搜索
石家庄XX大学毕业论文专业：0印刷技术学号：200910037姓名：学习单位：新华印刷二厂实习时间：2012年2月至5月1在新华印刷二厂的实习报告摘要：就目前的印刷行业来说，印刷公司越来越多，竞争越来越激烈，就业前景不太乐观，印刷人员知识有限，归根接底是缺少全能型人才，机遇并存着挑战。从经济危机的阴影中刚刚走出来的印刷行业需要重新改革才能满足以面对。由于面对很多困难，我们必须走创新之路才有希望看到未来的路。面对风云变幻的国际市场，必须做好创新和可持续发展，另外还要把以最小的投入和最大的产出作为企业生存之本，把创新作为通往成功的各条道路中的捷径。关键词：困难；创新；人才；成功一、序言（一）实践的目的和意义我于2月至5月在新华印刷二厂公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节也是我们进入毕业设计前的实践准备。毕业实践是为了理论知识与实际操作的充分结合，是对理论知识更深的认识，是认识发展的动力，认识产生于实践的需要，实践为认识的发展提供日益完备的认识工具，锻炼和提高人的认识能力，同时，实践是检验认识真理的唯一标准，实践是认识的目的和归宿。毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。（二）主要内容根据学校与公司的安排，我们的实践形式实行轮岗实践制，所以印刷的整个工序我们基本上都实践过，学到了不少东西。下面是我在新华印刷二厂实习的总结。2二、实习状况我在该公司实习时间为20xx年3月6日~2008年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：1、精装书精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。2、精装书的加工工艺过程⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）；⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时．页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象．就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好3的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。三．印刷机的基本操作制度（一）开机前检查规程1.全体操作工上岗前，必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。2.禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。3.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。4.合闸送电，打开压缩空气开关。5.检查设备按钮状态。6.放下压辊防护开关。7.检查设备前后张力是否状态正确。8.检查引风系统是否正常。9.检查冷却水系统及温度是否正常。10.所生产材料是否穿好。（二）生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料，防止材料掉下。2.打磨刮刀，必须使用防割手专用手套。3.上、下版辊，必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。4.开动设备必须鸣笛，通知相关人员注意。5.设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊。6.设备运转过程中，禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线，必须领机处理，二手监护，必要时停机处理。8.设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。9.设备咬入压辊，不许用手或其它物品清擦。10.收卷、放卷不能正常进行时，必须停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜11.当接纸失败时严禁用手拉拽断12.断膜穿料上设备二层三层，必须注意安全，防止人员从高处跌下13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。14．输入正确版位。15.随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。(三)生产完毕安全检查规程1．将设备按钮复位。2．放下压辊压下开关,将胶辊锁死。3．关闸电源和关闭压缩空气。4．清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。四．数码印刷中对纸张纸张性能的要求在所有的印刷方式中，印刷生产的品种及目的决定了印刷用纸的一些基本要求，譬如：纸张的克重、厚度、白度、不透明度及粗糙度，数码印刷在这些方面也毫不例外。除此之外，它还对纸张有一系列特别的要求，这是由数码印刷本身4决定的。1、电子照相技术固有的热矛口压力电子照相技术在等比例缩放数码印刷、复印及桌面印刷方面是经常作用的复制技术，为了确保这项技术精确正常的实施，这就要求纸张在温度和湿度变化时保持平面和立体上的稳定性，和较低的卷曲和翘起的倾向。这些情况是在运输、贮存、印刷、印后加工以及印品贮藏几个阶段中发生的典型弊病。更深一层次，电子照相纸必须具备足够的磨擦力、表面导电力、足够的挺度，除此之外，还要求纸张在印刷和印后加工过程中不掉粉。纸张对印刷质量的影响必须认真考虑，色调转移是通过电子领域的力量来实现的，纸张亚电子经常不断地发生变化，这就意味着纸张的电子特性必须调整到正确水平。必须牢记，纸张的湿度含量将极大地影响其电性能，从而影响印刷适性，这一点非常重要。同样的，电子照相印刷可以通过正确的机器设备来实现，但它同样受到纸张平滑度的影响。在电子照相印刷纸中，纸张的纤维分布和填充同样重要。光滑的表面使色调转移更有效、更精确，特别是在那些机械设计时，纸张和转印面在较紧密接触的印刷机中。色调通过加热和受压聚积在纸张表面，为了获得足够的色调粘合力，纸张的粗糙度、表面化学性质及热性能必须调整到正确的水平。挺度是必须要求的，那些低克重涂布单张纸在滚筒合压时会发生卷曲，特别要求纸张具有一定的挺度。正如前面所提到的，印刷者必须牢记：在电子照相印刷过程中，纸张在印刷前和印刷后的运输、加工及贮藏是非常危险的时期，稳定的印刷车间条件和贮藏条件是非常重要的。2、喷墨油墨的液体特性对纸张提出了更高的要求喷墨技术和喷墨油墨本身与电子照相技术有很大的不同，其油墨的主要组成成分为溶剂，含量可达50%—90%，而电子照相油墨则由干燥的聚合物颗粒颜料组成。喷墨油墨的液体特性对纸张的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求，当喷墨油墨喷洒到纸张上时，要求纸张能使油墨的色彩紧密地固着在纸张表面，能够限制和控制墨滴的扩散，能够控制纸张对油墨的吸收量和吸收速度，能够吸收油墨中的溶剂直到溶剂挥发，并最终形成反射的印刷墨膜。喷墨印刷纸张的表面性质、微孔的结构，化学组成以及纸张的机械伸缩性等特性，必须全面优化选5择以适应每种特殊的喷墨印刷技术及油墨。五．实习总结在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性！“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。