印刷设备(四)

五、自动穿纸装置9.2导纸装置第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统带式自动穿纸第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统链式自动穿纸六、断纸自动停机装置控制杆式断纸探测器空气式断纸探测器光电式断纸探测器9.2导纸装置第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统控制杆式断纸探测器第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统空气式断纸探测器第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统光电式断纸探测器卷筒纸印刷机（1高宝）第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统自动控制开环卷筒纸印刷机（2罗兰）卷筒纸印刷机（3毕升）第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统无心轴纸卷安装第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统电动回转支架电动双臂回转支架（1高宝）电动双臂回转支架（2高宝）第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统三、纸卷的展开长度和张力分析：1.纸卷的展开长度L＝π（D2-d2）/4δD：纸卷的其始直径d：剩余纸芯直径δ：纸厚度2.纸卷张力分析：第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统第三节纸带张力控制及更换纸卷装置一、张力自动控制系统自动控制方式：机电式气动式电子式自动控制原理：开环控制闭环控制1.开环控制：这控制系统中，没有检测装置和反馈环节，或只有检测装置没有反馈环节的控制形式。特点；比较稳定，不耗电能、较经济，随机性差第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统2.闭环控制：具有检测装置和反馈环节的控制系统。特点；随机性强，较高的控制精度磁粉制动器电子-气压式气动式张力传感器张力二、纸带的减振装置1.弹性辊机构（俗称浮动辊机构）2.阻尼机构第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统高宝张力控制系统第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统三、纸带的引导系统1.纸带的驱动和导向1）纸带的驱动2）纸带的导向2.纸带的转向和齐平1）纸带的转向2）纸带的齐平第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统送纸装置第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统送纸辊传动机构第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统3.纸带的纵向调节：手动自动（2种）1）改变纸带在两印组之间的长度2）改变印刷滚筒在印刷环节中的相对位置3）自动套准系统4.纸带的横向调节：手动自动（2种）5.自动穿纸装置1）带式自动穿纸装置2）链条式自动穿纸装置第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统改变滚筒相对位置锥齿差动调节第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统改变滚筒相对位置内行星差动调节卷筒纸穿纸（1）卷筒纸穿纸（2）第十章卷筒纸的印刷装置10.1滚筒排列及结构安排一、滚筒排列形式：二类1.B-S型排列方式：机组式（三滚筒、五滚筒）卫星式2.B-B型排列方式：I型印刷机组，采用水平走纸“一”字型印刷机组，采用垂直走纸Y型印刷机组，采用水平走纸三滚筒机组型五滚筒机组型双面双色单面四色双面四色横向排列纵向排列双面双色拱形排列双面四色Y字型排列一面单色一面双色10.2滚筒部件结构一、滚筒主要部件：4个部件印版滚筒、橡皮滚筒筒体以及印版和橡皮布的装卡装置印版滚筒、橡皮滚筒的传动及其支承轴承座偏心套和离合压、调压装置印版滚筒套准调节装置二、印版的装卡装置:版头版尾弯成规定形状插入弹性版夹JJ201和JJ204三、橡皮布的装卡装置：1.双卷轴式2.单卷轴式3.压板式四、套准调节装置：1.作用2.原理JJ201印版装卡装置34562JJ204印版装卡装置双卷轴橡皮布装卡装置单卷轴橡皮布装卡装置10.3离合压和调压结构一、JJ204型离合压与调压工作原理：1.离合压工作原理：2.调压工作原理：1-气缸2-活塞杆3-摆杆4-轴5-双头螺栓6-9-偏心套7-8-扇形齿块10-合压定位螺钉11-调压拨块12-13-调压螺钉14-离压定位螺钉15-双头螺栓A-B—气管调压孔第十一章卷筒纸的折页、裁切装置11.1概述一、折页机的组成：纵切和纵折机构驱动辊、压纸轮、切纸圆刀、纵折三角板、导纸辊、紧纸辊组成横切和横折机构裁切滚筒、折页滚筒、存页滚筒组成纸贴输出机构翼片滚筒、输送带纵折三角板(1)纵折三角板(2)纵折三角板(3)三角板纵折(1)三角板纵折(2)二、折页装置的类型1.冲击式折页基本原理利用折刀的冲击运动，将纸张或页贴推送至一对相向旋转地折辊中间，靠惯性冲击和纸张与折辊间的摩擦力使被折页贴继续向下振中靠折辊的压力完成折页。2.滚折式折页基本原理依靠相对滚动的两滚筒上的折刀和夹板相互配合，折刀将待折书页沿折缝顶入夹板滚筒的滚筒缺口处和活动夹板之间，由夹板夹紧完成折页，折页过程是在旋转过程中完成的。11.1概述一、组成纵折和纵切机构、裁切滚筒、折页滚筒、折页辊、输纸翼轮和输送带二、应用范围报纸印刷机的专用设备三、分类单三角板折页和双三角板折页11.2冲击式折页装置单三角板折页双三角板折页11.3滚折式折页装置一、特点用于书刊印刷机二、分类三滚筒折页装置、五滚筒折页装置11.3滚折式折页装置三滚筒滚折式折页机1.滚筒结构：1）裁切滚筒：2）一折滚筒：3）二折滚筒：2.折页过程及方案1)8开折页过程:2)16开折页过程:3)32开折页过程:滚筒结构三滚筒折页1三滚筒折页2五滚筒滚折式折页机1.组成：五个滚筒裁切滚筒传页（输出）滚筒一折（主折页）滚筒二折（小折页）滚筒集页（存页）滚筒2.功能：实现单贴、双贴的8开、16开、32开双联6种方案的折页11.3滚折式折页装置第十二章凹版印刷机主要内容12.1凹版印刷机的特点与分类12.2凹版印刷机的组成12.3凹版印刷机输墨装置12.1凹版印刷机的特点与分类一、凹版印刷机的特点二、凹版印刷机的分类一、凹版印刷机的特点结构简单印刷速度快可达40000r／h印版的耐印力高一般200万以上，有的可达300万墨层厚实鲜艳应用范围广泛制版工艺复杂周期长，费用高，环境污染。二、凹版印刷机的分类1．按压印形式圆压平（少用）圆压圆2．按承印物形态单张纸和卷筒纸3．按印刷色数单色、多色凹版印刷机又有单面和双面凹版印刷机之分4．按印刷品用途书报、包装材料凹版印刷机12.2凹版印刷机的组成一、单张纸凹版印刷机二、卷筒纸凹版印刷机一、单张纸凹版印刷机1．单张纸凹版印刷机的组成输纸、输墨、印刷、干燥．收纸A.压印滚筒图文直接制在印版滚筒上，不能对印版滚筒进行衬垫而调节压印状态。故：压印滚筒有3.5mm的衬垫，不同于胶印机内层是纸和呢绒，外层是橡皮布。利用其弹性保证均匀足够的印刷压力。B.印版滚筒图文直接制在印版滚筒上。有多个印版滚筒备换，拆卸方便，并可作径向调节。印版滚筒和压印滚筒的位置排列：PI水平式PI倾斜式PI垂直式印版滚筒和压印滚筒直径之比：PIIPr(P):r(I)=1:2r(P):r(I)=1:1印版滚筒满布图文I转一周，P转两周且刮墨两次故：印版磨损大印版滚筒不能做全版面I和P同速转动印版耐印率高2、印刷过程输纸→定位→压印→干燥→收纸凹版印刷滚筒是圆柱形的空心体，每台凹印机需要备有较多的印版滚筒以作周转用15342IP一、单张纸凹版印刷机3、单张纸凹版印刷机的机型（1）擦墨式单张纸凹版印刷机（2）刮墨式单张纸凹版印刷机（3）单色凹版印刷机（4）多色凹版印刷机（5）双面凹版印刷机（6）双面多色凹版印刷机一、单张纸凹版印刷机IP（1）擦墨式单张纸凹版印刷机（2）刮墨式单张纸凹版印刷机IP79814I2P39（3）单色凹版印刷机（4）多色凹版印刷机图1-5-5多色凹版印刷机示意图PPP123123III图1-5-6双面凹版印刷机原理5P3P'42I'I1（5）双面凹版印刷机图1-5-5多色凹版印刷机示意图PPP123123III图1-5-6双面凹版印刷机原理5P3P'42I'I1（6）双面多色凹版印刷机PPPPPIII112342''123564排列与特点采用胶印机传纸方式。排列：机组式，1~8色甚至更多。特点：①无需自动套准装置；②纸张薄厚适应强；③更换活件快；④可与胶印联机；⑤速度较低；⑥价格较低。二、卷筒纸凹版印刷机1、机组式卷筒纸凹版印刷机2、卫星式卷筒纸凹版印刷机机组式凹印机1．组成及特点多组单色机组成，又称组合式主要由输纸、印刷、输墨、干燥、收纸组成，还有张力控制、纠偏控制、复卷等。上光或其它特点①距离较长，利于干燥，速度较高②色数多，操作方便。③定位方便。套印准确④刮墨刀正向安装，利于质量⑤光电控制，确保套色精度。⑥结构简单，运转平稳。机组式凹印机图1-5-8机组式五色凹版印刷机示意图IPIPIPIPPI1122334455123IIP（a）12P（b）342.印刷装置滚筒布置：标准型和顶压滚筒型顶压滚筒为了增加压力，良好油墨转移。凹印需要压力较大机组式凹印机（1）印版滚筒①分离式方便装卸、更换，采用不同直径。工艺性好，运输、保管、使用方便，配合精度要求高，应具有良好的互换性②整体式良好的刚度，保证套准精度，适于高速、大批量印版类型a.制版辊，车磨加工、抛光；b.镀镍；c.镀底铜；d.镀面铜；e.腐蚀或雕刻图文；f.镀铬。雕刻凹版有软片原稿→图文处理→软片→扫描→雕刻→印版无软片原稿→图文处理→雕刻→印版（电子雕刻、激光雕刻、电子束雕刻）照相凹版阳图片→碳素纸→过版→显影→涂层→腐蚀阳图片→感光液→曝光→显影→腐蚀两种印版比较网穴墨粘印速墨量制版重复匀度电雕：小角高高小快好高腐蚀：大方低低大慢差低（2）压印滚筒卷筒纸凹印机压印滚筒靠摩擦力传动不需与印版滚筒恒定传动比表面包橡胶层，厚度12~15mm，硬度随承印材料不同而不同，薄膜印刷硬度为（肖氏）HS70左右，纸张、纸板及牛皮纸印刷为HS85~90。压印滚筒分为整体式和分离式静电滚筒提高油墨转移量。滚筒为正极，印版为负极，正电承印材料将负电油墨吸引3．干燥装置作用：使图文油墨层中的溶剂迅速地挥发干燥。使印张上的油墨层既光泽艳亮，又能防止粘脏。类型：干燥滚筒和热风干燥装置机组式凹印机1.组成：输纸、输墨、印刷、收纸和辅助图1-5-10卫星型凹版印刷机示意图IIPPPPPP11234565612341-送纸2-收纸3、4-送纸辊5-干燥装置6-反印装置4图1-5-11印刷机组的构成5321PI卫星式凹印机2.印刷装置印版滚筒压印滚筒离合压机构和压力调节机构卫星式凹印机（1）印刷滚筒的排列各个印版滚筒排列在一个大压印滚筒上，形成卫星式。大压印滚筒的表面为一层胶料（橡胶或塑料胶），俗称“大胶”，作为共用压印滚筒。大压印滚筒直径要比印版滚筒直径大6~16倍特点共用一压印滚筒，材料不伸长，紧贴滚筒结构简单，占地面积小。各印版滚筒间距离短，套印间隔小，图文干燥不及时；热风都围在大滚筒上，表面的胶质和油墨易挥发，影响印刷质量；反面套色采用反向刮墨刀，版面油墨容易干燥，影响图文转移的效果。（2）印版滚筒高低位置的调整更换滚筒，直径变化，调整印版滚筒高低位置（3）印刷压力的调整处于合压状态，旋动印版滚筒两端的调整螺杆3.双面印刷装置走纸线路经过转换可以实现一面单色印刷，另一面多色印刷IP1IP1P卫星式凹印机4.干燥装置各机组之间和全部印刷后都设有干燥装置各机组之间距离很短，一般选用占地位置较小的红外线干燥装置。用风机向印刷品表面吹风，可以促进印刷品墨层的固化。卫星式凹印机12.3凹版印刷机输墨装置一、输墨装置的基本形式二、刮墨装置一、输墨装置的基本形式凹版印刷机的输墨装置主要有浸泡式、传墨辊式和喷墨式三种形式。—浸泡式输墨装置也称为直接供墨装置—传墨辊式输墨装置也称为间接供墨装置—喷墨式输墨装置也称为循环供墨装置36P541I21．浸泡式输墨装置（直接供墨）：结构简单，滚筒墨多，油墨易进入滚筒紧固件，高速飞溅，对刮墨刀影响大2．传墨辊式输墨装置（间接供墨、墨斗辊式）：结构较简单，操作维修较方便，传墨效果较好，对刮墨刀影响小，高速飞溅36P541I243P承印物21I3.喷墨式输墨装置喷射式、吸喷式：循环供墨，墨色均匀，无飞溅，对刮墨刀影响小，结构复杂1234IP二、刮墨装置印版着墨后，用刮墨刀将印版滚筒空白部分的油墨刮去，然后印版滚筒与压印滚筒接触，完成压印过程1.刮墨装置的组成夹持板、刮墨刀片和压板刀片厚度：0.1~0.5mm刀片长度：1000~1500mm（依P长度）34212．刮墨刀的夹持单