看板管理在施工企业中的应用大连港湾工程有限公司孙振华摘要:看板管理是日本丰田公司发明的一种生产管理模式,这种管理模式对企业高效、低耗、便捷的生产经营起到了良好的效果。而通过对这种模式的改良,应用到施工企业中来,给施工企业的生产经营带来效益,是本论文论述的主要内容。关键字:看板动态静态施工企业1、看板管理概述看板管理生产方式是日本丰田汽车公司喜一郎先生最先创立的一种独具特色的现代化生产方式。其基本特征是对必需的产品、在必需的时候,只生产必需的数量,以减少库存,提高资金周转率,降低成本。看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。它经历了30多年的探索和完善,作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,已逐渐被世界众多的企业所应用。2、看板管理方式基本原则看板管理是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。准时化生产方式以逆向拉动式方式控制着整个生产过程,即从生产终点的总装线开始,一次由后道工序从前道工序在必要的时刻领取必要数量的所需生产原料,而前道工序则在必要的时刻生产必要数量的生产原料,以补充被后道工序消耗的生产原料。这样看板就在生产过程中的各工序之间周转着,从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到上游,并将相对独立的工序个体联结成为一个有机的整体。所以看板管理的基本原则就是遵循“后工序领取”。3、目前施工企业施工存在的问题目前中国施工企业管理还比价粗放,在项目管理中管理方式仍存在不少问题,主要表现在:1、施工中材料过剩;2、因施工流程不明确导致的施工等待;3、因施工路线混乱导致出现不必要的搬运和动作;4、因施工过程控制不足出现的施工不良品。由于这些原因导致目前中国建筑业市场成本较高,竞争力不强,施工质量事故和安全事故频发,和国外同行业差距明显。为解决这些问题,规范施工,我们有必要将看板管理加以优化升级,引入施工企业的管理中来。4、看板管理与施工企业的结合看板管理是日本丰田汽车公司在长期的生产活动中创造并完善的一套生产管理模式。他主要是指为了达到准时生产方式控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式生产系统可以使信息流程缩短,并配合定量、固定装置容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。施工企业生产过程周期相对较长,工序复杂,物料领用种类多,用量大。把看板管理进行相对调整应用到施工企业中,进行生产管理,则能有效地理顺施工流程,减少物料消耗,防止过量生产和过量运送。5、静态看板管理与动态看板管理看板管理在施工企业中的应用主要分为以下两方面:静态看板管理和动态看板管理。5.1、静态看板静态看板管理是指利用各种标识、标志,注明施工现场的各项情况。其包括:施工现场的机具进出路线,施工人员生产路线,消防通道指示,物料暂存区域界定,施工主体警示及进度标识,施工机械停放区域划定,施工人员休息区域划定,外来人员和车辆进场路线及暂停区域划定等。通过这些标识、标志可以把施工现场分成若干合理区域,从而可以科学地把生产现场分为若干功能区域,使得人员、机具无论是在生产中,还是在生产后都能合理、有序地流动。即优化了生产环境,提高了生产效率,又能规范现场作业人员,有效地防止因人为原因而出现的各种安全事故。静态看板属于广义上的看板管理,它的作用主要还在于标示和规范,使得人、机均能合理有序的在现场运转,使得整个项目能够在一种合理、有序、规范化的现场中施工,从而规范生产行为,提高生产效率,降低生产风险。5.2、动态看板动态看板管理是用动态看板对整个施工过程的物料消耗情况,以及人员分配、工时利用率情况进行全面管理和评估。动态看板是相对于静态看板而言,它在施工的不同时段,不同环节实时记录工序的用料情况、产出情况,并反映各工序施工状况及整体情况。它可以配合工程预算(标后预算)在施工前科学准备、调配物料;在施工中合理分配物料;在工程结束后,汇总成某项目的最终物料消耗利用表和人员工时汇总表,并与工程预算(标后预算)进行统计分析,从而发现施工问题,不断优化升级施工措施。在施工过程中,动态看板主要分为工序物料领用看板和人员工时看板。工序物料领用看板既是从施工开始,所有需要的物料名称均在看板上清晰列出,领料人员和发料人员在物料发放过程中,要清点准确,物料领用量需在物料看板上明确标注,物料领用后领料人员和发料人员均需在物料看板上签字确认;在物料加工过程中,原料用量和产出量必须要在物料看板上明确注明,相关负责人签字确认。比如水泥砂浆的加工,加工前要在物料看板上记录水泥、沙子、水的准备量,加工后要记录水泥砂浆的产出量,加工人员及主管人员在加工过程中认真记录并签字确认。这种方法可以客观的反应物料的加工损耗率,有助于管理人员掌握施工过程中主要物料的损耗情况,找出损耗原因,改进工艺方法,降低成本。人员工时看板是在施工中,对每个施工流程的人员使用情况,人员出勤率和劳动生产率进行全面记录。由此可以全面反应施工中各工序的人员工时使用情况,以便于合理分配人力资源,并为人力资源部的月末考核提供客观依据。根据人员工时看板还可以衍生出设备工时看板,对施工中设备的设备工时和单位工时的工作量进行记录,从而合理调配机器、设备,提高设备利用率。在工程结束后,管理人员应把施工过程中的动态看板进行汇总分析,并与投标文件进行比对,通过二者之间的差异找出问题的关键,并提出针对的解决办法。经过一定时间的汇总、分析,施工公司的投标测算准确率、全公司的劳动生产率将会有明显的提高。6、看板管理应用原则看板操作的六个使用规则:看板是日本丰田生产方式中独具特色的管理工具,看板的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。概括地讲,看板操作过程中应该注意以下六个使用原则:没有看板不能生产也不能搬运,看板只能来自后工序,前工序只能生产取走的部分,前工序按收到看板的顺序进行生产,看板必须和实物一起以及不把不良品交给后工序。看板管理已在生产领域得到了广泛的应用,但在施工领域目前还处于起步阶段。相信通过施工实践,对看板的不断优化,看板内容的不断细化,以及看板数据的汇总分析,一定会对施工过程的全面管理有一个质的飞跃。作者简介:姓名:孙振华性别:男出生年月日:1982年1月4日毕业院校和时间:太原理工大学2005年7月所学专业:环境工程工程管理(二学位)研究方向:研究固体废弃物的处理,以及山谷型拉圾填埋场的设计与日常管理与利用,并研究在施工中如何在施工整个过程进行监控和管理。所获学位:工学学士管理学学士导师:王增长工作单位:大连港湾工程有限公司职务:综合管理员通讯地址:大连市经济技术开发区松岚街96-1号邮编:116600电话:15698863854E-mail:sunwin1999@163.com