第六章_现代企业生产管理

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第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第六章现代企业生产管理本章的主题是:生产过程组织生产计划生产作业计划精益生产5S现代企业管理课件第六章现代企业生产管理第一节生产过程组织一般可以将生产过程划分为生产准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程四个部分1.生产准备过程2.基本生产过程3.辅助生产过程4.生产服务过程一.生产过程的组成现代企业管理课件第一节生产过程组织二、生产过程组织的客观要求(一)生产过程的连续性(二)生产过程的比例性(三)生产过程的节奏性(均衡性)(五)生产过程的适应性(柔性、灵活性)(四)生产过程的平行性第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织三、生产类型的分类(1)订货生产方式(2)存货生产方式2.按接受生产任务的方式1.按工艺过程的连续性划分(1)流程式生产(连续型生产)(2)加工装配式生产(离散型生产)第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织3.按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分(1)单件生产。是指工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产,同一产品只生产一件或数件,工作地专业化程度很低。(2)成批生产。是指工作地轮换地加工成批零件,一批相同的零件加工完以后,调整设备,再加工另一批零件。(3)大量生产。是指工作地固定地完成一道或几道工序,工作地专业化程度很高。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织生产过程的组织是指对构成生产过程的各种生产要素,在空间和时间上进行合理的安排,按产品在生产过程中运动的客观规律,进行生产结构和生产流程的设计。(一)生产过程的空间组织生产过程的空间组织方式大体可分为工艺专业化形式、产品专业化形式和综合形式。四、生产过程组织的基本形式第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织1、工艺专业化形式工艺专业化形式,是指按照生产工艺性质的不同来设置生产单位的一种产品生产空间组织形式。工艺专业化形式的优缺点:优点:(1)加工对象可变,适应性强。(2)设备利用率高,系统维护成本低。(3)便于技术管理和工人技术水平的提高。缺点:(1)加工对象的中间周转路线长,运输量大。(2)在制品占用量大,资金占用多且周转缓慢。(3)分工过细,工作单一,协调困难。(4)一般多采用通用设备,生产效率低,适应性较差。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织2、对象专业化形式对象专业化形式,又称产品专业化形式。它是按照产品(零部件)的不同来设置生产单位的,是以加工对象的全部或大部分工艺为中心,建立工作中心。对象专业化的优缺点:优点:(1)流程合理,可以缩短加工对象的运输过程,缩短生产周期,且运输量小。(2)节约加工时间和流动资金占用。(3)便于协调。(4)可采用专用设备,生产效率高。缺点:(1)分工过细,工作单一,适应能力差。(2)设备利用率低。(3)系统受单独设备影响大第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织3、混合形式把工艺专业化和对象专业化结合起来设置生产单位的组织形式。(1)在对象专业化的基础上,适当采用工艺专业化(2)在工艺专业化的基础上,适当采用对象专业化第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第四节生产过程的时间组织(二)生产过程的时间组织生产周期,是指产品从原材料投入生产开始,到产成品验收入库所需要的全部时间。产品或零部件等加工对象在各工序之间的移动方式,主要有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式三种。1、顺序移动方式顺序移动方式,是指一批零部件或产品在上道工序的加工全部完成以后,才整批地从上道工序转入下道工序加工。1miiTnt第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织2、平行移动方式平行移动方式,是指每个零件在上一道工序的加工结束以后,立即转入下一道工序进行加工。max1(1)miiTtnt3、平行顺序移动方式平行顺序移动方式,是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕,就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工,以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。11(1)()misiTtntt第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织在选择生产过程的时间组织形式时,还要考虑其他一些因素:1.生产单位的专业化形式。2.生产类型。3.零件的重量和工序劳动量的大小情况。4.设备调整所需时间的长短。5.接受订货的紧急程度。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织(一)流水线的特点:1.工作地高度专业化。2.工艺过程顺序完整地集中在同一工作中心。3.工作地数目与加工时间成比例。4.工序有节奏地生产。五、流水生产组织第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第一节生产过程组织组织一条良好的流水线生产线,需要按如下步骤进行(三)流水线的组织1.进行组织流水线的经济、技术可行性分析。2.计算流水线的节拍3.组织工序同期化(生产线平衡)。4.确定工作地数和设备的合理数量,计算设备的负荷系数5.确定用工人数6.确定节拍性质及实现方法,选择流水线运输工具,进行流水线平面布置第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划一、生产计划的主要指标1.产品品种指标2.产品质量指标3.产品产量指标4.产品产值指标5.出产期第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划二、生产能力的核定生产能力,是指企业生产系统在一定的生产组织和技术水平下,直接参与生产的固定资产在一定时期内(一般为一年)所能生产的产品最大数量或所能加工的最大原材料总量,一般以生产系统的输出量描述其大小。它一般用实物量来表示,包括设计能力、查定能力、计划能力三种。设计能力,是指企业设计任务书和技术设计文件中所规定的生产能力。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划查定能力(修正的设计能力),是指在没有设计能力或虽有设计能力,但由于企业的生产组织、技术、水平、品种结构等发生了变化而不能正确反映企业的生产水平的情况下,根据企业新的生产组织情况和技术水平审查核定的生产能力。计划能力(有效生产能力),是指企业在计划期内,根据现有的技术水平,所能够达到的生产能力。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划(一)单一品种生产能力的核定1.当生产能力取决于设备组时,其生产能力公式为:产量定额单位设备数量设备效工作时间单位设备有产能力设备组生台时定额单位产品数量设备效工作时间单位设备有产能力设备组生)(第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划2.当生产能力取决于生产面积时,其生产能力的计算公式为:占用时间单位产品用生产面积单位产品占积数量生产面有效利用时间生产面积的生产能力生产面积)(3.当采用连续开机的联动生产时,其生产能力的计算公式为:的延续时间原料加工周期动机有效工作时间计算能力时间内联产量系数单位原料的重量原料间生产能力联动机单位时第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划4.当采用流水生产线生产时,原则是以关键设备的能力为标准计算生产线的能力,即选择加工工时最长的一道工序为关键工序。其生产能力的计算公式为:的工时定额关键工序的机床数关键工序分工作时间流水线有效产能力流水线生)((二)多品种生产能力的核定1.标准产品法2.代表产品法3.假定产品法第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划三、生产任务的综合平衡(一)科学地确定产品的产量量本利分析模型是分析企业产量、成本、利润三者关系的数学方法。(二)产品生产进度安排1.大量大批生产产品产出进度的安排,主要是确定全年任务的每季、每月的平均日产量。2.单件小批生产企业产品出产进度的安排,一般按订货合同组织生产。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划(三)品种搭配进行合理的品种搭配。这主要应该考虑几个方面的问题:1.对经常生产和产量较大的产品,要考虑在保证市场供应和满足顾客订货的前提下,尽量在全年各季度、各月份安排均衡生产,以保持企业生产过程的稳定性。2.对于企业生产的非主要品种,组织“集中轮番”生产,加大产品生产的批量,完成一种产品的全年生产任务之后,再安排其他品种的生产,以减少设备调整和生产技术准备的时间和费用。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第二节生产计划3.复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品与一般产品,在生产中应合理搭配,以使各个工种、设备以生产面积得到充分的利用。4.新老产品的交替要有一定的交叉时间,在交叉时间内,新产品产量逐渐增加,老产品产量逐渐减少,以避免齐上齐下给企业生产造成大的震动,这也有利于逐渐培养熟练工人,提高新产品生产的合格率。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第三节生产作业计划生产作业计划就是详细描述生产什么产品、生产多少、何时生产的计划。生产作业计划是生产计划的具体执行过程,是生产计划的延续和补充,是组织企业日常生产活动的重要依据。一、生产作业计划的概念与步骤(一)生产作业计划的概念第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第三节生产作业计划二、生产作业计划的特点(一)计划期短(二)计划内容具体(三)计划单位小第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第三节生产作业计划(四)生产周期(五)生产提前期三、期量标准的制定(三)批量和生产间隔期第六章现代企业生产管理(一)流水线工作指标图表(二)在制品占用量定额现代企业管理课件第三节生产作业控制生产控制的步骤主要包括确立标准、衡量绩效和纠正偏差三个阶段。生产作业控制,是生产控制的主要内容,它是指在生产作业计划的执行过程中,对有关产品或零部件的数量和生产进度进行控制,它是实现生产作业计划的保证(一)生产调度1、生产作业统计2、生产运作调度第六章现代企业生产管理五、生产作业控制现代企业管理课件第三节生产作业控制生产进度控制,是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程进行控制,是生产作业控制的关键。(二)生产进度控制1、投入进度控制2、出产进度控制3、工序进度控制第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第三节生产作业控制在制品占用量控制,是指对生产过程各个环节的在制品实物和帐目进行控制。(三)在制品占用量控制1、车间各工序之间在制品的流转2、控制跨车间协作工序的在制品流转3、控制检查站的在制品流转第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第四节精益生产精益生产方式(也称为丰田生产方式,ToyotaProductionSystem)是继泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大量装配线方式)之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。1985年,美国麻省理工学院的DanielRoos教授等筹资500万美元,用了近5年的时间对90多家汽车厂进行考察,并将大批量生产方式与丰田生产方式进行对比分析,于1995年,出版了《改造世界的机器》(“TheMachinethatchangedtheWorld”)一书,将丰田生产方式定名为精益生产(LeanProduction)。一、精益生产(LeanProduction,简称LP)的来源第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第四节精益生产二、精益生产的定义和特征1、精益生产的定义“精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果”。第六章现代企业生产管理现代企业管理课件第四节精益生产第六章现代企业生产管理精益生产的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,其终极目标是“零浪费”。现代企业管理课件第四节精益生产第六章现代企业生产管理2.精益生产与大批大量生产方式的比较与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:1.所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,均能减至1/2;2.新产品开发周期--可减至l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