FDS-工艺介绍

FlowDrillScrew旋转攻丝铆接FDSMatrix简介：旋转攻丝铆接工艺是通过高速旋转使板料热变形后攻丝铆接的冷成型工艺。铆钉：通过特殊的感应加热高频淬火工艺–EJOT（M5,M6系列）铆钉表面硬度从HV320提高到HV450-HV600铆钉：通过特殊的感应加热高频淬火工艺–EJOT（M5,M6系列）NormalRivetSpecialDesignRivet优点：FDS是单面自攻螺纹连接1.单面连接工艺（使型材、小孔洞连接成为可能）2.可以有预开孔或者没有预开孔3.可以连接不同材料4.因为连接过程中的旋转摩擦生热使得攻丝旋转扭矩低5.因为大的螺纹接触面而产生大的旋紧扭矩6.很高的松开扭矩7.气密性水密性好8.动态承载性好9.攻丝的螺纹可以重复旋紧10.可以使用公制螺丝返修缺点：FDS工艺的局限性1.连接点处需要高的刚性支撑2.CycleTime时间长，约为5-8秒3.铆钉成本的piececost0.15Euro/Rivet4.设备系统成本远高于电阻点焊800K人民币/system5.工艺完成后铆钉正反面均有较大凸起保留6.正面铆接方向需要留出大的进枪空间7.铆钉选用、工艺参数跟铆接材料、铆接姿态相关性强工艺要求MR材料、厚度匹配要求1.接头不能含脆性材料（如玻璃、脆性塑料）2.底层材料（die侧）通常是1.5mm－3.5mm的铝型材或者3mm左右的铸铝件3.上层板材可以7mm的prehole引导孔或者没有引导孔4.没有引导孔时，不同材质铆接原则：软材质铆向硬材质薄材质铆向厚材质工艺要求铆钉选择要求工艺要求MR接头设计要求工艺参数工艺参数n:转速F:压紧力M:扭矩设备系统组成2.4.设备FDS两种标准枪StandardLengthReducedLength设备FDS枪组成结构设备送钉方式设备应用方式RoboticSystemPreferPedestalSystemPrefer设备应用柔性、互换性FDS跟其他应用的互换：Gripper，FDSToolChanger：Walther，Staubli不同铆钉可以通过MagazineFill系统填充换枪盘上装不同规格送钉管，不同送钉器设备接口标准、公用动力要求：无特别要求设备易损件寿命ColletJaw夹紧头约1万次Sleeve铜衬套约1万次ScrewDriver拧紧头约1万次设备采购FDSMatrix—设备价格：约80万/System(FDSGUN+AUTOFeeder+Controller)采购周期：18周(含运输)FDSMatrix—标准质量标准推荐标准在线依靠自动监控系统100%反馈质量，外观检查，扭矩检查破检，拉伸试验FDSMatrix—标准返修方法1.邻近位置FDS2.原位置用公制螺纹螺栓返修3.邻近位置拉铆TheEND!