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学院：信息工程学院班级：08自动化一班姓名：学号：指导老师：实习单位:江麓机电科技有限公司涟源钢铁集团有限公司实习时间：2011.6.20—2011.7.11生产实习报告一、实习时间：2011年6月20日至2011年7月1日。二、实习地点：1、江麓机电科技有限公司（焊接车间、锻造车间、预处理车间、机械加工车间、配电站、2分厂、3分厂）。2、涟源钢铁集团有限公司（焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂）。三、实习目的本次生产实习是学校学院以及系领导都极其重视的一个重要的学习环节，是咱们信息工程学院培养优秀人才的方法之一，也是每位大学生在大学生涯中的一门必修课；因此这次实习的意义比较重大。1、通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。2．通过生产实习，使我们进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。3、通过生产实习，让我们了解、掌握本专业业务范围内的操作技能和专业技术。培养学生从实际出发，分析问题、研究问题、解决问题的能力。将学生所学知识系统化，提高学生从事实际工作的能力。4、做到“四勤、三不怕”的精神。“四勤”就是嘴勤：要多请教；腿勤：多跑腿出力；手勤：要多干活，脑勤：要多思考和研究；“三不怕”：虚心学习，脚踏实地，不怕苦、不怕累、不怕脏积极完成实习任务。四、实习集团简介江麓集团简介江麓机电科技有限公司是国家重点保军企业、国家级企业技术中心、湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范企业、湖南省工程机械产业集群核心企业、国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业、湖南省文明单位。工厂占地面积184万平方米，总资产26.82亿元。员工总量4278人，其中正式员工2572人，通过劳务派遣及返聘方式上岗员工1706人，工程技术人员372人，营销人员149人。拥有各类设备2800多台2（套），具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装及联调试验等综合制造能力。涟钢集团简介涟源钢铁集团有限公司地处湖南省娄底市，於1956年5月开始筹建，1958年9月投产，当时生产规模为年产生铁7万吨、钢5万吨、钢材4万吨，1980年形成年产钢40万吨的规模，1993年达到年产100万吨钢的规模，现在涟钢已是具有年产钢220万吨以上的综合生产能力的大型钢铁联合企业，现有职工20387人，为大陆500大企业之一。五、实习内容：实习日程安排：6.20上午江麓入场安全保密教育下午入场安全教育考试6.21上午参观焊接车间,锻造车间,预处理车间下午数控机床讲座6.22上午江麓机电科技有限公司配电系统的介绍下午参观自动焊接机器人和表面处理生产线6.23上午讲座特种车辆电器简介下午参观2分厂和3分厂.6.24上午讲座企业设备管理下午参观配电站的设备,1号主变,2号主变,中央控制室,110KV电压和低电压配电房的控制.6.25休息6.26湘大---株洲---娄底----涟钢6.27上午涟钢入厂安全教育下午钢铁冶金工艺流程简介6.28上午参观涟钢焦化厂下午讲座涟钢信息化网络建设情况6.29上午参观烧结厂下午涟钢CSP连铸机控制技术的简介6.30上午参观炼铁厂下午冷轧煤气净化加工加压站检测与控制系统培训知识7.1上午参观轧钢过程3下午实习报告具体实习过程：6月20日这是我们去江麓实习的第一天，上午老师组织我们听讲座，包括江麓机电科技有限公司的基本介绍和一些安全保密教育。江麓机电科技有限公司是一家从事兵器制造为主、民品制造为辅的大型国有企业，是国家重点保军企业、国家级企业技术中心、湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范企业、湖南省工程机械产业集群核心企业、国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业、湖南省文明单位。拥有各类设备2800多台（套），具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装及联调试验等综合制造能力。公司下设11个分厂和直属车间，拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。另外是入厂安全教育的培训具体包括：（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织机构，工厂的主要安全生产规章制度（如安全生产责任制、安全生产奖惩条例，厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等）。（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。6月21日上午参观焊接车间,锻造车间,预处理车间。钢材的预处理是钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。我们在在指导老师的带领下参观了江麓钢材预处理生产线，大概讲解了模具的生产原理、过程等。下午是讲座学习，是关于数控技术的介绍，通过学习让我对数控机床的原理、组成、分类等有了一个很好的认识，并接触到了一些新型的数控技术，对我们以后的学习和创新有启发作用。46月22日上午是讲座学习，江麓机电科技有限公司配电系统的介绍，老师年迈很有激情，我们听的也很不错。老师详细的为我们讲解了江麓110KV的供电系统，有一次系统图和配电房的系统图。对系统图中的每一个部分进行了详解，比如说避雷器、电压互感器、隔离开关、接地开关等，另外还讲解了欧式和美式两种变压器的特点，油浸式和干式变压器的个自的特点以及二次系统综合自动化装置（WXH-800），并分析了该装置的特点和分布式结构。下午参观了自动焊接机器人和表面处理生产线，看到了自动焊接机器人对坦克外壳的焊接和组成坦克的各部件，还参观了表面处理生产线，包括很多方面，有除锈、镀铜、镀锌等。还有利用不同的原理来进行镀化的工作设备，另外还参观了对钢材的锻造处理车间，有激光切割、水切割、等离子切割和剪板机以及由剪板机卷成的压路机的圆筒。6月23日上午是特种车辆电器简介的讲座，主要介绍了机械加工车间，机械加工设备，数控加工程序流程，电器加工车间生产线，电器产品的介绍，电器产品的检测和专科课程在产品中的应用等内容并分别对上面的内容进行了详细的讲解，比如说配电盒简介、转向控制盒、电动机简介等等，还特别提出产品的检测这部分内容，包括外观检测、电性能检测、机械性能检测、外形尺寸检查、机械安装接口尺寸和电气接口重要部件的检查。尤其是点性能检测一定要做到认真仔细，不能有半点马虎。下午参观了江麓机电有限公司的2分厂和3分厂。2分厂主要是各种装置的机甲车间，其中包括变速箱壳体的加工和许多其他零件的加工，同时还参观了多种数控车床的精密加工车间。3分厂主要是坦克炮膛的组装加工和生产的成品测试，包括环境测试、电机测试、老化试验、耐腐蚀性测试和强度测试，另外还参观了一些设备像贴片焊设备和短路测试设备等。6月24日上午是关于江麓企业设备管理的讲座。主要介绍了江麓集团的“三大平台”和考核“六项指标”检查“四项制度”等内容。其中“三大平台”主要指军用车辆、军用转动和军用电器，另外还涉及到一些名品系列像工程机械和矿山机械。“六项指标”分别是设备完好率指标、设备一级保养率指标、设备日常维修费用指标、设备利用率指标、设备故障程度率指标和设备大中修完成率指标。而“四项制度”则是指定人定机凭证操作制度、设备操作规程制度、设备维护保养制度和设备巡回检测制度。下午参观配电站的设备,1号主变,2号主变,中央控制室,110KV电压和低电压配电房的控制。由外面送来的110KV的高压电经过1号主变变成10KV或者经过2号主变变成16KV，然后送入控制室进行调度和控制，而中央控制室是通过110组2V200AH的蓄电池进行供电的。在110KV电压控制室内还配有电容柜进行无功补偿，经过主变后的输出电压再通过电缆分别输送到5不同的生产车间，再经过生产车间的变压器将电压变成设备所需的电压变成设备所需的电压，供给设备。6月25日休息一天。6月26日坐车去娄底涟源钢铁集团有限公司实习。中午到达实习地点，下午进行短暂的环境熟悉和休息。6月27日上午讲座关于涟钢的入厂安全教育。老师对涟钢进行了简单的介绍，涟源钢铁集团有限公司位于湖南省中部娄底市，湘黔铁路、洛湛铁路、上瑞高速、太澳高速、娄新高速在此交汇。从1958年建厂至今，经过近半个世纪的风雨历程，涟钢不断发展壮大。“十五”以来，涟钢投入资金上100亿元进行大规模技术改造，建成了列入国家第四批国债建设重点项目的热轧薄板项目及其配套工程，企业年产钢规模从2002年的200万吨快速达到450万吨以上，总资产达190余亿元。其次是对我们进行了入厂安全教育，分别介绍了涟钢安全生产组织机构的四级结构，安全教育的重要意义以及安全生产的方针政策等内容。下午是组织讲座，介绍了钢铁为什么是“夕阳工业”和中国为什么是钢铁大国却不是钢铁强国等问题。然后结合涟钢的实际生产过程简要介绍了钢铁冶金的工艺流程，主要分为焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼钢、热轧、冷轧等工艺流程。6月28日上午参观涟钢煤焦化工艺流程，焦化厂的主要任务是将煤进行焦化。煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。焦炭是炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。煤焦油是焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。下午是讲座，老师介绍了涟钢信息化网络建设情况，主要包括炼钢信息化建设的时间和规模。6月29日上午参观烧结工艺流程，烧结就是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。下午是讲座老师简单介绍了CSP连铸机控制技术，包括薄板坯连铸机CSP工艺和设备、CSP连铸机基础自动化系统、CSP连铸机工艺控制系统、CSP连铸机采用的新技术和CSP连铸机过程控制计算机系统及模型介绍等内容，其中包括一些自动化程度比较高的控制系统，也有一些目前比较新的6技术比如特殊的漏斗形结晶器设计、采用液芯动态软压下技术和采用结晶器自动在线调宽系统等，并分别对CSP连铸机过程控制模型一一进行了详细的介绍。6月30日上午参观高炉炼铁工艺流程。炼铁厂的主要任务是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。其反应式为：Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温)Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温)C+O2==CO2(高温)C+CO2==2CO(高温)。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟