燃气梭式窑操作规程

燃气梭式窑操作规程为确保梭式窑的安全正常生产，制定操作规程如下：1、梭式窑燃烧系统：1液化石油气梭式窑燃烧系统：液化石油气钢瓶→液化石油气钢瓶开关→闸阀→总压表→减压阀→工作阀→工作表→烧嘴2管道燃气梭式窑燃烧系统气房总开关→压力表→工作阀→烧嘴开关→烧嘴2、装窑：根据所烧产品的规格，确定所采用的码脚棚板，装窑时，要求棚板、码脚平衡，牢固，装一层码一层，注意产品装载高度不要碰到窑炉内的热电偶，装好产品后，窑车上拖车，拖车运行以及窑车推进窑内都应在检查定位后进行，且必须缓慢，切不可蛮来。3、安放测温三角锥：根据所烧产品的烧成温度，选择合适的三角锥，插在具有较高烧成温度泥料做成的底座上，烘干或阴干，不能有干裂现象。装窑完毕后，把三角锥及其底座放在窑门看火孔可看到的地方即可。4、检查燃气管道（包括钢瓶、管道、开关及烧嘴）：从钢瓶开始，沿燃烧系统路线一直查到烧嘴，必须保持完好，所有的开关是否关好，没有关好的，请立即关好。5、检查气房表压是否正常，或液化石油气钢瓶气源是否充足。6、检查烟囱闸板是否打开。同时窑门不要关死，呈微开状态。7、点火操作：1液化石油气梭式窑点火操作：开启液化石油气瓶上的开关→开闸阀→开总阀→开工作阀，此时工作表压为适当的数值为好，点燃点火棒。并将点火棒伸至烧嘴口，慢慢打开燃气烧嘴的燃气开关即可点燃该烧嘴。如果没有点燃，请立即关闭燃气烧嘴开关，稍等2-3分钟，重新开始。严禁燃气烧嘴呈开状态，而该烧嘴又没有点燃。否则窑内有燃气淤积，一遇明火，产生爆炸。2管道燃气梭式窑点火操作：开启钢瓶上的开关→工作阀开启→点火棒点燃→开启烧嘴阀门。点火要求同1。8、点火顺序：可根据产品要求，升温要求，点燃全部烧嘴或部分烧嘴。9、火焰调节：点燃烧嘴后，微调该烧嘴的阀门，使火焰呈微蓝色，即为氧化焰。10、温度调节通过热电偶显示数值，调节煤气量，使升温速度控制在工艺升温范围内，升温曲线由厂方技术人员提供，严禁违反升温曲线操作。11、保温调节：调节燃气管道上的工作阀，使升温加速度为零，即是保温。12、窑内温度达800℃以上，若需点燃其它烧嘴，可直接打开燃气烧嘴的阀门，即可点燃烧嘴，不需要火种。13、1000℃以后，升温速度建议控制在2℃/min为好。14、烧成到达最高温度后，根据厂方技术人员提供的保温时间，进行保温。最高烧成温度以窑内测温的三角锥弯倒为准（不是以温度显示表为准）15、熄火程序：1液化石油气梭式窑熄火程序：关闭钢瓶上的阀门→关闭连接钢瓶的闸阀→关闭总阀→关闭工作阀→关闭所有烧嘴阀门。注意：关闭钢瓶上的阀门后，要等到管道内所有的燃气，都燃尽后，最后关闭烧嘴阀门，才可重新操作。2管道燃气梭式窑熄火程序：关闭气房总阀→待烧嘴火焰熄灭后→关闭全部阀门。16、是否打开窑门冷却，由厂方技术人员根据所烧产品来确定。17、钢瓶在使用过程中一般不准水浴（水淋），若要保证瓶内有足够的气压请并联多个钢瓶使用。切记，严禁用明火或取暖器烘烧钢瓶。18、钢瓶换气时，应注意以下操作程序：先关闭连接空瓶的阀门，再关闭空瓶的阀门，方可取下空瓶进行换气。19、必须严格按操作规程进行操作，严禁违反操作规程。严禁擅自处理窑内情况。20、遇紧急情况，立即关闭燃气管道总阀或钢瓶的开关，待管路中的气烧尽后，再将所有闸阀开关关好。21、操作时，严禁离岗，否则一旦出现事故，将是致命的。这点切记。22、作好每次烧窑的记录，及产品烧成分析，以备后查。23、若燃气窑炉设计为可以使用两种燃气的窑炉，首先应在设计上保证两套供气系统必须是分别独立的系统，并按各自的操作程序进行操作。原则上烧窑时只允许采用一种气体为燃料。但在使用管道煤气为燃料时因压力不足不能再提高温度的前提下方可启用其它燃气辅助升温，若此时炉温已达800℃以上可不需火种点燃所需燃烧的烧嘴。反之必须按点火操作要求对烧嘴逐个点燃。