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提高空调预留孔洞完好率小组名称：山西一建集团有限公司韩建平QC小组组长：韩建平发布人：李鑫单位（公章）：目录一、概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、制定目标六、分析原因七、确定主要原因八、制定对策九、按对策实施十、效果检查十一、制定巩固措施十二、总结及下一步打算一、概况晋中经济技术开发区龙田社区城中村改造项目2号地块位于晋中市龙湖大桥南侧。工程为2-1#-2-6#住宅楼，地下2层，地上18层，建筑面积为10.6万平方米。共有535套住房，1888个空调预留洞口，以其中一个单元为例，该单元每层共有10个空调预留洞口，如图1所示：图片1二、小组简介小组成员情况表表1制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.4.10小组活动时间计划表表2制表人：曹小东审核人：李鑫日期：2016.4.10三、课题选定QC小组成员根据现场实际情况并结合公司对项目的创优要求，针对工程中需要解决的问题，运用头脑风暴法，分别从以下五个方面进行综合打分评价课题评价表如下：小组课题选择评价表表3▲-10分■-8分●-5分制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.4.12基于上述课题选择评价表，本小组决定选择课题为“提高空调预留孔洞完好率”四、现状调查小组成员依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015，小组成员通过对龙田2-6#住宅楼外墙空调孔处施工质量进行现状调查，对检查完成后的数据进行统计、整理其具体统计结果见表4。外墙空调孔处施工质量问题现状调查表表4制表人：曹小东审核人：李鑫日期：2016.4.16对现状调查后的问题进行数据统计，汇总结果如下：外墙空调孔处施工质量问题统计表表5制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.4.18制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.4.25从排列图中可以看出，孔洞形状变形和孔洞标高偏差不符合规范要求是影响外墙空调孔处施工质量的主要问题，但是还不够客观，还需与目标分析对比后确定。图3五、制定目标1、目标值定为合格率为95%。制表人：曹小东审核人：李鑫日期：2016.4.27图4小组活动PDCA循环目标柱状图2、目标设定依据针对《孔洞形状变形》和《孔洞标高偏差》这两个主要问题与目标值对比、分析，QC小组成员一致认为通过相关措施来解决专项问题，是可以消除大部分质量隐患，并且有信心解决85%问题①、问题②。计算依据为：[1-71/425]+(71/425)×[(33+32)/71]×85%=96.3%，96.3%93%,目标可以实现。六、原因分析针对孔洞形状变形、孔洞标高偏差两个关键问题，小组成员运用“头脑风暴法”绘制关联图，进行原因分析。制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.5.3图5孔洞形状变形、孔洞标高偏差问题关联图从关联图中看出，孔洞形状变形、孔洞标高偏差末端因素有12项：1奖惩执行力差2制度不完善3套管制作安装方法不当4抢工期5套管端头未封堵6套管壁厚不足7振捣方法不当8交底不详9套管截面尺寸不规则10培训不到位11检测工具未鉴定12混凝土浇筑方法不当QC小组针对12项末端因素制定了要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。要因确认计划表表6制表：曹小东审核：李鑫日期：2016.5.9七、确定主要原因确认一：奖惩执行力差表7确认二：制度不完善表8确认三：套管加固不牢表9确认四：抢工期表10确认五：套管端头未封堵表11确认六：套管壁厚不足表12确认七：振捣方法不当表13确认八：交底不详表14确认九：套管截面尺寸不规则表15确认十：培训不到位表16确认十一：检测工具未检定表17确认十二：混凝土浇筑方法不当表18结论：小组成员通过以上12个末端因素的逐一确认,最终确定了造成孔洞形状变形，孔洞标高偏差不符合要求的要因为：要因一：交底不详要因二：制度不完善要因三：套管壁厚不足要因四：套管加固不牢要因五：振捣方法不当八、制定对策1制定对策方案评价表小组成员确认要因后，制定方案，并进行对比优选。绘制对策方案评价表。对策方案评价表表19制表人：李鑫审核人：韩建平日期：2016.5.302制定对策进行方案的优选后，制定对策。对策表表20制表人：李鑫审核人：韩建平日期：2016.6.6九、对策实施实施一要因一：交底不详对策一：书面及现场交底措施一：1、制定完善的交底：依据套管制作及安装工艺流程，详细叙述操作要点以及注意事项。2、对工人进行书面交底后：在办公室内，由项目总工对工人进行文字交底，并采用PPT形式，图文并茂的展示操作过程、操作要求以及要达到的标准。3、进行现场交底：在套管安装部位，项目总工对工人讲解如何加固套管以及加固过程中的注意事项。图5图6实施一效果检查：经检查，操作工人按交底要求固定套管，询问5位工人对如何加固套管、加固套管的注意点都很清楚。5位工人100%的掌握了操作要点，达到了目标要求。现场调查数据如下：表22序号是否掌握操作要点序号是否掌握操作要点1是6是2是7是3是8是4是9是5是10是制表人：李鑫审核人：韩建平日期：2016.6.5实施二要因二：制度不完善对策二：全检制+抽检制+奖罚制措施二：1、制定劳务队全数检查制度：劳务队长全数检查后，提交给项目部，作为项目部质量员抽查的依据。2、制定质量员抽查制度：质量员依据劳务队长的检查结果去抽查，抽查数量不少于80%。3、当质量员抽查发现不合格时，对劳务队长的奖罚制度：质量员抽查时，若发现有严重不合格时，对劳务队长进行每一处不合格罚款50元。3处不合格以上时加倍罚款。轻微不合格时，立即整改。实施二效果检查：对施工完成2-4#楼1-9层空调预留洞口进行检查，空调预留洞口检查率达到100%，空调孔施工质量合格率100%。质量在可控范围内，达到了目标要求。现场调查数据如下：表23序号是否检查序号是否检查序号是否检查序号是否检查序号是否检查1是5是9是13是17是2是6是10是14是18是3是7是11是15是19是4是8是12是16是20是制表人：李鑫审核：贾高莲日期：2016.6.5实施三要因三：套管壁厚不足对策三：采用双方签字措施三：1、因PVC套管原材数量不多，按进场批次，材料员全数检查。2、质量员对进场的PVC套管原材进行抽检，合格后在材料小票单上签字，材料员和质量员双方签字后，材料才可入库，投入施工。图7实施三效果检查：采用双方签字的方式，各方相互监督，套管壁厚满足规范要求，随机抽取20根PVC管，材料厚度偏差均在合格范围之内，材料质量合格率100%，达到了既定的目标要求。现场测量数据如下：表24序号厚度序号厚度序号厚度序号厚度13.2mm63.2mm113.2mm163.5mm23.3mm73.5mm123.2mm173.3mm33.2mm83.3mm133.5mm183.3mm43.3mm193.2mm143.5mm193.4mm53.2mm103.2mm153.4mm203.3mm制表人：曾普贤审核人：王子宁日期：2016.6.5实施四要因四：套管加固不牢对策四：采用“预制可伸缩套管”。措施四：1、明确套管工艺流程流程：2、套管的设计与制作将主体结构外墙的预埋套管和装修部分需用的套管分为两部分（分别为主体套管和装修套管），主体结构的套管长度同墙结构厚度，直径大，装修部分的套管长度同装修层总厚度，直径小，直径尺寸满足图纸设计要求。将装修部分的套管套于主体结构套管内部，在“主体套管”与“装修套管”的接触部位设一卡环，保证“装修套管”不脱离“主体套管”主体结构外墙施工时，预埋入墙内，装修部分施工时再将内套管拉伸出墙外，防止主体施工时钢管、模板碰撞，混凝土、垃圾等高空坠物将套管损坏。3、套管的安装一般在设计施工图纸中注明了空调孔的直径、材料和位置，在墙钢筋骨架绑扎完毕后，依据设计图纸要求的位置固定套管。采用钢筋井字架将套管固定有剪力墙钢筋网片上。固定套管时，使套管内高外低，内外高差为5mm，阻止雨水流入。如下图所示图8图94、混凝土浇筑和模板拆除混凝土浇筑时，要符合规范要求，模板拆除后，可暂不将套管两端头的胶带和套管内的锯末清除，防止施工其它部位时对拉伸出来装修套管碰撞，造成破损。待外墙保温层、装饰层施工到此部位时，再一并将套管内的锯末和两端头的胶带清除，并将内套管拉伸出来。图10图115、保温层及外墙装饰层的施工保温层施工前，可利用保温层的边角料集中预制带标准空调孔的保温块。先施工大面积的墙面，施工到空调孔部位时，可按所需要的尺寸大小切割带标准孔的保温材料，使之正好贴合墙面。如下图所示。外墙装饰层施工时，按套管周圈收面，收齐边角。并清理干净套管内，特别是套管下部不能有杂物留存，防止杂物阻碍雨水顺畅流出。图12图13实施四效果检查：孔洞内高外低，内外高差5mm，随机抽取20个点进行检查，套管加固点数合格率100%，达到了既定的目标要求。现场调查数据如下：表25序号高差序号高差序号高差序号高差15mm65mm115mm166mm25mm75mm125mm175mm34mm86mm135mm186mm45mm95mm145mm195mm55mm105mm155mm205mm制表人：李鑫审核人：贾高莲日期：2016.6.5实施五要因五：振捣方法不当对策五：采用套管处标记措施五：1、混凝土浇筑前，振捣工应提前对钢筋、模板、预埋套管、振捣棒进行检查，核实是否具备浇筑混凝土条件。2、对预埋套管部位，在模板或钢筋上用红油漆进行标记，避免误碰。实施五效果检查：通过对现场振捣工进行调查，振捣工100%清楚混凝土浇筑前注意事项，施工过程中抽取10个点，100%没有碰撞钢筋及套管，达到了既定的目标要求。现场调查数据如下：表26序号是否碰撞套管序号是否碰撞套管序号是否碰撞套管序号是否碰撞套管序号是否碰撞套管1否3否5否7否9否2否4否6否8否10否制表人：曹小东审核人：李鑫日期：2016.6.5十、效果检查1、小组成员对2-4#楼10-18层抽取360个点进行质量检查；从检查记录汇总表中得出合格率：（360-12）/360=96.67%检查记录汇总表表22制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.9.15制表人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.9.15图14对策实施后，外墙空调孔处施工质量问题排列从排列图中可以看出，孔洞形状变形和孔洞标高偏差两个关键问题已经解决，96.67%＞95%目标已经实现。制表人：王子宁审核：李鑫日期：2016.9.15图15小组活动效果检查柱状图从柱状图中可以看出，实施前的合格率为83.29%，目标值为95%，实施后为96.67%，实现了小组活动的目标。图162、效益确认：：（1）社会效益“预制可伸缩套管”留设空调孔施工方法，保障了空调孔处的防水、渗水质量，解决了业主使用时的隐患，提高了外墙空调孔处的观感质量。另外也在施工时提高了精细施工的管理水平。通过这次“预制可伸缩套管”留设空调孔施工方法的精细化施工，使我们将施工质量控制点更细化，重视施工过程中的细节控制，更注重于解决业主使用方面的麻烦和隐患，将施工质量问题前移，在施工时一步解决到位，消除业主使用后的各种投诉和维修，降低维修费用。（2）经济效益QC成果实施后，相比活动前外墙空调孔施工质量提升了13.38%，解决两个主要问题预留孔数量为210个，（重新打孔50元/个，封堵预留孔300元/工日，材料费1200元）210×50+300×36+1200=22500元。十一、制定巩固措施1、技术措施已纳入标准化空调预留洞口施工工法关键技术已通过省级科技成果关键技术鉴定，工法名称：“预制可伸缩套管”留设空调孔施工工法图172、为了进一步巩固我们小组的活动成果，QC小组对其它楼号施工中，我们严格按照对策实施，对小组活动的成果进行巩固，对每一层的空调预留孔洞进行抽查，共抽取360个点。统计表如下：2-1#、2-2#、2-3#、2-5#楼外墙空调孔处施工质量不合格点调查表表28从以上调查表中可以得出：（360-10）/360=97.22%,以此巩固期后外墙空调孔处施工质量合格率为97.22%。制图人：王子宁审核人：李鑫日期：2016.12.16图18质量合格率对比图十二、总结