数控多工位冲床维护保养内容及要求1日常保养1.1定期时间:每班班前、班后。1.2作业时间:各15分钟内。1.3班前1.3.1严格遵守该机床的操作规程。1.3.2擦拭齿条和X、Y导轨上的尘土,并对清洁刮片进行检查。1.3.3按润滑图对机床进行润滑,检查刀具润滑系统、中心润滑系统及润滑等部位的油量是否符合要求,并必须进行通油。1.3.4检查压缩空气过滤器和液压单元,及时进行清理和加油。1.3.5对刀具接合器的上、下部,下模轴承和冲头接合器进行检查清洗,以保证刀具的准确定位和夹紧。1.3.6空车试运转。1.4班后1.4.1将废料全部清理干净。1.4.2用手对废屑排出阀进行清洁。1.4.3擦净机床各部位。1.4.4各部归位。2一级保养2.1定期时间:每季度一次。2.2作业时间:4小时内。2.3外表2.3.1擦拭机床外表及工作台面,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。2.3.2检查各紧固件,保持无松动。2.4齿条和X、Y导轨2.4.1每周用煤油对齿条和X、Y导轨进行清洁,然后在清洁好的位置上涂上一层薄的油膜。2.4.2对清洁刮片进行检查,必要时进行更换。2.5刀具夹钳和刀具接合器2.5.1检测夹钳上的波纹面止推片,必要时应更换。2.5.2检查C轴刀具接合器的上、下部的油量,若上、下部漏油量超过规定时,必须将旧油排掉,重新加入新油。2.6风动部分2.6.1当保养装置上的透明玻璃缸内发现凝结水珠时,应将水珠排出,并按要求用水、汽油或煤油进行清洁。2.6.2当在透明玻璃缸内发现积聚杂物时,应按要求用水、汽油或煤油清洗。2.6.3用刷子和清水清洗旁道鼓风机(吸气装置)的过滤网,并用压缩空气吹干。2.6.4当油过滤器有脏物时,应更换过滤器的过滤隔板。2.6.5检查油、空气冷却装置,并根据入口处吸附杂物的程度进行清洁。2.6.6对液压储压器的每个气腔的压力进行检查。若储压器内氮气的压力低于额定压力时,则要加入氮气。2.7机械部分2.7.1通过坐标导轨轴承的偏心螺栓,调整纵横导轨的移动公差。2.8润滑2.8.1检查各润滑部位是否符合润滑要求,并按其要求进行润滑加油。2.9电气2.9.1打扫和清理电气箱、电动机,达到内外整洁。2.9.2检查电气线路连接的可靠性。3二级保养3.1定期时间:每年一次。3.2作业时间:8小时内。3.3完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。3.4检查机床水平和精度,必要时进行调整,修复。3.5检查各部件紧固情况和轴承的工作情况,调整坐标导轨轴承的公差,修复或更换易损件。3.6检查润滑系统,清洗换油(主要部位包括C轴接合器,X、Y轴进料驱动器,刀具库齿轮及接合器等)。3.7检查液压储压器的压力是否达到要求,必要时加油或换油。3.8检查液压储压器的压力是否达到要求,必要时补充氮气。3.9清洁、检修电气系统,CNC系统,使各控制系统功能正常,安全可靠。