，选购枋木及九夹板时，枋木材质要坚固，无发霉现象，尺寸要一致；九夹板不允许有贯穿整个宽度的裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于100mm，胶缝的厚度不得大于0.3mm。1）模板材料墙模板、梁、柱模板、顶板模板：均采用木模板木方：内楞采用50×90枋木，采用木枋必须进行压刨；外楞采用48×3.5钢管。2）翻样在模板施工前，由分包单位木工施工员根据图纸进行翻样，总包木工负责人及质量员对加工尺寸予以检查。既有利于模板加工尺寸的准确，又可以有效防止乱锯夹板，节约材料；封闭模板之前应事先将上层混凝土渣清理干净，并涂刷好脱模剂。3）模板支撑墙模板采用直径14的对拉螺杆+3型卡支撑，且应“内高外低”；顶板采用盘扣插式满堂架支撑。4）模板拼缝拼缝过大处我们一律要求从新拼装，较小的模板拼缝必须使用粘贴海绵胶带。5）模板限位墙柱模板下口限位采用在四角主筋上点焊限位短钢筋的方法，模板上口全部必须用线锤吊垂直。6）重点部位模板的开间进深形状及加工尺寸应仔细检查。楼梯：踏步的尺寸及与休息平台的接槎。为了更好的施工，楼梯必须送入上层两步半。阳台、外墙通圈大线条：支模的尺寸应按规范偏差的允许负值加工，并保持横平竖直。隔层阳台、凸窗顶板、侧板：支撑体系应加密，防止结构下弯。卫生间、景观阳台：降板标高及吊模检查。模板制作时，必须考虑其承载力，刚度和稳定性，能够保证结构形体，保证其几何尺寸和位置的正确性。⑵、模板安装1.竖向支撑（采用钢管）支承在楼板上时，钢管底部必须加垫板。2.安装模板时，上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。3.安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装，并且要刷隔离剂，不得采用废机油，以免玷污砼面。4.模板拆除，浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到规范要求的强度。并且有检测中心的强度报告方可拆摸。5.梁板模板标高：每层楼设标高控制点，竖向模板根部必须找平模板顶部设标高标记，模板安装完成后，先由班组对标高进行自检，后报质量部门进行验收，合格后才能进行下道工序施工。对标高的控制我们采用拉线复核，对低高点进行严格控制，防止混凝土浇筑后顶板出现高低不平。6.模板加固体系：模板及支架系统设计应考虑其本身自重、施工荷载及混凝土浇捣时的侧压力和浇捣时产生的荷载，以保证模板有足够承载力及刚度，梁底支撑间距应保证在混凝土重量和施工荷载作用下不发生变形，对此我们采用的盘扣插式脚手架保证浇注混凝土时结构的稳定性，对于梁及大跨度的梁我们多加立杆油托和横杆的支撑，防止梁出现下沉。当梁、板跨度大余或等于4m时，模板中间要起拱，起拱高度为全跨的1/1000~3/1000。组装前将模板土残渣清除干净，模板拼缝要符合规范规定，侧模支撑要牢靠，梁侧模下口必须有木方和夹木，螺丝上拧，以防侧模胀摸。7.墙柱模板质量控制：墙身中间应用对拉螺杆拉紧，模板梁侧以连杆增强钢度，承担混凝土的侧压力，确保不胀模，墙面模板应拼装平整，符合质量检查评定标准。两片模板间，应根据墙的厚度用水泥撑头